聚氯乙烯人造革箱包用聚氨酯粘合剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚氯乙烯人造革箱包用聚氨酯粘合剂及其制备方法，该粘合剂包括质量比为1：2的聚氨酯主剂与固化剂，其中聚氨酯主剂是由以下质量百分比的原料组成:42%～48%的聚己二酸‑1,4‑丁二醇酯(PBA)，32%～38%的植物油多元醇蓖麻油(CO)，余量为一缩二乙二醇(DEG)；将所述的聚氨酯主剂中的各原料按所述的质量百分比放入四口烧瓶中，加热到165℃，在该温度下停留120分钟后，再倒入固化剂，45分钟后，便制成成品。利用本发明专利技术的配方及制备方法生产出来的粘合剂，不含苯、甲苯等有机溶剂，解决了因有害物质超标而影响环境和消费者身体健康的缺陷，环保是本发明专利技术的突出特点。

【技术实现步骤摘要】
聚氯乙烯人造革箱包用聚氨酯粘合剂及其制备方法
本专利技术涉及一种聚氨酯粘合剂及其制备方法，具体是一种聚氯乙烯人造革箱包用聚氨酯粘合剂及其制备方法。
技术介绍
粘合加工是皮具处理过程中的一项重要工序，皮具粘合剂影响了皮具制品的质量。现有的皮具粘合剂常见的是溶剂型聚氨酯粘合剂。经过多年的发展，皮具行业已在全世界行业中占有重要地位，20世纪90年代，世界上采用粘合剂粘合的皮具物大约有50%左右，在美国皮具粘合皮具占总产量的80%，在我国皮具粘合比例也呈上升趋势，约占20%-25%的水平。近年来，皮具粘合的低温型粘合剂，助剂如色装、增稠剂等也随之发展起来随着技术的发展，粘合的工艺不断得到创新，为一种清洁的工艺，具有明显的环保优势，但由于众多原因，这种工艺迄今未能大规模地推广使用。当前皮具制品不可避免地大量使用溶剂型聚氨酯粘合剂，溶剂型粘合剂由于需要使用苯、甲苯等有机溶剂，可能导致有害物质超标而影响环境和消费者身体健康。另外，国内有公司专利技术了用于涂料组合物制备的淀粉混合物和以其制备的涂料组合物，但是该技术并不适用于皮具材料的粘合。因此，开发适用于皮具材料的绿色环保型粘合剂意义重大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于聚氯乙烯人造革箱包的不含苯、甲苯等有机溶剂的环保型聚氨酯粘合剂。本专利技术的另一目的是提供一种聚氯乙烯人造革箱包用聚氨酯粘合剂的制备方法。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：聚氯乙烯人造革箱包用聚氨酯粘合剂，包括质量比为1：2的聚氨酯主剂与固化剂，其中聚氨酯主剂是由以下质量百分比的原料组成:42%～48%的聚己二酸-1,4-丁二醇酯(PBA)，32%～38%的植物油多元醇蓖麻油(CO)，余量为一缩二乙二醇(DEG)；所述固化剂为异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)。所述的聚氨酯主剂是由以下质量百分比的原料组成:44%～46%的聚己二酸-1,4-丁二醇酯(PBA)，34%～36%的植物油多元醇蓖麻油(CO)，余量为一缩二乙二醇(DEG)。所述的聚氨酯主剂是由以下质量百分比的原料组成:45%的聚己二酸-1,4-丁二醇酯(PBA)，35%的植物油多元醇蓖麻油(CO)，余量为一缩二乙二醇(DEG)。聚氯乙烯人造革箱包用聚氨酯粘合剂的制备方法如下：将所述的聚氨酯主剂中的各原料按所述的质量百分比放入装有搅拌器、氮气保护的四口烧瓶中，启动搅拌器，搅拌器的转速为360rpm,加热到165℃，在该温度下停留120分钟后，再将一定比例的固化剂倒入四口烧瓶中，调整搅拌器的转速为1000rpm，45分钟后，关闭搅拌器，冷却到常温后便制成成品。本专利技术的有益效果：利用本专利技术的配方及制备方法生产出来的粘合剂，不含苯、甲苯等有机溶剂，解决了因有害物质超标而影响环境和消费者身体健康的缺陷，环保是本专利技术的突出特点。具体实施方式实施例1聚氯乙烯人造革箱包用聚氨酯粘合剂，包括质量比为1：2的聚氨酯主剂与固化剂，其中聚氨酯主剂是由以下质量百分比的原料组成:48%的聚己二酸-1,4-丁二醇酯(PBA)，38%的植物油多元醇蓖麻油(CO)，余量为一缩二乙二醇(DEG)；所述固化剂为异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)。聚氯乙烯人造革箱包用聚氨酯粘合剂的制备方法如下：将所述的聚氨酯主剂中的各原料按所述的质量百分比放入装有搅拌器、氮气保护的四口烧瓶中，启动搅拌器，搅拌器的转速为360rpm,加热到165℃，在该温度下停留120分钟后，再将一定比例的固化剂倒入四口烧瓶中，调整搅拌器的转速为1000rpm，45分钟后，关闭搅拌器，冷却到常温后便制成成品。实施例2聚氯乙烯人造革箱包用聚氨酯粘合剂，包括质量比为1：2的聚氨酯主剂与固化剂，其中聚氨酯主剂是由以下质量百分比的原料组成:42%的聚己二酸-1,4-丁二醇酯(PBA)，32%的植物油多元醇蓖麻油(CO)，余量为一缩二乙二醇(DEG)；所述固化剂为异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)。聚氯乙烯人造革箱包用聚氨酯粘合剂的制备方法如下：将所述的聚氨酯主剂中的各原料按所述的质量百分比放入装有搅拌器、氮气保护的四口烧瓶中，启动搅拌器，搅拌器的转速为360rpm,加热到165℃，在该温度下停留120分钟后，再将一定比例的固化剂倒入四口烧瓶中，调整搅拌器的转速为1000rpm，45分钟后，关闭搅拌器，冷却到常温后便制成成品。实施例3聚氯乙烯人造革箱包用聚氨酯粘合剂，包括质量比为1：2的聚氨酯主剂与固化剂，其中，聚氨酯主剂是由以下质量百分比的原料组成:45%的聚己二酸-1,4-丁二醇酯(PBA)，35%的植物油多元醇蓖麻油(CO)，余量为一缩二乙二醇(DEG)；所述固化剂为异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)。聚氯乙烯人造革箱包用聚氨酯粘合剂的制备方法如下：将所述的聚氨酯主剂中的各原料按所述的质量百分比放入装有搅拌器、氮气保护的四口烧瓶中，启动搅拌器，搅拌器的转速为360rpm,加热到165℃，在该温度下停留120分钟后，再将一定比例的固化剂倒入四口烧瓶中，调整搅拌器的转速为1000rpm，45分钟后，关闭搅拌器，冷却到常温后便制成成品。实施例4聚氯乙烯人造革箱包用聚氨酯粘合剂，包括质量比为1：2的聚氨酯主剂与固化剂，其中聚氨酯主剂是由以下质量百分比的原料组成:46%的聚己二酸-1,4-丁二醇酯(PBA)，36%的植物油多元醇蓖麻油(CO)，余量为一缩二乙二醇(DEG)；所述固化剂为异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)。聚氯乙烯人造革箱包用聚氨酯粘合剂的制备方法如下：将所述的聚氨酯主剂中的各原料按所述的质量百分比放入装有搅拌器、氮气保护的四口烧瓶中，启动搅拌器，搅拌器的转速为360rpm,加热到165℃，在该温度下停留120分钟后，再将一定比例的固化剂倒入四口烧瓶中，调整搅拌器的转速为1000rpm，45分钟后，关闭搅拌器，冷却到常温后便制成成品。实施例5聚氯乙烯人造革箱包用聚氨酯粘合剂，包括质量比为1：2的聚氨酯主剂与固化剂，其中聚氨酯主剂是由以下质量百分比的原料组成:44%的聚己二酸-1,4-丁二醇酯(PBA)，34%的植物油多元醇蓖麻油(CO)，余量为一缩二乙二醇(DEG)；所述固化剂为异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)。聚氯乙烯人造革箱包用聚氨酯粘合剂的制备方法如下：将所述的聚氨酯主剂中的各原料按所述的质量百分比放入装有搅拌器、氮气保护的四口烧瓶中，启动搅拌器，搅拌器的转速为360rpm,加热到165℃，在该温度下停留120分钟后，再将一定比例的固化剂倒入四口烧瓶中，调整搅拌器的转速为1000rpm，45分钟后，关闭搅拌器，冷却到常温后便制成成品。以上所述是本专利技术的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本专利技术之权利范围，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本专利技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氯乙烯人造革箱包用聚氨酯粘合剂，其特征在于，包括质量比为1：2的聚氨酯主剂与固化剂，其中聚氨酯主剂是由以下质量百分比的原料组成:42%～48%的聚己二酸‑1,4‑丁二醇酯(PBA)，32%～38%的植物油多元醇蓖麻油(CO)，余量为一缩二乙二醇(DEG)；所述固化剂为异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)。

【技术特征摘要】
2017.03.07 CN 20171013078581.一种聚氯乙烯人造革箱包用聚氨酯粘合剂，其特征在于，包括质量比为1：2的聚氨酯主剂与固化剂，其中聚氨酯主剂是由以下质量百分比的原料组成:42%～48%的聚己二酸-1,4-丁二醇酯(PBA)，32%～38%的植物油多元醇蓖麻油(CO)，余量为一缩二乙二醇(DEG)；所述固化剂为异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)。2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯人造革箱包用聚氨酯粘合剂，其特征在于，所述的聚氨酯主剂是由以下质量百分比的原料组成:44%～46%的聚己二酸-1,4-丁二醇酯(PBA)，34%～36%的植物油多元醇蓖麻油(CO)，余...

【专利技术属性】
技术研发人员：林斌生，
申请(专利权)人：广东菲安妮皮具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44