一种滑动式磁性底座靠背测速管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滑动式磁性底座靠背测速管，可有效解决靠背测速管快速安装调平的问题，技术方案是，包括测速管管体，无线压力变送器和无线接收终端，测速管管体的输出端与无线压力变送器的压力输入端相连，无线压力变送器的输出端经无线信号与无线接收终端相连，构成测速管管体压力测量数据的远程无线传输结构，测速管管体上设置有沿其长度方向滑动和固定的滑动支座，滑动支座与测速管管体之间设置有用于防止缝隙漏风的支座密封圈，滑动支座下部设置有用于固定待测风管的磁性底座，本携带测量方便，可以适应不同管径的风管，大大减轻了在现场调平时的工作量，安全可靠，使用方便，效果好，是靠背测速管上的创新。

【技术实现步骤摘要】
一种滑动式磁性底座靠背测速管
本技术涉及用于煤粉锅炉一次风管风速测量，风速标定以及风量测量的装置，特别是一种滑动式磁性底座靠背测速管。
技术介绍
火力发电目前在电力行业中仍占有很大的比例，近年来国家对环保要求越来越严格，对电厂的粉尘排放以及烟气排放要求越来越高，以及不断上涨的煤价，造成电力企业对燃烧的稳定性以及经济性更加重视。在燃煤锅炉燃烧过程中为了稳定燃烧，以及燃烧的经济性，不管是四角切圆锅炉还是前后墙对冲锅炉，一次风速的大小都影响着燃烧的稳定性以及经济性，为了保证一次风速的均匀性，一次风管上安装有可调缩孔进行风速调节，风管上安装了风速测量的测孔，方便对风速进行测量，便于冷态或热态对一次风进行调平工作。此测速管的作用就是对一次风管进行调平，热态情况下由于一次风管里面含有大量煤粉，而且为正压，测量时会有大量的煤粉喷出，造成环境较为恶劣，且影响正常的调平工作，调平时需要反复对每根管进行测量，直到调平为止，调平工作量大，工作效率底，误差大，因此，其改进和创新势在必行。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种滑动式磁性底座靠背测速管，可有效解决靠背测速管快速安装调平的问题。本技术解决的技术方案是，一种滑动式磁性底座靠背测速管，其包括测速管管体，无线压力变送器和无线接收终端，测速管管体的输出端与无线压力变送器的压力输入端相连，无线压力变送器的输出端经无线信号与无线接收终端相连，构成测速管管体压力测量数据的远程无线传输结构，测速管管体上设置有沿其长度方向滑动和固定的滑动支座，滑动支座与测速管管体之间设置有用于防止缝隙漏风的支座密封圈，滑动支座下部设置有用于固定待测风管的磁性底座，磁性底座包括固定连接在滑动支座底面上的、由导磁材料制成的壳体，壳体中心设置有上下贯通的、用于供测速管管体穿过的通孔，通孔前、后两侧的壳体内嵌有由不导磁材料制成的、将左右两侧的壳体隔置开的隔离体，隔离体左右两侧的壳体内均设置有截面呈圆形的旋转腔，旋转腔内设置有绕其轴心旋转的永磁体，永磁体的N极与S极所在外侧面均与旋转腔的内周面相配合并可沿旋转腔的内周面滑动，永磁体上设置有伸出壳体的旋钮，壳体的下端面为平面设置，下端面上覆盖有用于防止待测风管上端漏风的底座密封垫。所述滑动支座上设置有与测速管管体相对应的穿孔，穿孔中部的滑动支座上设置有内外贯通的螺栓孔，螺栓孔内旋装有用于固定测速管管体的紧固螺栓。所述的磁性底座的壳体侧壁上开有与旋转腔相连通的安装孔，旋钮通过穿装在安装孔内的连接柱与永磁体相连，构成永磁体的转动驱动结构。本技术结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，组装简便，密封性好，体积小，成本低，携带测量方便，可以适应不同管径的风管，大大减轻了在现场调平时的工作量，安全可靠，使用方便，效果好，是靠背测速管上的创新。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术滑动支座的剖面俯视图。图3为本技术滑动支座和磁性底座的剖面主视图。图4为本技术图3的A-A向剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1-4给出，本技术包括测速管管体7，无线压力变送器12和无线接收终端，测速管管体7的输出端与无线压力变送器12的压力输入端相连，无线压力变送器12的输出端经无线信号与无线接收终端相连，构成测速管管体压力测量数据的远程无线传输结构，测速管管体7上设置有沿其长度方向滑动和固定的滑动支座3，滑动支座3与测速管管体7之间设置有用于防止缝隙漏风的支座密封圈33，滑动支座3下部设置有用于固定待测风管的磁性底座4，磁性底座4包括固定连接在滑动支座底面上的、由导磁材料制成的壳体41，壳体41中心设置有上下贯通的、用于供测速管管体穿过的通孔45，通孔45前、后两侧的壳体内嵌有由不导磁材料制成的、将左右两侧的壳体隔置开的隔离体44，隔离体44左右两侧的壳体内均设置有截面呈圆形的旋转腔46，旋转腔46内设置有绕其轴心旋转的永磁体43，永磁体43的N极与S极所在外侧面均与旋转腔46的内周面相配合并可沿旋转腔的内周面滑动，永磁体43上设置有伸出壳体的旋钮5，壳体的下端面为平面设置，下端面上覆盖有用于防止待测风管上端漏风的底座密封垫6。为保证使用效果，所述滑动支座3上设置有与测速管管体7相对应的穿孔32，穿孔32中部的滑动支座3上设置有内外贯通的螺栓孔31，螺栓孔31内旋装有用于固定测速管管体7的紧固螺栓2；所述支座密封圈33覆盖式固定在穿孔32的内壁上，支座密封圈33上开有供紧固螺栓2穿过的通孔，旋转紧固螺栓2，其可沿螺栓孔轴向滑动和固定，需要固定滑动支座时，拧紧紧固螺栓，使其内侧端压紧测速管管体即可，需要移动时再松开。所述的无线接收终端为带有无线接收器8的计算机9，所述的测速管管体7的输出端1口部设置有连接头10，连接头10经硅胶管11与无线压力变送器12的压力输入端相连，可远程测量，从而避免在现场工作的安全问题。所述的磁性底座4的壳体41侧壁上开有与旋转腔46相连通的安装孔42，旋钮5通过穿装在安装孔42内的连接柱与永磁体43相连，构成永磁体的转动驱动结构，旋转旋钮，使永磁体的N极或S极朝下时即可吸附待测风管（待测风管为不锈钢或无缝钢制成）。所述隔离体为不导磁材料制成。本技术使用时，松开紧固螺栓，使滑动支座在测速管管体的长度方向上滑动到合适位置，拧紧紧固螺栓，固定滑动支座，将待测风管上端紧贴磁性底座4下表面的底座密封垫6，通过旋转旋钮，使永磁体的N极或S极朝下即可吸附待测风管，底座密封垫防止待测风管的上端口部漏风，支座密封圈33防止滑动支座3与测速管管体7之间的缝隙漏风，从而可以快速调平，进行风速测量，与现有技术相比，本技术结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，组装简便，密封性好，体积小，成本低，携带测量方便，可以适应不同管径的风管，滑动支座可以进行距离调节，由于一次风里含有大量的煤粉，底座密封垫和支座密封圈有效防止缝隙漏风，保证装置的严密性，本技术为无线测量装置，可以直接避免在现场工作的安全问题，大大减轻了在现场调平时的工作量，安全可靠，使用方便，效果好，是靠背测速管上的创新，有良好的社会和经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑动式磁性底座靠背测速管，其特征在于，其包括测速管管体（7），无线压力变送器（12）和无线接收终端，测速管管体（7）的输出端与无线压力变送器（12）的压力输入端相连，无线压力变送器（12）的输出端经无线信号与无线接收终端相连，构成测速管管体压力测量数据的远程无线传输结构，测速管管体（7）上设置有沿其长度方向滑动和固定的滑动支座（3），滑动支座（3）与测速管管体（7）之间设置有用于防止缝隙漏风的支座密封圈（33），滑动支座（3）下部设置有用于固定待测风管的磁性底座（4），磁性底座（4）包括固定连接在滑动支座底面上的、由导磁材料制成的壳体（41），壳体（41）中心设置有上下贯通的、用于供测速管管体穿过的通孔（45），通孔（45）前、后两侧的壳体内嵌有由不导磁材料制成的、将左右两侧的壳体隔置开的隔离体（44），隔离体（44）左右两侧的壳体内均设置有截面呈圆形的旋转腔（46），旋转腔（46）内设置有绕其轴心旋转的永磁体（43），永磁体（43）的N 极与S 极所在外侧面均与旋转腔（46）的内周面相配合并可沿旋转腔的内周面滑动，永磁体（43）上设置有伸出壳体的旋钮（5），壳体的下端面为平面设置，下端面上覆盖有用于防止待测风管上端漏风的底座密封垫（6）。...

【技术特征摘要】
1.一种滑动式磁性底座靠背测速管，其特征在于，其包括测速管管体（7），无线压力变送器（12）和无线接收终端，测速管管体（7）的输出端与无线压力变送器（12）的压力输入端相连，无线压力变送器（12）的输出端经无线信号与无线接收终端相连，构成测速管管体压力测量数据的远程无线传输结构，测速管管体（7）上设置有沿其长度方向滑动和固定的滑动支座（3），滑动支座（3）与测速管管体（7）之间设置有用于防止缝隙漏风的支座密封圈（33），滑动支座（3）下部设置有用于固定待测风管的磁性底座（4），磁性底座（4）包括固定连接在滑动支座底面上的、由导磁材料制成的壳体（41），壳体（41）中心设置有上下贯通的、用于供测速管管体穿过的通孔（45），通孔（45）前、后两侧的壳体内嵌有由不导磁材料制成的、将左右两侧的壳体隔置开的隔离体（44），隔离体（44）左右两侧的壳体内均设置有截面呈圆形的旋转腔（46），旋转腔（46）内设置有绕其轴心旋转的永磁体（43），永磁体（43）的N极与S极所在外侧面均与旋转腔（46）的内周面相配合并可沿旋转腔的内周面滑动，永磁体（43）上设置有伸出壳体的旋钮（5），壳体的下端面为平面设置，下端面上覆盖有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝英浩，
申请(专利权)人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司华中分公司，
类型：新型
国别省市：河南,41