一种成品夹持翻转机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种成品夹持翻转机构，其将组装好的留置针通过机械结构进行翻转输出，使得整个留置针的组装效率高。其包括底座，所述底座包括上板，垂直向气缸固装于所述上板的下端面，所述垂直向气缸的活塞端贯穿所述上板后连接导向座，所述导向座的底部通过导向柱导向于所述底座，所述导向座的上部外侧立板上固装有翻转气缸，所述翻转气缸的输出轴插装于对应的上凸立板，位于两块所述上凸立板之间的输出轴固装有夹持气缸，所述夹持气缸夹持住对应的成品后进行180°外侧翻转。

A finished product clamped and overturned mechanism

The utility model provides a finished clamping and turning mechanism, which turns the assembled indwelling needle through the mechanical structure, so that the assembly efficiency of the whole indwelling needle is high. The base comprises a base, which comprises a upper plate, and a vertical cylinder is fixed to the lower end face of the upper plate, and the piston end of the vertical cylinder runs through the upper plate to connect the guide seat, and the bottom of the guide seat is directed to the base by a guide column, and the upper outer vertical plate of the guide seat is fixed with a flip cylinder. The output shaft of the overturned cylinder is inserted in the corresponding upper protruding plate. The output shaft between the two upper protruding plates is fixedly equipped with a clamping cylinder, and the clamping cylinder is clamped to hold the corresponding finished product and overturns the 180 degree outside.

【技术实现步骤摘要】
一种成品夹持翻转机构
本技术涉及留置针组装的
，具体为一种成品夹持翻转机构。
技术介绍
现有的留置针组装，组装完成后，人工将留置针放入翻转后放入成品箱摆放，其使得留置针的放置效率低下，进而使得留置针的组装效率低下。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种成品夹持翻转机构，其将组装好的留置针通过机械结构进行翻转输出，使得整个留置针的组装效率高。一种成品夹持翻转机构，其特征在于：其包括底座，所述底座包括上板，垂直向气缸固装于所述上板的下端面，所述垂直向气缸的活塞端贯穿所述上板后连接导向座，所述导向座的底部通过导向柱导向于所述底座，所述导向座的上部外侧立板上固装有翻转气缸，所述翻转气缸的输出轴插装于对应的上凸立板，位于两块所述上凸立板之间的输出轴固装有夹持气缸，所述夹持气缸夹持住对应的成品后进行180°外侧翻转。其进一步特征在于：所述导向柱包括下部柱体、导向套、上部柱体，所述上板对应于所述下部柱体的位置设置有所述导向套，所述导向座的下端面对应于导向套的安装孔的位置固装有所述上部柱体，所述上部柱体的下部插装于所述导向套的上部安装孔内、形成导向定位；所述翻转气缸的输出端通过联轴器连接所述输出轴，确保翻转的顺利输出。采用上述技术方案后，垂直向气缸垂直向动作，使得夹持气缸位于对应的成品的正上方，之后夹持气缸动作夹持住成品，翻转气缸翻转，使得成品进行180°向外侧翻转，完成水平向的输出，其将组装好的留置针通过机械结构进行翻转输出，使得整个留置针的组装效率高。附图说明图1为本技术的立体图结构示意图；图中序号所对应的名称如下：底座1、上板2、垂直向气缸3、活塞端4、导向座5、导向柱6、下部柱体61、导向套62、上部柱体63、外侧立板7、翻转气缸8、输出轴9、上凸立板10、夹持气缸11、联轴器12。具体实施方式一种成品夹持翻转机构，见图1：其包括底座1，底座1包括上板2，垂直向气缸3固装于上板2的下端面，垂直向气缸3的活塞端4贯穿上板2后连接导向座5，导向座5的底部通过导向柱6导向于底座1，导向座5的上部外侧立板7上固装有翻转气缸8，翻转气缸8的输出轴9插装于对应的上凸立板10，位于两块上凸立板10之间的输出轴9固装有夹持气缸11，夹持气缸11夹持住对应的成品后进行180°外侧翻转。导向柱6包括下部柱体61、导向套62、上部柱体63，上板2对应于下部柱体61的位置设置有导向套62，导向座5的下端面对应于导向套62的安装孔的位置固装有上部柱体63，上部柱体63的下部插装于导向套62的上部安装孔内、形成导向定位；翻转气缸8的输出端81通过联轴器12连接输出轴9，确保翻转的顺利输出。其工作原理如下：垂直向气缸垂直向动作，使得夹持气缸位于对应的成品的正上方，之后夹持气缸动作夹持住成品，翻转气缸翻转，使得成品进行180°向外侧翻转，完成水平向的输出。以上对本技术的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术创造的实施范围。凡依本技术创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成品夹持翻转机构，其特征在于：其包括底座，所述底座包括上板，垂直向气缸固装于所述上板的下端面，所述垂直向气缸的活塞端贯穿所述上板后连接导向座，所述导向座的底部通过导向柱导向于所述底座，所述导向座的上部外侧立板上固装有翻转气缸，所述翻转气缸的输出轴插装于对应的上凸立板，位于两块所述上凸立板之间的输出轴固装有夹持气缸，所述夹持气缸夹持住对应的成品后进行180°外侧翻转。

【技术特征摘要】
1.一种成品夹持翻转机构，其特征在于：其包括底座，所述底座包括上板，垂直向气缸固装于所述上板的下端面，所述垂直向气缸的活塞端贯穿所述上板后连接导向座，所述导向座的底部通过导向柱导向于所述底座，所述导向座的上部外侧立板上固装有翻转气缸，所述翻转气缸的输出轴插装于对应的上凸立板，位于两块所述上凸立板之间的输出轴固装有夹持气缸，所述夹持气缸夹持住对应的成品后进行180°外侧翻转。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘连桥，陈序，杨达，
申请(专利权)人：昆山嘉斯特自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32