实验室循环风洞装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供的一种实验室循环风洞装置，包括多个风筒，各风筒收尾一次密封连通形成封闭结构风洞，所述风洞内设置有风机，所述风洞的转角处设置有导流片，能够准确模拟自然环境中的不同风速、不同湿度以及不同颗粒物的状况，而且风洞内的空气流动均匀性好，从而利于绝缘子表面复杂的积污过程进行系统分析和研究，而且风洞内的风均匀性好，并且结构简单，重复性好，并且能够准确控制绝缘子所处的环境状况。

【技术实现步骤摘要】
实验室循环风洞装置
本专利技术涉及一种试验装置，尤其涉及一种实验室循环风洞装置。
技术介绍
绝缘子在潮湿的环境下，其表面污层由于受到湿润，会导致表面泄漏电流增大，从而造成电气强度将明显下降，提高污闪事故的发生几率，严重威胁着电力系统的安全运行。当前，为方便确定电网污区等级，开展线路外绝缘设计、线路绝缘子清扫及爬距调整等相关工作，电力运行部门及相关研究人员通常是以线路绝缘子污秽度测量为基础，以此确定线路的污秽状态和研究绝缘子在不同环境中的积污特性。然而，自然条件下的绝缘子污秽沉积过程受到风速、静电场、涡流、地理位置、绝缘子结构与材料等因素的影响导致绝缘子表面积污过程非常复杂，难以进行观察研究。因此，需要提出一种新的装置，能够准确模拟自然环境中的不同风速、不同湿度以及不同颗粒物的状况，从而利于绝缘子表面复杂的积污过程进行系统分析和研究，并且结构简单，重复性好，并且能够准确控制绝缘子所处的环境状况。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种实验室循环风洞装置，能够准确模拟自然环境中的不同风速、不同湿度以及不同颗粒物的状况，从而利于绝缘子表面复杂的积污过程进行系统分析和研究，并且结构简单，重复性好，并且能够准确控制绝缘子所处的环境状况。本专利技术提供的一种实验室循环风洞装置，包括多个风筒，各风筒收尾一次密封连通形成封闭结构风洞，所述风洞内设置有风机，所述风洞的转角处设置有导流片。进一步，风洞的同一拐角处的导流片为多个，且导流片为弧形结构。进一步，所述风洞的同一拐角处的导流片的弧形弧度由拐角处的近角到远角逐渐增大。进一步，所述风洞的同一拐角处的相邻导流片之间的间距为18-24cm且导流片等间距布置。进一步，所述风洞的导流片的长度从拐角处内角到外角，导流片长度依次相差32cm。进一步，所述导流片的厚度为1.5-2.3mm。进一步，所述风洞内还设置有蜂窝器，所述蜂窝器的孔径与导流板之间的间距具有如下关系：m＝n/4；蜂窝器的孔长为28-33cm；其中，m为蜂窝器的孔径，n为导流板之间的间距。进一步，所述风筒设置有观察口。进一步，所述风筒为四个，分别为动力段风筒、加湿段风筒、试验段风筒和加污段风筒，动力段风筒、加湿段风筒、试验段风筒和加污段风筒依次首尾密封连通形成密闭结构的风洞，风机设置于动力段风筒，蜂窝器设置于试验段风筒。本专利技术的有益效果：通过本专利技术，能够准确模拟自然环境中的不同风速、不同湿度以及不同颗粒物的状况，而且风洞内的空气流动均匀性好，从而利于绝缘子表面复杂的积污过程进行系统分析和研究，而且风洞内的风均匀性好，并且结构简单，重复性好，并且能够准确控制绝缘子所处的环境状况。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述：图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式以下结合说明书附图对本专利技术做出进一步详细说明，如图所示：本专利技术提供的一种实验室循环风洞装置，包括多个风筒，各风筒收尾一次密封连通形成封闭结构风洞6，所述风洞内设置有风机4，所述风洞6的转角处设置有导流片2，能够准确模拟自然环境中的不同风速、不同湿度以及不同颗粒物的状况，而且风洞内的空气流动均匀性好，从而利于绝缘子表面复杂的积污过程进行系统分析和研究，而且风洞内的风均匀性好，并且结构简单，重复性好，并且能够准确控制绝缘子所处的环境状况。本实施例中，风洞6的同一拐角处的导流片2为多个，且导流片2为弧形结构，在风洞的拐角处，曲率越大的地方，风速越大，因此，风洞拐角处的近角风速会远大于远角处风速，通过导流片的作用，能够有效改善风洞内拐角处的空气流动状况，使得气流分布均匀，利于对绝缘子的积污的影响因素进行准确分析，并且，最靠近拐角近角的导流片与风洞近角侧壁的距离S1小于最靠近拐角远角的导流片与风洞远角侧壁的距离S2，即图1中的S1小于S2，进而进一步确保拐角处气流的均匀性，确保最终实验结果的准确性。本实施例中，所述风洞6的同一拐角处的导流片2的弧形弧度由拐角处的近角到远角逐渐增大，通过这种结构，进一步对风洞内的空气进行均匀，其中，近角指的是图1中的A侧一角，远角是指图1中B侧一角。本实施例中，所述风洞6的同一拐角处的相邻导流片2之间的间距为18-24cm且等间距布置，优选地，导流片之间的距离为20cm，通过这种结构，能够有效保证风动中拐角处的气流的均匀性，从而利于风动实验。本实施例中，所述风洞6的导流片2的长度为从拐角处内角到外角，导流片长度相差32cm，如图1所示，通过这种结构，使得各导流片的两端处于齐平的状态，能够有效保证导流片能够覆盖整个拐角区域，从而使得拐角处的气流均匀性更好。本实施例中，所述导流片2的厚度为1.5-2.3mm，优选地，导流片2的厚度为2mm，导流片的厚度会对气流造成阻碍性作用，因此，导流片越薄越好，但是，导流片太薄，将导致导流片的安装布置的难度，更为重要的是，导流片为了保证其结构强度，通常采用金属片，而且导流片为弧面结构，在气流的流动过程中，会对弧面处进行一定冲击，从而使得导流片发生振动，进而造成紊流状态，这是风洞试验中需要极力避免的，因此，采用2mm的厚度，能够有效地解决上述技术难题。本实施例中，所述风洞内还设置有蜂窝器，所述蜂窝器的孔径与导流板之间的间距具有如下关系：m＝n/4；蜂窝器的孔长为28-33cm；其中，m为蜂窝器的孔径，n为导流板之间的间距；通过上述结构，蜂窝器对气流湍流度的降低效果显著，蜂窝器与导流板的结合对气流的均衡效果更加，能够有效降低风场能量的损失。本实施例中，所述风筒设置有观察口7，且观察口7位于试验段风筒9，利于对绝缘子的进行观察。本实施例中，所述风筒为四个，分别为动力段风筒3、加湿段风筒1、试验段风筒9和加污段风筒5，动力段风筒3、加湿段风筒1、试验段风筒9和加污段风筒5依次首尾密封连通形成密闭结构的风洞6，风机4设置于动力段风筒3，蜂窝器8设置于试验段风筒9，其中，加湿段风筒内可设置现有的加湿器进行加湿，加污段可通过现有的装置向风洞内施加不同粒径的颗粒物，风机采用现有的变频风机，从而利于更加准确的模拟各种不同的自然风速。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实验室循环风洞装置，其特征在于：包括多个风筒，各风筒收尾一次密封连通形成封闭结构风洞，所述风洞内设置有风机，所述风洞的转角处设置有导流片。

【技术特征摘要】
1.一种实验室循环风洞装置，其特征在于：包括多个风筒，各风筒收尾一次密封连通形成封闭结构风洞，所述风洞内设置有风机，所述风洞的转角处设置有导流片。2.根据权利要求1所述实验室循环风洞装置，其特征在于：风洞的同一拐角处的导流片为多个，且导流片为弧形结构。3.根据权利要求2所述实验室循环风洞装置，其特征在于：所述风洞的同一拐角处的导流片的弧形弧度由拐角处的近角到远角逐渐增大。4.根据权利要求3所述实验室循环风洞装置，其特征在于：所述风洞的同一拐角处的相邻导流片之间的间距为18-24cm且导流片等间距布置。5.根据权利要求3所述实验室循环风洞装置，其特征在于：所述风洞的导流片的长度从拐角处内角到外角，导流片长度依次相差32cm。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志劲，蒋兴良，张东东，李永福，吴彬，胡建林，胡琴，王谦，彭华东，李小平，
申请(专利权)人：国家电网公司，重庆大学，国网重庆市电力公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11