一种滤芯及使用该滤芯的过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种滤芯及使用该滤芯的过滤装置。过滤装置包括壳体和滤芯，滤芯包括筒状的滤网，滤网沿径向的内侧和外侧中的其中一侧设有用于支撑滤网的骨架、另一侧且位于滤网端部设置有液态金属挡环，滤网的两端分别连接有第一、第二端盖，当焊接时，于滤网端部形成的液态金属被液态金属挡环阻挡而不至于沿轴向朝向滤网的中间流动，防止液态金属流动至滤网的过滤部分而导致滤网堵塞以及其他导致滤网不能正常使用的问题出现；同时，液态金属挡环还可以起到固定压紧滤网以及增强骨架的强度的作用。

Filter core and filter device using the filter core

The invention relates to a filter element and a filtering device using the filter element. The filter consists of a shell and a filter core, which includes a tubular filter. One side of the inner and outer side of the filter is provided with a skeleton for supporting a filter net, and a liquid metal retaining ring at the end of the filter. The ends of the filter are connected to the first and second end covers respectively. When welding, the end of the filter is at the end of the filter. The liquid metal is blocked by the liquid metal retaining ring and does not move along the center of the filter in the axial direction, preventing the liquid metal flowing into the filter section and causing the problem of blocking the filter net and other problems that can not be used normally. At the same time, the liquid metal ring can also act as a fixed pressing filter and increase the filter net. The strength of a strong skeleton.

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯及使用该滤芯的过滤装置
本专利技术涉及一种滤芯及使用该滤芯的过滤装置。
技术介绍
滤芯是对流体中的杂质进行过滤的设备。例如授权公告号为CN206008301U、名称为一种过滤装置及其滤芯的中国专利，过滤装置包括滤芯，滤芯包括轴线沿左右方向延伸的筒状滤网，滤网沿径向的内侧和外侧中其中一侧为流体进侧、另一侧为流体出侧，滤网的流体出侧设有用于支撑滤网的骨架，滤网包括由从流体出侧到流体进侧顺序设置的第一过滤部分和第二过滤部分，第一过滤部分和第二过滤部分均至少包括一层滤网，骨架与各滤网相互叠加且两端基本平齐，骨架和滤网的两端分别连接有左端盖（相当于第一端盖）和右端盖（相当于第二端盖），左、右端盖与骨架、滤网一般通过搭接方式进行焊接，搭接时骨架和滤网的端部套在端盖的台阶面处，且骨架和滤网的端部与端盖的台阶面抵顶配合，通过在抵顶配合处熔焊以实现骨架和滤网相对于端盖的固定，由于熔池处于滤网和骨架的端部与对应的端盖的台阶面之间，在焊接过程中熔池的液态金属容易流到滤网上，导致滤网受损且影响焊接质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可防止熔池的液态金属流向滤网且可固定滤网、提高骨架强度的滤芯；本专利技术的目的还在于提供一种使用该滤芯的过滤装置。为实现上述目的，本专利技术的第一种滤芯采用如下的技术方案：滤芯包括筒状的滤网，滤网沿径向的内侧设有用于支撑滤网的骨架，骨架的两端分别设有端盖，端盖具有内止口结构，滤网和骨架套设在端盖的内止口上且滤网和骨架的端部顶压在端盖的台阶面上，滤网的至少一端外周上同轴套设有液态金属挡环，液态金属挡环与对应端的端盖的台阶面之间间隔设置以围成用于容纳焊接时的液态金属的环形凹槽，在焊接时，滤网端部的液态金属液被液态金属挡环阻挡而不能沿轴向朝滤网中间流动。有益效果：本专利技术通过在滤网的端部设置液态金属挡环，液态金属挡环可对滤网端部处的液态金属进行阻挡，防止液态金属沿轴向流向滤网的中间位置，液态金属挡环与对应端的端盖的台阶面之间围成环形凹槽，当焊接时，液态金属全部位于该环形凹槽中而不至于流至滤网上，同时液态金属可将端盖和骨架、滤网熔接为一体，同时，液态金属挡环还可以起到固定压紧滤网和增强骨架的强度的作用。进一步地改进如下，所述液态金属挡环的横截面为直角梯形，直角梯形的斜面朝向对应端的端盖一侧设置。进一步地改进如下，液态金属挡环的材质与对应侧的端盖的材质相同。本专利技术的第一种过滤装置采用如下的技术方案：过滤装置包括壳体和滤芯，滤芯包括筒状的滤网，滤网沿径向的内侧设有用于支撑滤网的骨架，骨架的两端分别设有端盖，端盖具有内止口结构，滤网和骨架套设在端盖的内止口上且滤网和骨架的端部顶压在端盖的台阶面上，滤网的至少一端外周上同轴套设有液态金属挡环，液态金属挡环与对应端的端盖的台阶面之间间隔设置以围成用于容纳焊接时的液态金属的环形凹槽，在焊接时，滤网端部的液态金属液被液态金属挡环阻挡而不能沿轴向朝滤网中间流动。有益效果：本专利技术通过在滤网的端部设置液态金属挡环，液态金属挡环可对滤网端部处的液态金属进行阻挡，防止液态金属沿轴向流向滤网的中间位置，液态金属挡环与对应端的端盖的台阶面之间围成环形凹槽，当焊接时，液态金属全部位于该环形凹槽中而不至于流至滤网上，同时液态金属可将端盖和骨架、滤网熔接为一体，同时，液态金属挡环还可以起到固定压紧滤网和增强骨架的强度的作用。进一步地改进如下，所述液态金属挡环的横截面为直角梯形，直角梯形的斜面朝向对应端的端盖一侧设置。进一步地改进如下，液态金属挡环的材质与对应侧的端盖的材质相同。本专利技术的第二种滤芯采用如下的技术方案：滤芯包括筒状的滤网，滤网沿径向的外侧设有用于支撑滤网的骨架，滤网的两端分别设有端盖，端盖具有内止口结构，滤网和骨架套设在端盖的内止口上且滤网和骨架的端部顶压在端盖的台阶面上，滤网的至少一端内部同轴套设有液态金属挡环，液态金属挡环与对应端的端盖的台阶面之间间隔设置以围成用于容纳焊接时的液态金属的环形凹槽，在焊接时，滤网端部的液态金属液被液态金属挡环阻挡而不能沿轴向朝滤网中间流动。有益效果：在滤网的内部同轴设置液态金属挡环，液态金属挡环位于滤网的端部，当滤网与骨架焊接时，位于滤网端部的液态金属被液态金属挡环阻挡而不至于沿轴向流向滤网的中间，防止液态金属流至滤网的过滤部分而导致网孔堵塞以及影响滤网使用的其他问题，同时，液态金属挡环还可从滤网内部对滤网进行压紧和支撑，可提高滤芯的整体强度。进一步地改进如下，所述液态金属挡环的横截面为直角梯形，直角梯形的斜面朝向对应端的端盖一侧设置。本专利技术的第二种过滤装置采用如下的方案：过滤装置包括壳体和滤芯，滤芯包括筒状的滤网，滤网沿径向的外侧设有用于支撑滤网的骨架，滤网的两端分别设有端盖，端盖具有内止口结构，滤网和骨架套设在端盖的内止口上且滤网和骨架的端部顶压在端盖的台阶面上，滤网的至少一端内部同轴套设有液态金属挡环，液态金属挡环与对应端的端盖的台阶面之间间隔设置以围成用于容纳焊接时的液态金属的环形凹槽，在焊接时，滤网端部的液态金属液被液态金属挡环阻挡而不能沿轴向朝滤网中间流动。有益效果：在滤网的内部同轴设置液态金属挡环，液态金属挡环位于滤网的端部，当滤网与骨架焊接时，位于滤网端部的液态金属被液态金属挡环阻挡而不至于沿轴向流向滤网的中间，防止液态金属流至滤网的过滤部分而导致网孔堵塞以及影响滤网使用的其他问题，同时，液态金属挡环还可从滤网内部对滤网进行压紧和支撑，可提高滤芯的整体强度。进一步地改进如下，所述液态金属挡环的横截面为直角梯形，直角梯形的斜面朝向对应端的端盖一侧设置。附图说明图1为第一种过滤装置的滤芯的实施例的结构示意图；图2为图1中滤网的局部剖视图；图3为图1中A处的局部放大图；图中：1、滤网；11、第一过滤部分；12、第二过滤部分；13、第三过滤部分；2、骨架；21、骨架段；22、支撑结构；23、流体穿孔；3、左端盖；31、左外连接螺纹；32、流体流出孔；4、右端盖；41、右外连接螺纹；42、左液态金属挡环；43、右液态金属挡环；431、斜面；5、熔池；6、台阶面，7-环台。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式作进一步说明。本专利技术的第一种过滤装置的具体实施例：过滤装置包括壳体和滤芯，如图1所述，滤芯包括轴线沿左右方向延伸的筒状的滤网1，滤网1沿径向的外侧为流体进侧，滤网1沿径向的内侧为流体出侧。滤网1的流体出侧（本实施例中也就是滤网沿径向的内侧）设有用于支撑滤网的骨架2。如图2所述，滤网包括沿径向由内到外依次设置的第一过滤部分11、第二过滤部分12和第三过滤部分13。第一过滤部分、第二过滤部分12和第三过滤部分13均包括至少两层过滤层，第一过滤部分的过滤层称为内过滤层，第二过滤部分的过滤层称为中过滤层，第三过滤部分的过滤层称为外过滤层。内过滤层的过滤孔孔径大于中过滤层的过滤孔孔径且第一过滤部分能够对第二过滤部分缓冲支撑。外过滤层的过滤孔孔径大于中过滤层的过滤孔孔径。第一过滤部分11、第二过滤部分12和第三过滤部分13这三者中，第二过滤部分12的过滤精度高于第一过滤部分11的过滤精度，也高于第三过滤部分11的过滤精度，滤网形成漏斗型的过滤结构。第三过滤部分13中，沿滤网的径向位于外侧的外过滤层的过滤孔孔径大于位于内侧的外过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滤芯，包括筒状的滤网，滤网沿径向的内侧设有用于支撑滤网的骨架，骨架的两端分别设有端盖，端盖具有内止口结构，滤网和骨架套设在端盖的内止口上且滤网和骨架的端部顶压在端盖的台阶面上，其特征是，滤网的至少一端外周上同轴套设有液态金属挡环，液态金属挡环与对应端的端盖的台阶面之间间隔设置以围成用于容纳焊接时的液态金属的环形凹槽，在焊接时，滤网端部的液态金属液被液态金属挡环阻挡而不能沿轴向朝滤网中间流动。

【技术特征摘要】
1.滤芯，包括筒状的滤网，滤网沿径向的内侧设有用于支撑滤网的骨架，骨架的两端分别设有端盖，端盖具有内止口结构，滤网和骨架套设在端盖的内止口上且滤网和骨架的端部顶压在端盖的台阶面上，其特征是，滤网的至少一端外周上同轴套设有液态金属挡环，液态金属挡环与对应端的端盖的台阶面之间间隔设置以围成用于容纳焊接时的液态金属的环形凹槽，在焊接时，滤网端部的液态金属液被液态金属挡环阻挡而不能沿轴向朝滤网中间流动。2.根据权利要求1所述的滤芯，其特征是，所述液态金属挡环的横截面为直角梯形，直角梯形的斜面朝向对应端的端盖一侧设置。3.根据权利要求1或2所述的滤芯，其特征是，液态金属挡环的材质与对应侧的端盖的材质相同。4.过滤装置，包括壳体和滤芯，滤芯包括筒状的滤网，滤网沿径向的内侧设有用于支撑滤网的骨架，骨架的两端分别设有端盖，端盖具有内止口结构，滤网和骨架套设在端盖的内止口上且滤网和骨架的端部顶压在端盖的台阶面上，其特征是，滤网的至少一端外周上同轴套设有液态金属挡环，在焊接时，滤网端部的液态金属液被液态金属挡环阻挡而不能沿轴向朝滤网中间流动。5.根据权利要求4所述的过滤装置，其特征是，所述液态金属挡环的横截面为直角梯形，直角梯形的斜面朝向对应端的端盖一侧设置。6.根据权利要求4或5所述的过滤装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中明，刘绍斌，胡振磊，田英，方亚松，张怀昭，谢宪旺，
申请(专利权)人：新乡平原航空液压设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41