保温增强型窗墙密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及窗体安装技术领域，是一种保温增强型窗墙密封装置，包括窗框、窗洞墙体、固定片、外墙体、内墙体、外隔热膜、内隔热膜、窗体保温层和密封胶条；窗洞墙体的中部通过固定片固定安装有窗框，窗洞墙体的左部外侧设有右端上侧贴合于窗框下部左侧的外墙体，窗洞墙体的右部外侧设有左端上侧贴合于窗框下部右侧的内墙体；外墙体与窗框以及窗洞墙体之间设有外隔热膜。本实用新型专利技术可形成多级密封，具有良好的密封效果；其中，内隔热膜和外隔热膜可在窗体保温层受到热胀冷缩时保持良好的延展性，且能在密封胶条老化时起到二级密封防护，由此可确保窗框与各个墙体之间保持良好的密封性，有效防止窗框附近各个墙体易出现潮湿、发霉、结冰等现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及窗体安装
，是一种保温增强型窗墙密封装置。
技术介绍
现有门窗安装技术通常是采用连接固定片和膨胀锚栓将窗框与墙体间连接起来，用发泡剂将窗框与墙体间的约1.5-2厘米的空隙进行填充，待内外窗台板安装好后，在内外窗台板与窗框间用建筑密封胶进行密封，窗户安装完成。由于墙体与窗户的热胀冷缩因素，以及密封胶长期受气候影响老化因素，窗户在使用一段时间后会出现窗框与墙体之间出现缝隙，导致窗框与墙体间的密封失效，不但严重造成室内能量损失，还使室内窗框附近墙体易出现潮湿、发霉、结冰等现象。
技术实现思路
本技术提供了一种保温增强型窗墙密封装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有窗框与墙体之间存在的密封性能差，易失效，且窗框附近墙体易出现潮湿、发霉、结冰等现象的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种保温增强型窗墙密封装置，包括窗框、窗洞墙体、固定片、外墙体、内墙体、外隔热膜、内隔热膜、窗体保温层和密封胶条；窗洞墙体的中部通过固定片固定安装有窗框，窗洞墙体的左部外侧设有右端上侧贴合于窗框下部左侧的外墙体，窗洞墙体的右部外侧设有左端上侧贴合于窗框下部右侧的内墙体；外墙体与窗框以及窗洞墙体之间设有外隔热膜，外隔热膜的一边贴合于窗框上，外隔热膜的另一边压合于外墙体与窗洞墙体的右端之间；内墙体与窗框以及窗洞墙体之间设有内隔热膜，内隔热膜的一边贴合于窗框上，内隔热膜的另一边压合于内墙体与窗洞墙体的左端之间；窗框的底面、内隔热膜、外隔热膜与窗洞墙体的上侧之间围合形成填充腔，填充腔内填充有窗体保温层；窗框与外墙体的接口处以及窗框与内墙体的接口处均设有密封胶条。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述窗框可为框料型材，框料型材底面的中部有内凹槽，在内凹槽的左部和右部分别设有固定在内凹槽槽底的左限位棱和右限位棱；固定片在窗洞墙体与窗框之间沿前后向间隔分布，固定片包括上侧板、连接板和下侧板，连接板呈左高右低的倾斜状，上侧板的右端与连接板的上端左侧固定在一起，连接板的下端右侧与下侧板的左端固定在一起，上侧板位于左限位棱和右限位棱之间且与内凹槽的槽底通过紧固螺钉固定安装在一起，下侧板的左端位于右限位棱的下方，下侧板的底面与窗洞墙体的顶面通过膨胀螺钉固定安装在一起，且膨胀螺钉位于框料型材的右方；外隔热膜呈左右反向的L形，外隔热膜的右边的右侧面贴合在附框型材的左侧面上，外隔热膜的左边的底面贴合在位于附框型材左侧的窗洞墙体上；内隔热膜呈由左上向右下延伸的阶梯形，且内隔热膜包括三个阶面层和两个竖直连接层，对应紧固螺钉与右限位棱之间位置的内凹槽的槽底与左侧阶面层的顶面贴合在一起，左侧的连接层位于右限位棱左方，中部的阶面层位于右限位棱以及框料型材的下方，右侧的连接层位于框料型材的右侧面的下方，右侧的阶面层位于框料型材的右下方，右侧的阶面层的底面贴合在位于框料型材右方的窗洞墙体上，且当窗洞墙体上安装有下侧板时，右侧的阶面层的底面贴合在对应的下侧板上。根据需求，上述窗框也可包括框料型材和附框型材，框料型材的底面中部与附框型材的顶面固定安装在一起，附框型材底面通过固定片固定安装在窗洞墙体上，附框型材左右两侧面与其底面之间围合形成凵字形，内隔热膜呈L形，内隔热膜的左边的左侧面贴合在附框型材的右侧面上，内隔热膜的右边的底面贴合在位于附框型材右侧的窗洞墙体上，外隔热膜与内隔热膜在竖直方向上呈镜像分布，外隔热膜的右边的右侧面贴合在附框型材的左侧面上，外隔热膜的左边的底面贴合在位于附框型材左侧的窗洞墙体上。上述外隔热膜与窗框、外隔热膜与窗洞墙体、内隔热膜与窗框以及内隔热膜与窗洞墙体之间均可通过粘黏贴合在一起。上述填充腔内可填充有有泡沫保温材料形成的窗体保温层。上述窗框与外墙体的接口处以及窗框与内墙体的接口处均可设有由建筑密封胶形成的密封胶条。本技术结构合理而紧凑，使用方便，其自外向内依次由外侧的密封胶条、外隔热膜、窗体保温层、内隔热膜和内侧的密封胶条共同形成窗框与各个墙体之间的密封，由此可形成多级密封，具有良好的密封效果；其中，内隔热膜和外隔热膜可在窗体保温层受到热胀冷缩时保持良好的延展性，且能在密封胶条老化时起到二级密封防护，由此可确保窗框与各个墙体之间保持良好的密封性，有效防止窗框附近各个墙体易出现潮湿、发霉、结冰等现象。附图说明附图1为本技术最佳实施例在使用状态下的主视剖视结构示意图。附图中的编码分别为：1为窗洞墙体，2为外墙体，3为内墙体，4为外隔热膜，5为内隔热膜，6为窗体保温层，7为密封胶条，8为框料型材，9为左限位棱，10为右限位棱，11为上侧板，12为连接板，13为下侧板，14紧固螺钉为，15为膨胀螺钉，16为建筑保温层。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1所示，该保温增强型窗墙密封装置包括窗框、窗洞墙体1、固定片、外墙体2、内墙体3、外隔热膜4、内隔热膜5、窗体保温层6和密封胶条7；窗洞墙体1的中部通过固定片固定安装有窗框，窗洞墙体1的左部外侧设有右端上侧贴合于窗框下部左侧的外墙体2，窗洞墙体1的右部外侧设有左端上侧贴合于窗框下部右侧的内墙体3；外墙体2与窗框以及窗洞墙体1之间设有外隔热膜4，外隔热膜4的一边贴合于窗框上，外隔热膜4的另一边压合于外墙体2与窗洞墙体1的右端之间；内墙体3与窗框以及窗洞墙体1之间设有内隔热膜5，内隔热膜5的一边贴合于窗框上，内隔热膜5的另一边压合于内墙体3与窗洞墙体1的左端之间；窗框的底面、内隔热膜5、外隔热膜4与窗洞墙体1的上侧之间围合形成填充腔，填充腔内填充有窗体保温层6；窗框与外墙体2的接口处以及窗框与内墙体3的接口处均设有密封胶条7。在使用时，可先将窗框通过固定片固定安装在窗洞墙体1上，然后将内隔热膜5覆盖好后在填充腔内注入保温材料，由此形成窗体保温层6，再将外隔热膜4覆盖好，接着将内墙体3和外墙体2分别覆盖在窗洞墙体1与窗框上，最后在窗框与外墙体2的接口处以及窗框与内墙体3的接口处均涂抹上建筑密封胶，由此形成密封胶条7；其中，内墙体3覆盖的次序可位于注入保温材料之前，内隔热膜5与外隔热膜4的安装次序可互换；本技术自外向内依次由外侧的密封胶条7、外隔热膜4、窗体保温层6、内隔热膜5和内侧的密封胶条7共同形成窗框与各个墙体之间的密封，由此可形成多级密封，具有良好的密封效果；其中，内隔热膜5和外隔热膜4可在窗体保温层6受到热胀冷缩时保持良好的延展性，且能在密封胶条7老化时起到二级密封防护，由此可确保窗框与各个墙体之间保持良好的密封性，有效防止窗框附近各个墙体易出现潮湿、发霉、结冰等现象。根据需求，对应外隔热膜4左外侧位置的外墙体2与窗洞墙体1之间可设有建筑保温层16。可根据实际需要，对上述保温增强型窗墙密封装置作进一步优化或/和改进：如附图1所示，窗框为框料型材8，框料型材8底面的中部有内凹槽，在内凹槽的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温增强型窗墙密封装置，其特征在于包括窗框、窗洞墙体、固定片、外墙体、内墙体、外隔热膜、内隔热膜、窗体保温层和密封胶条；窗洞墙体的中部通过固定片固定安装有窗框，窗洞墙体的左部外侧设有右端上侧贴合于窗框下部左侧的外墙体，窗洞墙体的右部外侧设有左端上侧贴合于窗框下部右侧的内墙体；外墙体与窗框以及窗洞墙体之间设有外隔热膜，外隔热膜的一边贴合于窗框上，外隔热膜的另一边压合于外墙体与窗洞墙体的右端之间；内墙体与窗框以及窗洞墙体之间设有内隔热膜，内隔热膜的一边贴合于窗框上，内隔热膜的另一边压合于内墙体与窗洞墙体的左端之间；窗框的底面、内隔热膜、外隔热膜与窗洞墙体的上侧之间围合形成填充腔，填充腔内填充有窗体保温层；窗框与外墙体的接口处以及窗框与内墙体的接口处均设有密封胶条。

【技术特征摘要】
1.一种保温增强型窗墙密封装置，其特征在于包括窗框、窗洞墙体、固定片、外墙体、内墙体、外隔热膜、内隔热膜、窗体保温层和密封胶条；窗洞墙体的中部通过固定片固定安装有窗框，窗洞墙体的左部外侧设有右端上侧贴合于窗框下部左侧的外墙体，窗洞墙体的右部外侧设有左端上侧贴合于窗框下部右侧的内墙体；外墙体与窗框以及窗洞墙体之间设有外隔热膜，外隔热膜的一边贴合于窗框上，外隔热膜的另一边压合于外墙体与窗洞墙体的右端之间；内墙体与窗框以及窗洞墙体之间设有内隔热膜，内隔热膜的一边贴合于窗框上，内隔热膜的另一边压合于内墙体与窗洞墙体的左端之间；窗框的底面、内隔热膜、外隔热膜与窗洞墙体的上侧之间围合形成填充腔，填充腔内填充有窗体保温层；窗框与外墙体的接口处以及窗框与内墙体的接口处均设有密封胶条。
2.根据权利要求1所述的保温增强型窗墙密封装置，其特征在于窗框为框料型材，框料型材底面的中部有内凹槽，在内凹槽的左部和右部分别设有固定在内凹槽槽底的左限位棱和右限位棱；固定片在窗洞墙体与窗框之间沿前后向间隔分布，固定片包括上侧板、连接板和下侧板，连接板呈左高右低的倾斜状，上侧板的右端与连接板的上端左侧固定在一起，连接板的下端右侧与下侧板的左端固定在一起，上侧板位于左限位棱和右限位棱之间且与内凹槽的槽底通过紧固螺钉固定安装在一起，下侧板的左端位于右限位棱的下方，下侧板的底面与窗洞墙体的顶面通过膨胀螺钉固定安装在一起，且膨胀螺钉位于框料型材的右方；外隔热膜呈左右反向的L形，外隔热膜的右边的右侧面贴合在附框型材的左侧面上，外隔热膜的左边的底面贴合在位于附框型材左侧的窗洞墙体上；内隔热膜呈由左上向右下延伸的阶梯形，且内隔热膜包括三个阶面层和两个竖直连接层，对应紧固螺钉与右限位棱之间位置的内凹槽的槽底与左侧阶面层的顶面贴合在一起，左侧的连接层位于右限位棱左方，中部的阶面层位于右限位棱以及框料型材的下方，右侧的连接层位于框料型材的右侧面的下方，右侧的阶面层位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯军，蒋文君，潘竟军，王廷举，王艳，翟玲，
申请(专利权)人：新疆蓝山屯河型材有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65