复合膜低传热中空玻璃制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃技术领域，尤其涉及一种复合膜低传热中空玻璃，包括设置于室外的第一玻璃、设置于室内的第二玻璃和间隔层，所述间隔层固定于所述第一玻璃与所述第二玻璃之间，且两个所述间隔层间隔设置并与所述第一玻璃和所述第二玻璃共同围设形成间隔气体层；所述第一玻璃包括第一玻璃基板和第一低辐射膜层，所述第一低辐射膜层覆盖于所述第一玻璃基板朝向所述间隔气体层的侧面上，所述第二玻璃包括第二玻璃基板和第二低辐射膜层，所述第二低辐射膜层覆盖于所述第二玻璃基板背向所述间隔气体层的侧面上。本实用新型专利技术所提供的复合膜低传热中空玻璃，其不但具有更低的传热系数、抗氧化、可钢化热弯、不用除膜等优点，并且结构简单，成本降低。

【技术实现步骤摘要】
复合膜低传热中空玻璃
本技术属于玻璃
，尤其涉及一种复合膜低传热中空玻璃。
技术介绍
上世纪80年代开始，离线真空磁控溅射镀膜技术得到迅猛的发展，使建筑玻璃的节能特性有了明显的提升，镀膜节能玻璃得到大面积的普及使用，国内建筑对节能的理念有了更深一步的认识。在国内建筑节能设计中，大多采用单镀膜中空玻璃来提升门窗及建筑节能性，部分节能要求高的建筑会采用双镀膜中空玻璃，利用镀膜中空玻璃夏季阻挡太阳红外热能向室内传导以及冬季阻挡暖气红外热能向室外传导的这种隔热保温特性，进而达到建筑节能目的，所以进一步降低玻璃的传热是建筑节能玻璃的一个重要发展方向，继而具有更宽范的透光率、更低传热系数的镀膜中空产品将受到青睐，对改变建筑节能状态具有重大意义。然而目前市面上常见的双镀膜节能中空玻璃大多为普通的单银、双银、三银的复合产品，其特点是膜层均在中空层内，在这种结构下传热的降低程度有一定的局限性，例如室外三银与室内三银复合而成的单中空结构，间隔铝条12mm充空气下其传热系数在1.64W/M2·K左右，如果在此结构下继续降低传热，则除了改充惰性气体外，便只能增加腔体个数及厚度，这对成本的增加及效率的降低影响是巨大的。因此普通产品并不能完全满足建筑节能需求，限制了建筑玻璃发展的结构多样性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合膜低传热中空玻璃，旨在解决现有技术中对节能中空玻璃的传热进一步降低会导致成本增加以及效率降低的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种复合膜低传热中空玻璃，包括设置于室外的第一玻璃、设置于室内的第二玻璃和间隔层，所述间隔层固定于所述第一玻璃与所述第二玻璃之间，且两个所述间隔层间隔设置并与所述第一玻璃和所述第二玻璃共同围设形成间隔气体层；所述第一玻璃包括第一玻璃基板和第一低辐射膜层，所述第一低辐射膜层覆盖于所述第一玻璃基板朝向所述间隔气体层的侧面上，所述第二玻璃包括第二玻璃基板和第二低辐射膜层，所述第二低辐射膜层覆盖于所述第二玻璃基板背向所述间隔气体层的侧面上。进一步地，所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板均由至少两块玻璃基片叠加而成。进一步地，所述第一低辐射膜层为单银LOW-E膜层、双银LOW-E膜层或者三银LOW-E膜层。进一步地，所述第二低辐射膜层，包括依序叠层设置的Si3N4膜、第一SiO2膜层、ITO膜层和第二SiO2膜层，所述Si3N4膜覆盖于所述第二玻璃基板的侧面上。进一步地，所述Si3N4膜的厚度为20nm～40nm，所述第一SiO2膜的厚度为25nm～50nm，所述ITO膜的厚度为50nm～100nm，所述第二SiO2膜的厚度为30nm～60nm。进一步地，所述间隔层包括中间隔条和丁基胶，所述中间隔条的相对两侧通过所述丁基胶分别与所述第一玻璃和所述第二玻璃粘接。进一步地，所述间隔层还包括结构胶，所述结构胶填充于所述第一玻璃与所述第二玻璃之间且背向所述间隔气体层的位置。进一步地，所述中间隔条为铝条，且所述中空间隔条的宽度为8mm～10mm。进一步地，所述中间隔条的中部开设有中空孔。进一步地，所述间隔气体层为空气层或惰性气体层。本技术的有益效果：本技术的复合膜低传热中空玻璃，分别在第一玻璃基板朝向间隔气体层的侧面设置第一低辐射膜层和在第二玻璃基板背向间隔气体层的侧面设置第二低辐射膜层，这样的结构设计可以利用第一低辐射膜层和第二低辐射膜层来最大程度的增加对热能的反射，同时利用间隔层、第一玻璃和第二玻璃共同围设形成的间隔气体层来最大程度的阻隔室内外红外热能的传递，这两个功能的相辅相成使得本技术的复合膜低传热中空玻璃得到最优异的节能性能。本技术所提供的复合膜低传热中空玻璃，其不但具有更低的传热系数、抗氧化、可钢化热弯、不用除膜等优点，并且结构简单，成本降低；同时由于具有更低的传热系数，所以能够更大限度的阻挡红外热能的透过，夏季节省空调制冷的能耗，冬季节省暖气采暖的能耗，对整个建筑玻璃节能提供了更优的方案。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的复合膜低传热中空玻璃的结构示意图。图2为本技术实施例提供的复合膜低传热中空玻璃的第二玻璃的剖切视图。其中，图中各附图标记：10—第一玻璃11—第一玻璃基板12—第一低辐射膜层20—间隔层21—中间隔条22—丁基胶23—结构胶30—第二玻璃31—第二玻璃基板32—第二低辐射膜层40—间隔气体层211—中空孔321—Si3N4膜层322—第一SiO2膜层323—ITO膜层324—第二SiO2膜层。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～2描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本技术实施例提供了一种复合膜低传热中空玻璃，包括设置于室外的第一玻璃10、设置于室内的第二玻璃30和间隔层20，所述间隔层20固定于所述第一玻璃10与所述第二玻璃30之间，且两个所述间隔层20间隔设置并与所述第一玻璃10和所述第二玻璃30共同围设形成间隔气体层40；所述第一玻璃10包括第一玻璃基板11和第一低辐射膜层12，所述第一低辐射膜层12覆盖于所述第一玻璃基板11朝向所述间隔气体层40的侧面上，所述第二玻璃30包括第二玻璃基板31和第二低辐射膜层，所述第二低辐射膜层32覆盖于所述第二玻璃基板31背向所述间隔气体层40的侧面上。具体地，在第一玻璃基板11朝向间隔气体层40的侧面设置第一低辐射膜层12和在第二玻璃基板31背向间隔气体层40的侧面设置第二低辐射膜层32，这样的结构设计可以利用第一低辐射膜层12和第二低辐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合膜低传热中空玻璃，其特征在于：包括设置于室外的第一玻璃、设置于室内的第二玻璃和间隔层，所述间隔层固定于所述第一玻璃与所述第二玻璃之间，且两个所述间隔层间隔设置并与所述第一玻璃和所述第二玻璃共同围设形成间隔气体层；所述第一玻璃包括第一玻璃基板和第一低辐射膜层，所述第一低辐射膜层覆盖于所述第一玻璃基板朝向所述间隔气体层的侧面，所述第二玻璃包括第二玻璃基板和第二低辐射膜层，所述第二低辐射膜层覆盖于所述第二玻璃基板背向所述间隔气体层的侧面。

【技术特征摘要】
1.一种复合膜低传热中空玻璃，其特征在于：包括设置于室外的第一玻璃、设置于室内的第二玻璃和间隔层，所述间隔层固定于所述第一玻璃与所述第二玻璃之间，且两个所述间隔层间隔设置并与所述第一玻璃和所述第二玻璃共同围设形成间隔气体层；所述第一玻璃包括第一玻璃基板和第一低辐射膜层，所述第一低辐射膜层覆盖于所述第一玻璃基板朝向所述间隔气体层的侧面，所述第二玻璃包括第二玻璃基板和第二低辐射膜层，所述第二低辐射膜层覆盖于所述第二玻璃基板背向所述间隔气体层的侧面。2.根据权利要求1所述的复合膜低传热中空玻璃，其特征在于：所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板均由至少两块玻璃基片叠加而成。3.根据权利要求1所述的复合膜低传热中空玻璃，其特征在于：所述第一低辐射膜层为单银LOW-E膜层、双银LOW-E膜层或者三银LOW-E膜层。4.根据权利要求2所述的复合膜低传热中空玻璃，其特征在于：所述第二低辐射膜层，包括依序叠层设置的Si3N4膜层、第一SiO2膜层、ITO膜层和第二SiO2膜层，所述Si3N4膜层覆盖于所述第二玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，陈大伟，
申请(专利权)人：信义玻璃天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12