一种玻璃生产线制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产线
本技术涉及一种玻璃生产设备，特别是一种玻璃生产线。
技术介绍
传统的玻璃生产方法采用人工手持长叉等工具夹取工件，从而将工件依次放入各个工位中进行加工，这种人工送料方式不仅劳动强度大，生产效率低，而且高温的工件容易引起灼伤事故的发生，这些因素导致生产成本居高不下。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种自动化程度高的玻璃生产线。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃生产线，包括依次排列的燃烧工位、塑形工位、退火工位和出料带，以及贯穿在所述燃烧工位、塑形工位和退火工位上端的轨道，所述轨道上安装有夹取装置和带动所述夹取装置沿所述轨道前后运动的夹取动力机构。所述夹取装置包括与所述轨道连接的滑动座和安装在所述滑动座上的机械夹。所述机械夹的中部设置有吹管。所述滑动座和机械夹之间通过旋转组件连接。所述燃烧工位设置有燃烧炉。所述塑形工位设置有塑形模具。所述塑形模具包括左模块和右模块，以及带动所述左模块和右模块相互盖合的盖合动力机构。所述轨道的前端与后端相互闭合。所述出料带连接有带动其转动的输送动力机构。本技术的有益效果是：本技术在现有的玻璃生产线的上端增加了轨道，轨道上安装有夹取装置和带动夹取装置沿轨道前后运动的夹取动力机构，通过夹取装置自动夹取原料并将原料依次送入燃烧工位、塑形工位和退火工位工中进行加工，最后放入出料带中完成出料，自动化程度高，无需人工操作，安全性高，有效提高生产效率，降低生产成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1，一种玻璃生产线，包括依次排列的燃烧工位1、...
【技术保护点】
一种玻璃生产线，包括依次排列的燃烧工位（1）、塑形工位（2）、退火工位（3）和出料带（8），其特征在于它还包括贯穿在所述燃烧工位（1）、塑形工位（2）和退火工位（3）上端的轨道（4），所述轨道（4）上安装有夹取装置和带动所述夹取装置沿所述轨道（4）前后运动的夹取动力机构。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产线，包括依次排列的燃烧工位（1）、塑形工位（2）、退火工位（3）和出料带（8），其特征在于它还包括贯穿在所述燃烧工位（1）、塑形工位（2）和退火工位（3）上端的轨道（4），所述轨道（4）上安装有夹取装置和带动所述夹取装置沿所述轨道（4）前后运动的夹取动力机构。2.根据权利要求1所述的玻璃生产线，其特征在于所述夹取装置包括与所述轨道（4）连接的滑动座（5）和安装在所述滑动座（5）上的机械夹（6）。3.根据权利要求2所述的玻璃生产线，其特征在于所述机械夹（6）的中部设置有吹管（9）。4.根据权利要求3所述的玻璃生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：余国江，
申请(专利权)人：江门国文玻璃工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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