The utility model discloses an automatic core grinding system, which comprises a feeding module, a packing module, a grinding module and a discharging module. The feeding module, the packing module, the grinding module and the unloading module are connected in turn, and the feeding module is used to process the workpiece and transfer the workpiece to the packing module. The packing module is used to fill the workpieces in the empty tooling and transfer the tooling to the grinding module; the grinding module is used to process the workpiece in the grinding tooling and transfers the tooling to the unloading module; the unloading module is used to unload the workpiece in the tooling and transfer the empty tooling to the next section. The utility model provides a full automatic core grinding system, which can realize full automatic production of products, that is, save manpower, ensure the stability and high efficiency of output quality in the process of operation, avoid two scratches and improve the yield of the end face of fiber core grinding.
【技术实现步骤摘要】
全自动插芯研磨系统
本技术涉及插芯研磨装置领域,尤其涉及一种全自动插芯研磨系统。
技术介绍
随着科学技术的。光线插芯是光通信行业的一种基础光学器件,光插芯根据其外形分类最常见的有圆柱形插芯和方形插芯,为了实现光信号在传输过程中满足预设的光学指标,通常要求将光纤插芯端面进行研磨和抛光。现有的插芯研磨装置均为半自动化的加工模式,无法实现取料、填料、加工、取料和送料等流程的全自动操作。由于插芯结构细小,采用手工取料和装填的方式无疑会降低生产效率,影响产品质量。光纤插芯研磨完毕后,如果直接用手工取放研磨夹具,不但会降低生产效率,而且难免会造成光纤插芯研磨端面的二次划伤,降低产品良率。因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种全自动插芯研磨系统。本技术的技术方案如下:一种全自动插芯研磨系统,包括:上料模块、填料模块、研磨模块和卸料模块;所述上料模块、填料模块、研磨模块和卸料模块首尾依次连接;所述上料模块用于取加工工件,并将加工工件传送给填料模块;所述填料模块用于将加工工件装填入空的工装,并将工装传送给研磨模块;所述研磨模块用于加工研磨工装内的加工工件,并将工装传送给卸料模块;所述卸料模块用于将工装内的加工工件卸载,并将空的工装传送至下一工段。进一步地,所述填料模组包括:两根横向皮带轨、一根纵向皮带轨、转向组件和填料工装架;所述两根横向皮带轨设置在填料工装架的两侧,所述纵向皮带轨的两端分别放置在两根横向皮带轨上,并沿横向皮带轨长度方向前后移动;所述转向组件设置在纵向皮带轨上,并沿横向皮带轨长度方向左右移动,转向组件取得上料模块 ...
【技术保护点】
一种全自动插芯研磨系统,其特征在于,包括:上料模块、填料模块、研磨模块和卸料模块;所述上料模块、填料模块、研磨模块和卸料模块首尾依次连接;所述上料模块用于取加工工件,并将加工工件传送给填料模块;所述填料模块用于将加工工件装填入空的工装,并将工装传送给研磨模块;所述研磨模块用于加工研磨工装内的加工工件,并将工装传送给卸料模块;所述卸料模块用于将工装内的加工工件卸载,并将空的工装传送至下一工段。
【技术特征摘要】
1.一种全自动插芯研磨系统,其特征在于,包括:上料模块、填料模块、研磨模块和卸料模块;所述上料模块、填料模块、研磨模块和卸料模块首尾依次连接;所述上料模块用于取加工工件,并将加工工件传送给填料模块;所述填料模块用于将加工工件装填入空的工装,并将工装传送给研磨模块;所述研磨模块用于加工研磨工装内的加工工件,并将工装传送给卸料模块;所述卸料模块用于将工装内的加工工件卸载,并将空的工装传送至下一工段。2.根据权利要求1所述的全自动插芯研磨系统,其特征在于,所述上料模块包括:两根横向皮带轨、一根纵向皮带轨、取料组件和待加工工件料盘;所述两根横向皮带轨设置在待加工工件料盘的两侧,所述纵向皮带轨的两端分别放置在两根横向皮带轨上,并沿横向皮带轨长度方向前后移动;所述取料组件设置在纵向皮带轨上,并沿横向皮带轨长度方向左右移动,取料组件取得待加工工件料盘上的加工工件,并传送给填料模块。3.根据权利要求1所述的全自动插芯研磨系统,其特征在于,所述填料模组包括:两根横向皮带轨、一根纵向皮带轨、转向组件和填料工装架;所述两根横向皮带轨设置在填料工装架的两侧,所述纵向皮带轨的两端分别放置在两根横向皮带轨上,并沿横向皮带轨长度方向前后移动;所述转向组件设置在纵向皮带轨上,并沿横向皮带轨长度方向左右移动,转向组件取得上料模块的加工工件,并装填到填料工装架上的工装内。4.根据权利要求3所述的全自动插芯研磨系统,其特征在于,所述转向组件包括:移动基座、转向气缸和机械臂;所述移动基座设置在横向皮带轨上,移动基座的输出轴连接转向气缸,所述转向气缸的输出轴连接机械臂;所述移动基座沿横向皮带轨长度方向左右移动,移动基座的输出轴带动转向气缸以及与转向气缸连接的机械臂前后转动,调整加工工件方向。5.根据权利要求1所述的全自动插芯研磨系统,其特征在于,所述研磨模块包括:一根横向皮带轨、工装传送组件和插芯研磨机;所述工装传送组件放置在横向皮带轨上,所述插芯研磨机设置在工装传送组件远离填料模组的一侧,所述工装传送组...
【专利技术属性】
技术研发人员:张志嵩,
申请(专利权)人:深圳市金同利光电技术有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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