一种混砂机轴封系统技术方案

本发明专利技术公开了一种混砂机轴封系统，包括动力轴和下密封盖，所述动力轴的外侧安装有滚动轴承，且滚动轴承的外侧设置有混砂机混料板，所述下密封盖位于混砂机混料板的上方，且混砂机混料板的上方设置有上密封盖，所述上密封盖的内侧安装有螺旋凸起所述内滑槽的内部安装有内密封板，且内密封板的外侧安装有外密封板，并且外密封板的上方安装有固定板。该混砂机轴封系统设置有螺旋凸起，在使用的过程中，当上密封盖带动螺旋凸起进行旋转时，因螺旋凸起的倾斜角度与动力轴的转动方向一致，所以旋转时螺旋凸起能对流体产生一定的排挤力，从而将流体排出系统的内部，增加该系统的密封性。 1

【技术实现步骤摘要】
一种混砂机轴封系统
本专利技术涉及混砂机
，具体为一种混砂机轴封系统。
技术介绍
现有的混砂机在使用的过程中，由于动力轴缺少相应的轴封系统系统，使得混砂机内部的砂石通过滚动轴承流出系统的内部，且对滚动轴承造成一定的影响，从而直接影响混砂机的工作，且现有的混砂机轴封系统密封性能较差，安装过于复杂。针对上述问题，在原有混砂机轴封系统的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种混砂机轴封系统，以解决上述
技术介绍
中提出混砂机轴封系统密封性能较差和安装过于复杂的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种混砂机轴封系统，包括动力轴和下密封盖，所述动力轴的外侧安装有滚动轴承，且滚动轴承的外侧设置有混砂机混料板，所述下密封盖位于混砂机混料板的上方，且混砂机混料板的上方设置有上密封盖，所述上密封盖的内侧安装有螺旋凸起，所述下密封盖的中部安装有支撑壁，且支撑壁的上表面开设有内滑槽，并且内滑槽的外侧安装有外滑槽，所述内滑槽的内部安装有内密封板，且内密封板的外侧安装有外密封板，并且外密封板的上方安装有固定板。优选的，所述动力轴的中心线与滚动轴承的中心线相互重合，且滚动轴承与动力轴为过盈配合。优选的，所述上密封盖与动力轴为螺钉连接，且上密封盖的内侧面交错分布有螺旋凸起，螺旋凸起呈倾斜结构，且螺旋凸起的倾斜角度与动力轴的转动方向一致。优选的，所述下密封盖的中心线与上密封盖的中心线相互重合，且下密封盖与支撑壁为一体式结构，并且支撑壁与上密封盖为凹凸配合。优选的，所述内密封板设置有4个，且内密封板与上密封盖为固定连接，内密封板与外密封板为交错布局，并且内密封板与外密封板厚度相等。优选的，所述内滑槽的中心线与外滑槽的中心线相互重合，且内滑槽与外滑槽的内径均大于内密封板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该混砂机轴封系统设置有螺旋凸起，在使用的过程中，当上密封盖带动螺旋凸起进行旋转时，因螺旋凸起的倾斜角度与动力轴的转动方向一致，所以旋转时螺旋凸起能对流体产生一定的排挤力，从而将流体排出系统的内部，增加该系统的密封性，设置有支撑壁，且支撑壁与上密封盖为凹凸配合，进一步增了系统的密封性，设置有内密封板和外密封板，当上密封盖旋转时，会带动内密封板和外密封板分别在内滑槽和外滑槽进行旋转，从而形成了密封性能较好的旋转墙，有效的对流体进行隔离，增加系统的密封性，提高系统的实用性，且该系统只需用螺钉将上密封盖与下密封盖进行固定，从而方便系统的安装。附图说明图1为本专利技术正面结构示意图；图2为本专利技术图1中A处放大结构示意图；图3为本专利技术上密封盖仰视结构示意图；图4为本专利技术下密封盖俯视结构示意图；图5为本专利技术螺旋凸起主视结构示意图。图中：1、动力轴，2、滚动轴承，3、混砂机混料板，4、上密封盖，5、下密封盖，6、螺旋凸起，7、支撑壁，8、内密封板，9、外密封板，10、固定板，11、内滑槽，12、外滑槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种混砂机轴封系统，包括动力轴1、滚动轴承2、混砂机混料板3、上密封盖4、下密封盖5、螺旋凸起6、支撑壁7、内密封板8、外密封板9、固定板10、内滑槽11和外滑槽12，动力轴1的外侧安装有滚动轴承2，且滚动轴承2的外侧设置有混砂机混料板3，动力轴1的中心线与滚动轴承2的中心线相互重合，且滚动轴承2与动力轴1为过盈配合，确保动力轴1的正常旋转，保证机器能正常的使用，下密封盖5位于混砂机混料板3的上方，且混砂机混料板3的上方设置有上密封盖4，上密封盖4与动力轴1为螺钉连接，且上密封盖4的内侧面交错分布有螺旋凸起6，螺旋凸起6呈倾斜结构，且螺旋凸起6的倾斜角度与动力轴1的转动方向一致，当上密封盖4旋转时，上密封盖4能带动螺旋凸起6进行旋转，由于设置有倾斜状的螺旋凸起6，且螺旋凸起6的倾斜角度与动力轴1的转动方向一致，在螺旋凸起6旋转时，螺旋凸起6能对流体产生一定的排挤力，从而增加该系统的密封性，下密封盖5的中心线与上密封盖4的中心线相互重合，且下密封盖5与支撑壁7为一体式结构，并且支撑壁7与上密封盖4为凹凸配合，一体式设计，增加系统的强度，且采用凹凸配合，进一步增加系统的密封性，上密封盖4的内侧安装有螺旋凸起6，下密封盖5的中部安装有支撑壁7，且支撑壁7的上表面开设有内滑槽11，并且内滑槽11的外侧安装有外滑槽12，内滑槽11的中心线与外滑槽12的中心线相互重合，且内滑槽11与外滑槽12的内径均大于内密封板8，确保内密封板8与外密封板9能正常的旋转，增加系统的实用性，内滑槽11的内部安装有内密封板8，且内密封板8的外侧安装有外密封板9，并且外密封板9的上方安装有固定板10，内密封板8设置有4个，且内密封板8与上密封盖4为固定连接，内密封板8与外密封板9为交错布局，并且内密封板8与外密封板9厚度相等，采用交错布局，不仅使得系统在旋转时能形成一定密封墙，且避免了该系统静止不动时密封性较差的问题。工作原理：在使用该混砂机轴封系统时，首先通过螺钉将上密封盖4和下密封盖5分别固定到动力轴1和混砂机混料板3上，从而开始使用，在动力轴1旋转的过程中，动力轴1会带动上密封盖4进行旋转，从而带动螺旋凸起6进行旋转，因螺旋凸起6的倾斜角度与动力轴1的转动方向一致，所以旋转过程中的螺旋凸起6能对流体产生一定的排挤力，进而将流体排出系统的内部，从而增加该系统的密封性，且上密封盖4的旋转会带动内密封板8和外密封板9进行旋转，从而使得内密封板8和外密封板9在内滑槽11和外滑槽12内部旋转，由于高速旋转的特性，旋转过程中的内密封板8和外密封板9会形成密封性能良好的密封墙，从而有效的对流体进行隔离，增加了系统的实用性，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混砂机轴封系统，包括动力轴（1）和下密封盖（5），其特征在于：所述动力轴（1）

【技术特征摘要】
1.一种混砂机轴封系统，包括动力轴（1）和下密封盖（5），其特征在于：所述动力轴（1）的外侧安装有滚动轴承（2），且滚动轴承（2）的外侧设置有混砂机混料板（3），所述下密封盖（5）位于混砂机混料板（3）的上方，且混砂机混料板（3）的上方设置有上密封盖（4），所述上密封盖（4）的内侧安装有螺旋凸起（6），所述下密封盖（5）的中部安装有支撑壁（7），且支撑壁（7）的上表面开设有内滑槽（11），并且内滑槽（11）的外侧安装有外滑槽（12），所述内滑槽（11）的内部安装有内密封板（8），且内密封板（8）的外侧安装有外密封板（9），并且外密封板（9）的上方安装有固定板（10）。2.根据权利要求1所述的一种混砂机轴封系统，其特征在于：所述动力轴（1）的中心线与滚动轴承（2）的中心线相互重合，且滚动轴承（2）与动力轴（1）为过盈配合。3.根据权利要求1所述的一种混砂机轴封系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐小榆，
申请(专利权)人：江西亿丰精密铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36