A textile foaming method, including the following steps: the cotton fabric is rolled up the weft according to the required width; the alkali paste is made in accordance with the standard, and the alkali paste is recycled after the production. This method can achieve good bubble grain effect and permanent wearability, and has a wide range of tolerance, which can bring obvious effect to energy saving and waste water treatment.
【技术实现步骤摘要】
一种纺织起泡方法
本专利技术涉及纺织印染领域,具体为C类纺织品化学结合物理的起泡方式,更具体的涉及一种纺织起泡方法。
技术介绍
现有技术中泡纱产品主要集中为涂料印花后起泡及染色后起泡两种。存在的缺陷主要有:1、泡纹结构疏松、不紧凑,易洗平,永久性差;2、受纱织限制较大,过粗过细均会影响起泡效果;3、只限于涂料、大面积留白花型,活性产品变色严重;4、必需借助于印花机印碱生成,一套色印碱造成的印花机效率降低,印花机导带损伤;5、大量糊料使用的成本浪费;6、水洗过程中因存在有糊料需大水量水洗带来的水资源浪费;7、带有糊料的碱水溶液造成的碱回收困难等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种纺织起泡方法,使用该种方法可以达到良好的泡纹效果及永久服用性能,工艺宽容性广泛,为拓宽市场创造了有力的条件,并且减少了糊料的使用,为能源节约、废水处理都带来了明显可观的效益,是传统工艺所无法比拟的一种新型制作方法。本专利技术提供了一种纺织起泡方法,包括如下步骤:(1)将纯棉织物按要求幅宽打卷整纬;(2)按照标准制作碱糊,其中制作后碱糊循环使用;(3)将打卷整纬后的坯布通过轧车,利用轧车花纹将碱糊施于坯布上;(4)将经过施碱后的坯布堆置后,进行水洗;(5)对经过水洗后的坯布进行轧料开幅;(6)整纬拉幅烘干。优选地,所述步骤(1)之前还包括翻缝烧、碱煮、氧漂、前整纬、丝光、整纬、印花、焙烘步骤。优选地,碱糊中耐碱糊料浓度为1.5%。优选地,轧车包括轧碱轧辊。优选地,所述步骤(3)中轧车的车速为50-60米/分钟。优选地,所述步骤(4)中堆置的时间为40分钟。优选 ...
【技术保护点】
一种纺织起泡方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)将纯棉织物按要求幅宽打卷整纬;(2)按照标准制作碱糊,其中制作后碱糊循环使用;(3)将打卷整纬后的坯布通过轧车,利用轧车花纹将碱糊施于坯布上;(4)将经过施碱后的坯布堆置后,进行水洗;(5)对经过水洗后的坯布进行轧料开幅;(6)整纬拉幅烘干。
【技术特征摘要】
1.一种纺织起泡方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)将纯棉织物按要求幅宽打卷整纬;(2)按照标准制作碱糊,其中制作后碱糊循环使用;(3)将打卷整纬后的坯布通过轧车,利用轧车花纹将碱糊施于坯布上;(4)将经过施碱后的坯布堆置后,进行水洗;(5)对经过水洗后的坯布进行轧料开幅;(6)整纬拉幅烘干。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤(1)之前还包括翻缝烧、碱煮、氧漂、前整纬、丝光、整纬、印花、焙烘步骤。3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于:碱糊中耐碱糊料浓度为1.5%。4.如权利要求3所述的方法,其特征在于:轧车包括轧碱轧辊。5.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡同国,张国清,杨永利,王克峰,于秉清,石志军,范宜军,杨佳佳,
申请(专利权)人:愉悦家纺有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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