一种造纸用粘合剂的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粘合剂生产设备技术领域，尤其涉及一种造纸用粘合剂的生产装置，包括进料装置、加工装置、加热装置，所述进料装置包括漏斗、过滤箱，所述过滤箱内从上至下依次安装有磁性过滤网、滤布及微孔过滤层，所述加工装置包括壳体、支撑脚、搅拌装置、密封盖，所述搅拌装置包括转轴棒及搅拌叶轮，所述密封盖一端连接排气管道，所述排气管道上设有排风扇，所述过滤箱底部与所述壳体通过输送管道连接，所述加热装置包括加热油箱、出油口及进油口、导油管，所述导油管设有第一阀门及油泵加速器，所述加热装置设有排油管,所述排油管上设有排油阀，所述壳体上设有成品管及成品阀，所述壳体上设有控制装置。

A production device for paper making adhesives

The utility model relates to the technical field of adhesive production equipment, in particular to a production device for a paper making adhesive, including a feeding device, a processing device and a heating device. The feeding device includes a funnel, a filter box, and a magnetic filter network, a filter cloth and a microporous filter layer are installed in the filter box from upper to lower. The processing device comprises a shell, a supporting foot, a stirring device, and a sealing cap. The mixing device comprises a rotating shaft rod and a stirring impeller. One end of the seal cover is connected with an exhaust pipe, and a exhaust fan is provided on the exhaust pipe. The bottom of the filter box is connected with the shell through a conveying pipe, and the heating device includes heating. The oil pipe is provided with a first valve and an oil pump accelerator, the heating device is provided with an oil exhaust pipe, the oil exhaust pipe is provided with an oil exhaust valve, the shell is provided with a finished pipe and a finished valve, and a control device is provided on the shell.

【技术实现步骤摘要】
一种造纸用粘合剂的生产装置
本技术涉及粘合剂生产设备
，尤其涉及一种造纸用粘合剂的生产装置。
技术介绍
目前，中国专利号：201520183812.4公开了一种粘合剂生产用搅拌装置，包括由多个垫脚支撑的、顶部敞口的壳体，壳体的顶部边缘外翻形成侧护板；在壳体的内壁中部固接有水平的支撑板，在支撑板的中部和壳体底壁的中部分别固接有竖直对正的第一轴套和第二轴套，在两轴套内设有竖直的转轴，在壳体的内腔设有驱动转轴的驱动电机；还包括固接安装在转轴顶端的、上表面为斜平面且下表面为水平面的转盘，转盘上表面的坡度为3％至6％；在壳体的外壁上还固接有机架，在机架的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机输出轴的底端安装有搅拌叶轮。该技术的公开，可以提高加工效率，结构简单，操作方便，但是在实际使用过程中，仍存在着当采用污水或其它带杂质的物质进行环保加工制造粘合剂时，无法进行过滤沉淀，且通常加工过程中，经常需要采用加热蒸发方式得到粘合剂成品的问题。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种环保、可通过加热方式进行沉淀加工的造纸用粘合剂的生产装置。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种造纸用粘合剂的生产装置，包括进料装置、加工装置、加热装置，所述进料装置包括漏斗、与漏斗连接的过滤箱，所述过滤箱内从上至下依次安装有磁性过滤网、滤布及微孔过滤层，所述加工装置包括壳体、设于壳体下方的支撑脚、设于壳体内底部的搅拌装置、罩设于壳体上方的密封盖，所述搅拌装置包括转轴棒及设于转轴棒上的搅拌叶轮，所述密封盖一端连接排气管道，所述排气管道上设有排风扇，所述过滤箱底部与所述壳体通过输送管道连接，所述加热装置包括加热油箱、分别设于加热油箱侧边上下位置的出油口及进油口、两端分别与出油口及进油口相接的导油管，所述导油管穿入所述壳体内部、且在所述壳体内部呈弯曲形布置，所述导油管靠近所述出油口一端设有第一阀门及油泵加速器，所述加热装置还设有排油管,所述排油管上设有排油阀，所述壳体上设有成品管及设于成品管上的成品阀，所述壳体上设有控制装置，所述转轴棒、所述排风扇、所述加热油箱与所述控制装置电连接、所述控制装置外接电机。进一步的，所述过滤箱的内壁设有凹槽，所述磁性过滤网、滤布及微孔过滤层均可拆卸的安装于凹槽内。进一步的，所述搅拌叶轮为多层螺旋式叶轮。进一步的，所述控制装置包括设于所述壳体上的控制面板、设于控制面板上的显示屏、调节转轴棒速度的调速开关、启闭排风扇的第一控制开关、调节所述加热油箱加热温度的调节开关、启闭油泵加速器的第二控制开关。进一步的，所述输送管道靠近所述过滤箱一侧设有进料阀，所述输送管道靠近所述壳体一侧设有密封隔板。进一步的，所述加热装置上设有故障指示灯，所述故障指示灯与所述控制装置电连接。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本造纸用粘合剂的生产装置通过在所述过滤箱内从上至下依次安装有磁性过滤网、滤布及微孔过滤层，可以对进料进行过滤，使最终进入加工装置的原料纯净，适合加工，成品更纯；所述导油管穿入所述壳体内部、且在所述壳体内部呈弯曲形布置，可以使加热油箱内的热油通过壳体内时，与壳体内的液体原料接触面更大，加热效果更明显，提升加工效率；进一步的，所述过滤箱的内壁设有凹槽，所述磁性过滤网、滤布及微孔过滤层均可拆卸的安装于凹槽内，可以根据进料所含杂质选择，不一定需要同时全部采用，同时也方便拆洗；进一步的，所述搅拌叶轮为多层螺旋式叶轮，可以与液体原料有更大面积的接触，搅拌效果更好；进一步的，所述控制装置包括设于所述壳体上的控制面板、设于控制面板上的显示屏、调节转轴棒速度的调速开关、启闭排风扇的第一控制开关、调节所述加热油箱加热温度的调节开关、启闭油泵加速器的第二控制开关，显示屏可以显示转轴棒速度、加热油箱的油温、工作时长等等，更加直观显示，同时使用相关开关进行控制；进一步的，所述输送管道靠近所述过滤箱一侧设有进料阀，所述输送管道靠近所述壳体一侧设有密封隔板，可以提前对液体原料进行过滤，然后通过进料阀及密封隔板，按需要来控制进料的量；进一步的，所述加热装置上设有故障指示灯，所述故障指示灯与所述控制装置电连接，当故障指示灯闪烁时，停止装置的运行，通过排油管将油排除，检测维修装置。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参考图1，本实施例提供一种造纸用粘合剂的生产装置，包括进料装置1、加工装置2、加热装置3，所述进料装置1包括漏斗11、与漏斗11连接的过滤箱12，所述过滤箱12的内壁设有凹槽13，所述过滤箱12内从上至下依次安装有磁性过滤网14、滤布15及微孔过滤层16，所述磁性过滤网14、滤布15及微孔过滤层16均设于凹槽13上，所述加工装置2包括壳体21、设于壳体21下方的3个支撑脚22、设于壳体21内底部的搅拌装置、罩设于壳体21上方的密封盖23，所述搅拌装置包括转轴棒24及设于转轴棒24上的搅拌叶轮25，所述搅拌叶轮25为多层螺旋式叶轮，所述密封盖23一端连接排气管道26，所述排气管道26上设有排风扇27，所述过滤箱12底部与所述壳体21通过输送管道4连接，所述输送管道4在靠近所述过滤箱12一侧设有进料阀41，所述加热装置3包括加热油箱31、分别设于加热油箱31侧边上下位置的出油口32及进油口33、两端分别于出油口32及进油口33相接的导油管34，所述导油管34穿入所述壳体21内部、且在所述壳体21内部呈弯曲形布置，所述导油管34靠近所述出油口32一端设有阀门35及油泵加速器36，所述加热装置3还设有排油管37,所述排油管37上设有排油阀38，所述壳体21上设有成品管28及设于成品管28上的成品阀29，所述壳体21上设有控制装置5，所述转轴棒25、所述排风扇27、所述加热油箱31与所述控制装置5电连接，所述控制装置5外接电机6，所述控制装置5包括设于所述壳体21上的控制面板51、设于控制面板51上的显示屏52、调节转轴棒25速度的调速开关53、启闭排风扇27的控制开关54、调节所述加热油箱31加热温度的调节开关55、启闭油泵加速器36的控制开关56，所述输送管道4靠近所述壳体21一侧设有密封隔板42，所述加热装置3上设有故障指示灯39，所述故障指示灯39与所述控制装置5电连接。上述油泵加速器、加热油箱为公知设备，在此不予赘述；上述所述搅拌叶轮为多层螺旋式叶轮，可以根据壳体大小及叶轮大小型号设置叶轮的层数，可以设为3层或3层以上的任一层数。本技术的工作方式是：本造纸用粘合剂的生产装置，原料液体通过漏斗11进入过滤箱12，分别经过磁性过滤网14、滤布15及微孔过滤层16的三层过滤，过滤箱12内设有凹槽13，磁性过滤网14、滤布15及微孔过滤层16也可以只选择任意的其一或其二对原料液体进行过滤，过滤后可打开进料阀41及密封隔板42，使原料液体通过输送管道4进入壳体21，壳体21内的原料液体足够时，及时关闭进料阀41及密封隔板42；同时打开调节转轴棒25速度的调速开关53、启闭排风扇27的控制开关54、调节所述加热油箱31加热温度的调节开关55、启闭油泵加速器36的控制开关56，显示屏52上显示各样运行的信息；当加工完成时，打开成品阀29，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸用粘合剂的生产装置，其特征在于：包括进料装置、加工装置、加热装置，所述进料装置包括漏斗、与漏斗连接的过滤箱，所述过滤箱内从上至下依次安装有磁性过滤网、滤布及微孔过滤层，所述加工装置包括壳体、设于壳体下方的支撑脚、设于壳体内底部的搅拌装置、罩设于壳体上方的密封盖，所述搅拌装置包括转轴棒及设于转轴棒上的搅拌叶轮，所述密封盖一端连接排气管道，所述排气管道上设有排风扇，所述过滤箱底部与所述壳体通过输送管道连接，所述加热装置包括加热油箱、分别设于加热油箱侧边上下位置的出油口及进油口、两端分别与出油口及进油口相接的导油管，所述导油管穿入所述壳体内部、且在所述壳体内部呈弯曲形布置，所述导油管靠近所述出油口一端设有第一阀门及油泵加速器，所述加热装置还设有排油管,所述排油管上设有排油阀，所述壳体上设有成品管及设于成品管上的成品阀，所述壳体上设有控制装置，所述转轴棒、所述排风扇、所述加热油箱与所述控制装置电连接、所述控制装置外接电机。

【技术特征摘要】
1.一种造纸用粘合剂的生产装置，其特征在于：包括进料装置、加工装置、加热装置，所述进料装置包括漏斗、与漏斗连接的过滤箱，所述过滤箱内从上至下依次安装有磁性过滤网、滤布及微孔过滤层，所述加工装置包括壳体、设于壳体下方的支撑脚、设于壳体内底部的搅拌装置、罩设于壳体上方的密封盖，所述搅拌装置包括转轴棒及设于转轴棒上的搅拌叶轮，所述密封盖一端连接排气管道，所述排气管道上设有排风扇，所述过滤箱底部与所述壳体通过输送管道连接，所述加热装置包括加热油箱、分别设于加热油箱侧边上下位置的出油口及进油口、两端分别与出油口及进油口相接的导油管，所述导油管穿入所述壳体内部、且在所述壳体内部呈弯曲形布置，所述导油管靠近所述出油口一端设有第一阀门及油泵加速器，所述加热装置还设有排油管,所述排油管上设有排油阀，所述壳体上设有成品管及设于成品管上的成品阀，所述壳体上设有控制装置，所述转轴棒、所述排风扇、所述加热油箱与所述控...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘木林，华克烈，
申请(专利权)人：福建省晋江优兰发纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35