密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封圈，包括密封圈体和具体弹性的加强体，所述密封圈体为环状的橡胶所制；所述加强体设于所述密封圈体内部，所述加强体压缩弹力大于密封圈体压缩弹力；其中，所述密封圈体包括内侧壁以及与内侧壁相对设置的外侧壁，所述内侧壁和外侧壁在所述密封圈体轴线方向延伸，形成突出部。本实用新型专利技术提供的密封圈，高压状态下密封性好。

【技术实现步骤摘要】
密封圈
本技术涉及密封圈
，具体地说，涉及一种用于高压场合的密封圈。
技术介绍
在产业机械中，密封圈被广泛应用于密封机械上的流体，现有的密封圈一般为橡胶材质，质地偏软，受压后能够通过自身变形与对应的密封面紧密贴合，提高密封效果。但在高压容器密封中，由于密封圈与高压力的流体相接触的表面受压变形回落，导致密封面与密封圈之间容易出现缝隙，影响密封效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封圈，高压状态下密封性好。本技术公开的密封圈所采用的技术方案是：一种密封圈，包括密封圈体和具体弹性的加强体，所述密封圈体为环状的橡胶所制；所述加强体设于所述密封圈体内部，所述加强体压缩弹力大于密封圈体压缩弹力；其中，所述密封圈体包括内侧壁以及与内侧壁相对设置的外侧壁，所述内侧壁和外侧壁在所述密封圈体轴线方向延伸，形成突出部。作为优选方案，在经过所述环状的密封圈体轴线的截面上，所述加强体呈矩形，所述加强体至少一个转角设倒角。作为优选方案，在经过所述环状的密封圈体轴线截面的任意方向上，所述密封圈体单侧厚度尺寸低于加强体厚度尺寸的一半。作为优选方案，所述加强体设于所述密封圈体中心。作为优选方案，所述加强体材料为无纺布与橡胶混合材料或者尼龙与橡胶混合材料。本技术公开的密封圈的有益效果是：橡胶材料的密封圈体受压后变形较大，使得密封圈体和密封面充分接触，在密封圈体内设加强体，在高压流体的环境下，由于加强体对外部密封圈体有较强的支撑效果，因而与高压流体的接触面变形较小，同时，通过突出部，有效防止因密封圈体与加强体之间受压后的不同变形程度，而出现密封圈与密封面的接触面压力分布不均现象，提高了密封效果。附图说明图1是本技术密封圈的截面示意图；图2是本技术密封圈的整体结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明：请参考图1和图2，一种密封圈，包括密封圈体1和加强体2。所述加强体2为弹性材料所制，呈环状，其耐压性高于密封圈体1，相同压力下加强体2变形较小。具体的，所述加强体2材料为无纺布与橡胶混合材料或者尼龙与橡胶混合材料。所述加强体2截面为实心矩形结构，其至少一个转角设有倒角。本实施例中，矩形的四个转角均设有圆弧倒角，使加强体2的两侧壁均呈中心向外突出的近似圆弧结构，以提高其耐压能力。所述密封圈体1为环状的橡胶制成，受压后变形较大，使得密封圈体1和对应的密封面充分接触。所述密封圈体1包覆所述加强体2设置，在经过所述环状的密封圈体1轴线截面的任意方向上，所述密封圈体1单侧厚度尺寸低于加强体2厚度尺寸的一半，以保证密封圈整体变形不会因过大而影响密封效果。所述密封圈体1包括内侧壁以及与内侧壁相对设置的外侧壁，所述内侧壁和外侧壁在所述密封圈体1轴线方向延伸，形成突出部3，所述突出部3呈近似三角形，用于在密封圈受压中，保证密封圈的受压面各点压强相近。本实施例中，所述突出部3设于密封圈体1截面的四个转角附近。在高压流体的环境下，由于加强体2对表面有较强的支撑效果，因而与高压流体的直接接触的一侧变形较小，而突出部3的设置，使得密封圈在受压状态下，密封圈的受压面整体所受压强相近，因而密封面不易与密封圈产生间隙，保证了高压状态下的密封效果。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封圈，其特征在于，包括：密封圈体，所述密封圈体为环状的橡胶所制；以及具有弹性的加强体，所述加强体设于所述密封圈体内部，所述加强体压缩弹力大于密封圈体压缩弹力；其中，所述密封圈体包括内侧壁以及与内侧壁相对设置的外侧壁，所述内侧壁和外侧壁在所述密封圈体轴线方向延伸，形成突出部。

【技术特征摘要】
1.一种密封圈，其特征在于，包括：密封圈体，所述密封圈体为环状的橡胶所制；以及具有弹性的加强体，所述加强体设于所述密封圈体内部，所述加强体压缩弹力大于密封圈体压缩弹力；其中，所述密封圈体包括内侧壁以及与内侧壁相对设置的外侧壁，所述内侧壁和外侧壁在所述密封圈体轴线方向延伸，形成突出部。2.如权利要求1所述的密封圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌举高，
申请(专利权)人：深圳市鑫华煦橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44