锅炉烟气余热多级回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种锅炉烟气余热多级回收利用系统，包括锅炉主体、燃烧装置、第一换热装置、风机、第二换热装置、冷水水箱及热水水箱。燃烧装置与锅炉主体相连通，燃烧装置用于加热锅炉主体中的补入水，第一换热装置通过换热管路与锅炉主体相连通，第一换热装置通过供热管路与燃烧装置相连通，风机通过进风管路与第一换热装置相连接，进风管路与供热管路相连通，第二换热装置与第一换热装置相连通，且串联设置，冷水水箱用于储存补入水，冷水水箱通过第一连接管路与第二换热装置相连接，热水水箱通过第二换热装置与冷水水箱相连接，热水水箱通过第二连接管路与锅炉主体相连接。实现了锅炉烟气余热的多级利用，提高了锅炉运行的整体节能性。

【技术实现步骤摘要】
锅炉烟气余热多级回收利用系统
本技术涉及锅炉余热回收利用
，特别是涉及锅炉烟气余热多级回收利用系统。
技术介绍
在节能、低耗的理念深入人心的当下，人们越来越重视对能源的多级利用。锅炉作为企业生产过程中常见的热动力供应设备，其排出的高温烟气是耗能浪费的主要途径之一，在实际使用过程中，往往对锅炉燃烧产生的高温烟气缺乏有效的利用措施，锅炉运行的整体节能性较差，从而导致用热成本居高不下，造成能源浪费和废热污染。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种锅炉烟气余热多级回收利用系统，旨在提高锅炉运行的整体节能性。一种锅炉烟气余热多级回收利用系统，包括：锅炉主体；燃烧装置，与锅炉主体相连，燃烧装置用于加热锅炉主体中的补入水；第一换热装置，通过换热管路与锅炉主体相连通，第一换热装置通过供热管路与燃烧装置相连通；风机，通过进风管路与第一换热装置相连接，进风管路与供热管路相连通；第二换热装置，与第一换热装置相连通，且串联设置；冷水水箱，用于储存补入水，冷水水箱通过第一连接管路与第二换热装置相连接；及热水水箱，通过第二换热装置与冷水水箱相连接，热水水箱通过第二连接管路与锅炉主体相连接。在其中一个实施例中，还包括溢流管路及设置于溢流管路上的溢流控制阀，溢流管路的一端与冷水水箱相连通，另一端与热水水箱相连通。在其中一个实施例中，还包括软水装置，软水装置用于软化补入水，软水装置位于冷水水箱的工位之前。在其中一个实施例中，还包括循环泵组，循环泵组用于将冷水水箱中的补入水泵入第二换热装置。在其中一个实施例中，循环泵组包括两个并联设置的循环水泵以及配套的阀门仪表。在其中一个实施例中，还包括补水泵组，补水泵组用于将热水水箱中的补入水泵入到锅炉主体中。在其中一个实施例中，还包括从第二连接管路上分支而出的回流管路，所述回流管路的一端与所述第二连接管路相连，另一端与所述热水水箱相连。在其中一个实施例中，还包括第一回水管路及设置于第一回水管路上的第一回水控制阀，第一回水管路的一端与使用端相连通，另一端与热水水箱相连通。在其中一个实施例中，第一换热装置为气-气间壁式热交换器，第二换热装置为气-液式热交换器，第一换热装置在第二换热装置之前或第一换热装置在第二换热装置之后，且第一换热装置和第二换热装置的数量均至少为1个。在其中一个实施例中，还包括第二回水管路及设置于第二回水管路上的第二回水控制阀，第二回水管路的一端与第二换热装置相连通，另一端与冷水水箱相连通。上述锅炉烟气余热多级回收利用系统，锅炉主体中的高温烟气经过第一换热装置和第二换热装置后排出。第一换热装置通过换热管路与锅炉主体相连通，且通过供热管路与燃烧装置相连通，风机通过进风管路与第一换热装置相连接，进风管路与供热管路相连通。风机处吸入的冷空气通过第一换热装置时与从锅炉主体中排出的高温烟气换热变成热空气，热空气经供热管路通入燃烧装置内，作为助燃风，与燃料一起混合燃烧。第二换热装置与第一换热装置相连通，且串联设置，冷水水箱的补入水流过第二换热装置时与从锅炉主体中排出的高温烟气换热后流入热水水箱，然后从热水水箱中补入到锅炉主体中，实现了锅炉烟气余热的多级利用，提高了锅炉运行的整体节能性。冷水水箱和热水水箱之间设置有溢流管路，溢流管路上设置有溢流控制阀，当热水水箱的水位超过限制后开启溢流控制阀，使热水水箱中的水通过溢流管路流入到冷水水箱中。循环泵组包括两个并联设置的循环水泵，补水泵组包括两个并联设置的补水泵，正常使用时，一备一用，可在一定程度上保证锅炉烟气余热多级回收利用系统的工作可靠性。附图说明图1为一实施方式中锅炉烟气余热多级回收利用系统的示意图；图2为图1中补水泵组处的局部放大图；图3为图1中循环泵组处的局部放大图。附图标记说明：10、锅炉烟气余热多级回收利用系统，100、锅炉主体，200、燃烧装置，300、第一换热装置，310、换热管路，320、供热管路，330、进风管路，400、风机，500、第二换热装置，510、第二回水管路，600、冷水水箱，610、第一连接管路，620、循环泵组，621、压力表，622、球阀，623、止回阀，624、循环水泵，625、管道过滤器，630、冷水溢流管路，640、冷水排污管路，700、热水水箱，710、第二连接管路，711、回流管路，712、三通回流阀，720、溢流管路，730、补水泵组，731、补水泵，732、截止阀，740、热水溢流管路，750、热水排污管路，751、排污阀，760、第一回水管路，800、软水装置，900、烟囱。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。请参阅图1，一实施方式中的锅炉烟气余热多级回收利用系统10，采用复合式余热回收利用的方式，分别通过气-液式热交换将余热回收至进水和通过气-气式热交换将余热回收至助燃风，实现了锅炉烟气余热的多级利用，提高了锅炉运行的整体节能性。具体地，锅炉烟气余热多级回收利用系统10包括锅炉主体100、燃烧装置200、第一换热装置300、风机400、第二换热装置500、冷水水箱600及热水水箱700。锅炉主体100与燃烧装置200相连，燃烧装置200用于加热锅炉主体100中的补入水。第一换热装置300通过换热管路310与锅炉主体100相连通，第一换热装置300通过供热管路320与燃烧装置200相连通。风机400通过进风管路330与第一换热装置300相连接，进风管路330与供热管路320相连通。从锅炉主体100内排出的高温烟气经换热管路310进入到第一换热装置300内，风机400吸入的冷空气经进风管路330进入到第一换热装置300内，第一换热装置300为气-气间壁式热交换器，冷空气和高温烟气的流动方向相反，且二者在第一换热装置300内完成热交换。由冷空气吸热变成的热空气经供热管路320进入到燃烧装置200内，形成助燃风，在保证供氧量充足的前提下提高了燃烧装置200的燃烧温度，可在一定程度上节约燃烧介质的使用量。进一步地，锅炉主体100可以是蒸汽锅炉、承压热水锅炉、常压热水锅炉或者常压热水锅炉，当锅炉主体100为蒸汽锅炉时，其工作压力可以为0.8-1.6Mpa。燃烧装置200中包括燃料供给件，燃料供给件可以是天然气燃料供给件、燃油燃料供给件或者生物质燃料供给件，当燃料供给件是天然气燃料供给件时，天然气作为清洁能源之一，具有较好的经济性能和产热效率。第二换热装置500与第一换热装置300相连通，且串联设置。用于储存本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉烟气余热多级回收利用系统，其特征在于，包括：锅炉主体；燃烧装置，与所述锅炉主体相连，所述燃烧装置用于加热所述锅炉主体中的补入水；第一换热装置，通过换热管路与所述锅炉主体相连通，所述第一换热装置通过供热管路与燃烧装置相连通；风机，通过进风管路与所述第一换热装置相连接，所述进风管路与所述供热管路相连通；第二换热装置，与所述第一换热装置相连通，且串联设置；冷水水箱，用于储存补入水，所述冷水水箱通过第一连接管路与所述第二换热装置相连接；及热水水箱，通过所述第二换热装置与所述冷水水箱相连接，所述热水水箱通过第二连接管路与所述锅炉主体相连接。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气余热多级回收利用系统，其特征在于，包括：锅炉主体；燃烧装置，与所述锅炉主体相连，所述燃烧装置用于加热所述锅炉主体中的补入水；第一换热装置，通过换热管路与所述锅炉主体相连通，所述第一换热装置通过供热管路与燃烧装置相连通；风机，通过进风管路与所述第一换热装置相连接，所述进风管路与所述供热管路相连通；第二换热装置，与所述第一换热装置相连通，且串联设置；冷水水箱，用于储存补入水，所述冷水水箱通过第一连接管路与所述第二换热装置相连接；及热水水箱，通过所述第二换热装置与所述冷水水箱相连接，所述热水水箱通过第二连接管路与所述锅炉主体相连接。2.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热多级回收利用系统，其特征在于，还包括溢流管路及设置于所述溢流管路上的溢流控制阀，所述溢流管路的一端与所述冷水水箱相连通，另一端与所述热水水箱相连通。3.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热多级回收利用系统，其特征在于，还包括软水装置，所述软水装置用于软化所述补入水，所述软水装置位于所述冷水水箱的工位之前。4.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热多级回收利用系统，其特征在于，还包括循环泵组，所述循环泵组用于将所述冷水水箱中的补入水泵入所述第二换热装置。5.根据权利要求4所述的锅炉烟气余热多级回收利用系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：但维仪，付强华，陈雁宾，陈罗生，林辉，
申请(专利权)人：广州强昇热能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44