The utility model relates to a variable pair central shaft transmission device. The inner star sleeve is connected with the outer star type sleeve, the inner star sleeve is connected with the joint short section, the outer surface is longitudinally equipped with the inner raceway, the outer star sleeve is connected with the rotating shaft half coupling, the inner surface is longitudinally equipped with the outer raceway, and the inner raceway and the outer raceway are respectively provided with round balls. The device enhances the misalignment between the motor and the pump, and the device can transfer torque smoothly even if the number of the two shaft is changed at any time during the transmission.
【技术实现步骤摘要】
可变对中轴传动装置
本技术涉及机械传动装置
,具体涉及可变对中轴传动装置。
技术介绍
近几年来随着大功率、高速、高温、高粘度、重载化设备的广泛应用,对联轴器提出了更高的要求。除传递运动和转矩外,还要求具有补偿两轴相对位移、减振、缓冲提高传动精度、降低噪音的工作性能。目前化工设备应用的联轴器类型繁多,根据其有无补偿相对位移的能力,联轴器可分为刚性联轴器和挠性联轴器。挠性联轴器又分为无弹性元件挠性联轴器和有弹性元件挠性联轴器,具体有齿式联轴器、膜片联轴器、液力联轴器等等。但以上联轴器都不能实现电机轴与泵轴之间对中数值不断变化,且数值变化较大的传动轴进行扭矩传递。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题,提供一种可变对中轴传动装置,可用于补偿电机轴与泵轴之间对中数值不断变化,且适用于数值变化较大的传动轴进行扭矩传递。为了解决上述问题,本技术采用的技术方案如下:可变对中轴传动装置,其特征在于,包括内星型套1和外星型套2,所述内星型套1一端连接联轴器短节3,从联轴器短节3在内星型套1外表面纵向设有数量不低于3条的内滚道4,外星型套2一端连接旋转轴半联轴器5,从旋转轴半联轴器5在外星型套2内表面纵向设有外滚道6,外滚道6数量与内滚道4数量一致,并且位置对应,内滚道4和外滚道6之间分别设有圆形滚珠7,外星型套2所在圆弧直径为内星型套1所在圆弧直径和圆形滚珠7直径之和。本技术的优化,数量不低于3条的内滚道4在内星型套1外表面纵向均匀分布;外滚道6在外星型套2内表面纵向均匀分布。进一步,内滚道4和外滚道6数量为4~6条。进一步,内滚道4、外滚道6槽底与圆形滚珠7吻合。进一 ...
【技术保护点】
可变对中轴传动装置,其特征在于,包括内星型套(1)和外星型套(2),所述内星型套(1)一端连接联轴器短节(3),从联轴器短节(3)在内星型套(1)外表面纵向设有数量不低于3条的内滚道(4),外星型套(2)一端连接旋转轴半联轴器(5),从旋转轴半联轴器(5)在外星型套(2)内表面纵向设有外滚道(6),外滚道(6)数量与内滚道(4)数量一致,并且位置对应,内滚道(4)和外滚道(6)之间分别设有圆形滚珠(7),外星型套(2)所在圆弧直径为内星型套(1)所在圆弧直径和圆形滚珠(7)直径之和。
【技术特征摘要】
1.可变对中轴传动装置,其特征在于,包括内星型套(1)和外星型套(2),所述内星型套(1)一端连接联轴器短节(3),从联轴器短节(3)在内星型套(1)外表面纵向设有数量不低于3条的内滚道(4),外星型套(2)一端连接旋转轴半联轴器(5),从旋转轴半联轴器(5)在外星型套(2)内表面纵向设有外滚道(6),外滚道(6)数量与内滚道(4)数量一致,并且位置对应,内滚道(4)和外滚道(6)之间分别设有圆形滚珠(7),外星型套(2)所在圆弧直径为内星型套(1)所在圆弧直径和圆形滚珠(7)直径之和。2.根据权利要求1所述的可变对中轴传动装...
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