一种用于航空航天复合材料的成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于航空航天复合材料的成型装置，包括底座和安装座，底座的上表面对称垂直焊接设有支撑柱，支撑柱的端部固定焊接设有安装座，安装座的一侧垂直设有定位座，定位座的内部开设有定位槽；底座的上表面对称安装有支撑柱，在支撑柱的上方设有安装座，安装座的两侧分别设有定位座和活动座，同时定位座的内部滑动设有来自活动杆端部设置的定位块，使得活动杆在移动时相对较稳定；在活动座的内部设有活动杆端部设有的活动板，使得结构在工作时所产生的震动尽可能的别分到边缘，有利于加压的进行；活动板的两侧对称设有滑块，且滑块滑动设置在滑槽中，使得活动板在移动时，尽可能的减小震动。 1

A forming device for aerospace composite material

The invention discloses a forming device for aerospace composite material, including a base and an installation seat. A support column is provided with a support column on the upper surface of the base. The end fixed welding of the support column is provided with an installation seat. One side of the mounting seat is vertically provided with a positioning seat, and a positioning slot is opened in the interior of the positioning seat; the upper table of the base is made. An installation seat is provided above the support column in the face of a supporting column. At the same time, a positioning block and a movable seat are arranged on both sides of the mounting seat, and the internal sliding of the positioning seat is provided with a positioning block from the end of the movable rod so that the movable rod is relatively stable when moving. The movable plate makes the vibration of the structure as far as possible to the edge, which is beneficial to the pressure, and the sliding block is arranged on both sides of the movable plate, and the slide block is set in the slots, so as to reduce the vibration as much as possible when the movable plate is moved. One

【技术实现步骤摘要】
一种用于航空航天复合材料的成型装置
本专利技术涉及航空航天
，具体为一种用于航空航天复合材料的成型装置。
技术介绍
航空航天事业的发展是20世纪科学技术飞跃进步，社会生产突飞猛进的结果。航空航天的成果集中了科学技术的众多新成就。迄今为止的航空航天活动，虽然还只是人类离开地球这个摇篮的最初几步，但它的作用已远远超出科学
，对政治、经济、军事以至人类社会生活都产生了广泛而深远的影响，在航空航天的领域中，经常会用到多种多样的复合型材料，因此对这些材料的要求非常之高，因此相应的成型装置的要求也非常高，其中在冲压过程中，现有技术中的冲压结构相对简单，且震动幅度相对较大，对成品的影响较大，为此我们提出一种用于航空航天复合材料的成型装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于航空航天复合材料的成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于航空航天复合材料的成型装置，包括底座和安装座，所述底座的上表面对称垂直焊接设有支撑柱，所述所述支撑柱的端部固定焊接设有安装座，所述安装座的一侧垂直设有定位座，所述定位座的内部开设有定位槽，所述安装座的另一侧固定安装有活动座，所述安装座的上方设有活动杆，所述活动杆的一端固定设有定位块，所述定位块滑动卡设在定位槽中，所述活动杆的另一端固定安装有活动板，所述活动板的两侧对称设有滑块，所述活动座的内部设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡设有滑块，所述活动板的一侧等间距设有齿条，所述安装座的一侧设有电机，该电机的一侧设有中心轴，所述中心轴固定套设有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合设置，所述活动杆的中部一体成型设有加压杆，所述加压杆贯穿安装座中部设置，该立杆的端部垂直焊接设有压盘，所述压盘的下表面等间距安装有立杆，所述立杆的端部固定安装有分压板。优选的，所述底座为方形的金属板状结构，该底座的截面面积与安装座的截面面积相同，所述支撑柱共有两个，且对称设置在底座上表面两侧的中部。优选的，所述定位座为截面为方形的金属板状结构，所述定位座的一侧开设有活动槽，所述活动杆贯穿活动槽设置，所述定位块的外表面与定位槽的内壁相贴合设置，所述活动杆的长度为定位座与活动座之间的长度。优选的，所述活动座的一侧开设有方形的开槽，所述活动杆的端部贯穿开槽设置，该活动座的两侧与开槽的内壁相切设置，所述滑块的外表面与滑槽的内壁相切设置，所述活动座的另一侧开设有齿条槽，该齿条槽的内部卡设有齿轮。优选的，活动板为方形的金属板，所述滑块的长度与活动板的长度相同，所述安装座的中部开设有加压槽，所述加压杆贯穿加压槽设置，该加压杆与加压槽相接触部分设有小滚珠。优选的，所述分压板为圆形的盘状结构，所述压盘的截面面积与分压板的截面面积相同，所述立杆的数量共有3根，且等间距分布设置在分压板的上表面。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.底座的上表面对称安装有支撑柱，在支撑柱的上方设有安装座，安装座的两侧分别设有定位座和活动座，同时定位座的内部滑动设有来自活动杆端部设置的定位块，使得活动杆在移动时相对较稳定；2.在活动座的内部设有活动杆端部设有的活动板，使得结构在工作时所产生的震动尽可能的别分到边缘，有利于加压的进行；3.活动板的两侧对称设有滑块，且滑块滑动设置在滑槽中，使得活动板在移动时，尽可能的减小震动，同时在活动板的一侧设有齿条，电机通过带动齿轮的旋转进而带动齿条的旋转，齿条设置在活动板上，进而带动活动杆的上下移动；4.同时活动杆的中部下表面设有加压杆，加压杆的端部设有压盘，压盘的下表面等间距设有立杆，防止在加压过程中由于力过于集中导致压盘被破坏的情况。附图说明图1为本专利技术结构侧面剖视示意图；图2为本专利技术活动板结构示意图；图3为本专利技术压盘结构示意图。图中：1底座、2支撑柱、3安装座、4定位座、5活动座、6定位槽、7活动杆、8加压杆、9定位块、10活动板、11滑块、12滑槽、13齿条、14齿轮、15压盘、16立杆、17分压板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种用于航空航天复合材料的成型装置，包括底座1和安装座3，底座1的上表面对称垂直焊接设有支撑柱2，支撑柱2的端部固定焊接设有安装座3，安装座3的一侧垂直设有定位座4，定位座4的内部开设有定位槽6，安装座3的另一侧固定安装有活动座5，安装座3的上方设有活动杆7，活动杆7的一端固定设有定位块9，定位块9滑动卡设在定位槽6中，活动杆7的另一端固定安装有活动板10，活动板10的两侧对称设有滑块11，活动座5的内部设有滑槽12，滑槽12的内部滑动卡设有滑块11，活动板10的一侧等间距设有齿条13，安装座3的一侧设有电机，该电机的一侧设有中心轴，中心轴固定套设有齿轮14，齿轮14与齿条13相啮合设置，活动杆7的中部一体成型设有加压杆8，加压杆8贯穿安装座3中部设置，该立杆16的端部垂直焊接设有压盘15，压盘15的下表面等间距安装有立杆16，立杆16的端部固定安装有分压板17。进一步地，底座1为方形的金属板状结构，该底座1的截面面积与安装座3的截面面积相同，支撑柱2共有两个，且对称设置在底座1上表面两侧的中部，定位座4为截面为方形的金属板状结构，定位座4的一侧开设有活动槽，活动杆7贯穿活动槽设置，定位块9的外表面与定位槽6的内壁相贴合设置，活动杆7的长度为定位座4与活动座5之间的长度；底座1的上表面对称安装有支撑柱2，在支撑柱2的上方设有安装座3，安装座3的两侧分别设有定位座4和活动座5，同时定位座4的内部滑动设有来自活动杆7端部设置的定位块9，使得活动杆7在移动时相对较稳定，在活动座5的内部设有活动杆7端部设有的活动板10，使得结构在工作时所产生的震动尽可能的别分到边缘，有利于加压的进行。进一步地，活动座5的一侧开设有方形的开槽，活动杆7的端部贯穿开槽设置，该活动座5的两侧与开槽的内壁相切设置，滑块11的外表面与滑槽12的内壁相切设置，活动座5的另一侧开设有齿条槽，该齿条槽的内部卡设有齿轮14，活动板10为方形的金属板，滑块11的长度与活动板10的长度相同，安装座3的中部开设有加压槽，加压杆8贯穿加压槽设置，该加压杆8与加压槽相接触部分设有小滚珠，分压板17为圆形的盘状结构，压盘15的截面面积与分压板17的截面面积相同，立杆16的数量共有3根，且等间距分布设置在分压板17的上表面；活动板10的两侧对称设有滑块11，且滑块11滑动设置在滑槽12中，使得活动板10在移动时，尽可能的减小震动，同时在活动板10的一侧设有齿条13，电机通过带动齿轮14的旋转进而带动齿条13的旋转，齿条13设置在活动板10上，进而带动活动杆7的上下移动，同时活动杆7的中部下表面设有加压杆8，加压杆8的端部设有压盘15，压盘15的下表面等间距设有立杆16，防止在加压过程中由于力过于集中导致压盘15被破坏的情况。工作原理：本专利技术中的底座1的上表面对称安装有支撑柱2，在支撑柱2的上方设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于航空航天复合材料的成型装置，包括底座(1)和安装座(3)，其特征在于：所

【技术特征摘要】
1.一种用于航空航天复合材料的成型装置，包括底座(1)和安装座(3)，其特征在于：所述底座(1)的上表面对称垂直焊接设有支撑柱(2)，所述所述支撑柱(2)的端部固定焊接设有安装座(3)，所述安装座(3)的一侧垂直设有定位座(4)，所述定位座(4)的内部开设有定位槽(6)，所述安装座(3)的另一侧固定安装有活动座(5)，所述安装座(3)的上方设有活动杆(7)，所述活动杆(7)的一端固定设有定位块(9)，所述定位块(9)滑动卡设在定位槽(6)中，所述活动杆(7)的另一端固定安装有活动板(10)，所述活动板(10)的两侧对称设有滑块(11)，所述活动座(5)的内部设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部滑动卡设有滑块(11)，所述活动板(10)的一侧等间距设有齿条(13)，所述安装座(3)的一侧设有电机，该电机的一侧设有中心轴，所述中心轴固定套设有齿轮(14)，所述齿轮(14)与齿条(13)相啮合设置，所述活动杆(7)的中部一体成型设有加压杆(8)，所述加压杆(8)贯穿安装座(3)中部设置，该立杆(16)的端部垂直焊接设有压盘(15)，所述压盘(15)的下表面等间距安装有立杆(16)，所述立杆(16)的端部固定安装有分压板(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于航空航天复合材料的成型装置，其特征在于：所述底座(1)为方形的金属板状结构，该底座(1)的截面面积与安装座(3)的截面面积相同，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢小坚，梁荣强，
申请(专利权)人：中山市得高行知识产权中心有限合伙，
类型：发明
国别省市：广东,44