一种柔性线路板快速压合机制造技术

一种柔性线路板快速压合机，包括电控装置、油泵、油管、放料板、导轨和传送带；所述电控装置通过导线与电动缸相连，所述滚轴架架设在压合机出料的一侧；所述电机通过转轴与油泵相连，且油泵通过油管与电动缸相连；所述隔热板、加热板与压料板固定安装在结构上；所述放料板通过滑动轴滑动安装在装置上；所述导轮在导轨内滑动连接；且导轨内固定设置若干个导轮限位开关，导轮置于限位开关之上；所述电动缸与下压板的隔热板相连接；所述挡头铆接在传送带上，且传送带架设在压合的进料端。本实用新型专利技术放料板为不固定的滑动安装结构，通过将放料板置于传送带，机械上料，生产效率提高的同时，节省了人力。

A kind of flexible PCB fast pressing machine

A flexible circuit board fast pressing machine, including an electric control device, an oil pump, an oil pipe, a feeding plate, a guide rail and a conveyor belt. The electric control device is connected to an electric cylinder through a wire. The roller frame is erected on the side of the charging machine; the motor is connected to the oil pump through the rotating shaft, and the oil pump is connected to the electric cylinder through the oil pipe. The heat insulation board, the heating plate and the press plate are fixed on the structure, and the discharge plate is mounted on the device through a sliding shaft; the guide wheel is slid and connected in the guide rail; and the guide rail is fixed in the guide rail to set a number of guide limit switches, the guide wheel is placed above the limit switch, and the electric cylinder is connected with the heat insulation board of the lower pressure plate. The barrier head is riveted on the conveyor belt and the conveyor belt is mounted on the pressed feed end. The feeding plate of the utility model is an unfixed sliding installation structure. By placing the feeding plate in a conveyor belt, mechanical material on the material, and the production efficiency is improved, the manpower is saved.

【技术实现步骤摘要】
一种柔性线路板快速压合机
本技术涉及快速压合设备
，尤其涉及一种柔性线路板快速压合机。
技术介绍
柔性印刷电路板，具有许多硬性印刷电路板不具备的优点，例如它可以自由弯曲、卷绕、折叠等，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件配件和导线连接的一体化。柔性印刷线路板有单面、双面和多层板之分，表层和内层道题通过金属化实现内外层电路的电气连接。本专利技术人发现，在柔性线路板生产过程中需要将柔性覆铜板和柔性阻焊覆盖膜压合在一起，这个生产过程使通过压合机来进行的；现有压合机都是单工位操作而且只有一个压合装置，且没个压合装置只能通过人工换料，生产效率低，如果需要同时生产更多产品，需要多台压合机，生产成本会增加，机械都人工操作压合程度不准确，压合过程电路板质量合格率有待提升。于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种柔性线路板快速压合机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种柔性线路板快速压合机，以解决上述
技术介绍
中提出的人工换料慢，人工操作机械效率低，压合的程度难把控，不能同时大鼻梁生产的问题。本技术一种柔性线路板快速压合机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种柔性线路板快速压合机：所述的家用一种柔性线路板快速压合机包括有：电控装置、滚轴架、电机、油泵、油管、放料板、挡头、隔热板、加热板、压料板、导轮、限位开关、电动缸、导轨和传送带；所述电控装置通过导线与电动缸相连，所述滚轴架架设在压合机出料的一侧；所述电机通过转轴与油泵相连，且油泵通过油管与电动缸相连；所述隔热板、加热板与压料板固定安装在结构上；所述放料板通过滑动轴滑动安装在装置上；所述导轮在导轨内滑动连接；且导轨内固定设置若干个导轮限位开关，导轮置于限位开关之上；所述电动缸与下压板的隔热板相连接；所述挡头铆接在传送带上，且传送带架设在压合机的进料端。进一步的，所述压合机主体结构由三块板构成，分别为下压板、中间压板和上压板，下压板自下而上为隔热板、加热板、放料板；中间压板自下而上依次包括压料板、加热板、放料板，上压板自下而上依次包括隔热板、加热板、压料板。进一步的，所述放料板为滑动式设计。进一步的，所述限位开关与电动缸之间为普通的电性连接。与现有结构相较之下，本技术具有如下优点：1.本技术放料板为不固定的滑动安装结构，通过将放料板置于传送带，机械上料，生产效率提高的同时，节省了人力。2.本技术压合机主体结构由三块板构成，分别为下压板、中间压板和上压板，下压板自下而上为隔热板、加热板、放料板；中间压板自下而上依次包括压料板、加热板、放料板，上压板自下而上依次包括隔热板、加热板、压料板，同时上下两线工作，工作效率更高。3.本技术通过限位开关对下压板压合过程中的位置进行限位控制，使线路板完成压合的这一过程中，限位开关起到关键的控制作用，一定程度保证了线路板压合的质量。4.本技术放料板为可拆卸更换状结构，可根据不同的要求换置多版产品进行压合，节省了增添新设别的成本，节省了人力。附图说明图1为本技术侧面结构示意图；图2为本技术A-A结构示意图。图中：1、电控装置，2、滚轴架，3、电机，4、油泵，5、油管，6、放料板，7、挡头，8、隔热板，9、加热板，10、压料板，11、导轮，12、限位开关，13、电动缸，14、导轨，15传送带。具体实施方式下面，将详细说明本技术的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本技术，但应当理解该描述并非要把本技术限制于该示例性的实施例。相反，本技术将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本技术的精神和范围内。参见图1至附图2，一种柔性线路板快速压合机，包括有：电控装置1、滚轴架2、电机3、油泵4、油管5、放料板6、挡头7、隔热板8、加热板9、压料板10、导轮11、限位开关12、电动缸13、导轨14和传送带15；电控装置1通过导线与电动缸13相连，可通过电控装置1设定自动机器自动压合，节省了人力，且有限提升生产过程产品的合格率，滚轴架2架设在压合机出料的一侧，将产品直接通过滑动滚轴运离；电机3通过转轴与油泵4相连，且油泵4通过油管5与电动缸相连，带动电动缸工作；隔热板8、加热板9与压料板10固定安装在主体结构上；放料板6通过滑动轴滑动安装在主体结构上，将放料板6置于传送带，机械上料，生产效率提高的同时，节省了人力，且；导轮11在导轨14内滑动连接；且导轨14内固定设置若干个导轮限位开关12，导轮11置于限位开关12之上，当导轮11通过导轨14上下滑动，使线路板完成压合的这一过程中，限位开关12起到关键的控制作用，一定程度保证了线路板压合的质量；油13缸与隔热板9相连接；挡头7铆接在传送带15上，将放料板6放在挡头7的前侧，放料板6可根据不同要求换置多版产品进行压合，节省了增添新设别的成本，节省了人力，且传送带15架设在压合机的进料端。如上述所述的一种柔性线路板快速压合机较佳实施例，其中，主体结构由三块板构成，分别为下压板、中间压板和上压板，下压板自下而上为隔热板8、加热板9、放料板6；中间压板自下而上依次包括压料板10、加热板9、放料板6，上压板自下而上依次包括隔热板8、加热板9、压料板10，可同时上下两线工作，提好了生产效率；如上述所述的一种柔性线路板快速压合机较佳实施例，其中，放料板6为滑动式设计，将放料板6置于传送带15，机械上料，生产效率提高的同时，节省了人力；如上述所述的一种柔性线路板快速压合机较佳实施例，其中，限位开关12与电动缸13之间为普通的电性连接，电动缸13带动下压板进行压合运动，当下压板接触到限位开关12时，电动缸13停止运动，使线路板完成压合的这一过程中，限位开关12起到关键的控制作用，一定程度保证了线路板压合的质量。本实施例的工作原理：当机器启动，由电机3产生的动力会带动电动缸13工作，操作人员可通过电控装置1设定机器自动压合，与传送带15配合，直接将未压合的产品通过放料板6替代替已经压合过得线路板放料板6，实现自动换料，自动压合，且上下两线一起工作，工作效率和产品的合格率都较大提升。综上所述，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性线路板快速压合机，所述的一种柔性线路板快速压合机包括有：电控装置、滚轴架、电机、油泵、油管、放料板、挡头、隔热板、加热板、压料板、导轮、限位开关、电动缸、导轨和传送带；所述电控装置通过导线与电动缸相连，所述滚轴架架设在压合机出料的一侧；所述电机通过转轴与油泵相连，且油泵通过油管与电动缸相连；所述隔热板、加热板与压料板固定安装在结构上；所述放料板通过滑动轴滑动安装在装置上；所述导轮在导轨内滑动连接；且导轨内固定设置若干个导轮限位开关，导轮置于限位开关之上；所述电动缸与下压板的隔热板相连接；所述挡头铆接在传送带上，且传送带架设在压合机的进料端。

【技术特征摘要】
1.一种柔性线路板快速压合机，所述的一种柔性线路板快速压合机包括有：电控装置、滚轴架、电机、油泵、油管、放料板、挡头、隔热板、加热板、压料板、导轮、限位开关、电动缸、导轨和传送带；所述电控装置通过导线与电动缸相连，所述滚轴架架设在压合机出料的一侧；所述电机通过转轴与油泵相连，且油泵通过油管与电动缸相连；所述隔热板、加热板与压料板固定安装在结构上；所述放料板通过滑动轴滑动安装在装置上；所述导轮在导轨内滑动连接；且导轨内固定设置若干个导轮限位开关，导轮置于限位开关之上；所述电动缸与下压板的隔热板相连接；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪思淳，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23