一种面料印染工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种面料印染工艺，包括以下步骤：（1）烧毛：将需要染色的胚布铺平后将外边缘一圈缝制在一起，之后将缝制好的胚布送入至烧毛机中进行烧毛处理，去除胚布的毛边、毛球；（2）浸泡清洗：将经过轧料处理后的胚布投入至Nacl溶液中进行浸泡，之后通过去离子水清洗干净；（3）染色：将胚布投入至染色池内进行染色处理；（4）挤干。本发明专利技术通过挤干装置对印染过后的布料进行挤压挤水，避免开幅过程中出现水滴四处滴落的情况；且可有效降低布料在烘干操作之前的含水量，提高烘干效率，从而提升整体的加工效率。

Printing and dyeing process of a kind of fabric

【技术实现步骤摘要】
一种面料印染工艺
本专利技术属于印染加工
，尤其是涉及一种面料印染工艺。
技术介绍
随着人们生活品质的提高，人们对于衣物的美观越来越看重。为了满足各式各样颜色、图案的布料的生产，出现了布料印染工艺，通过印染后得到的布料具有各式各样的颜色和图案，有效提升衣物或其他布制生活用品或工艺品的美观度。在经过印染后的布料，需要通过开幅机来对布料进行开幅操作，以满足后期的加工需求。但由于印染后的布料含水量很大，直接进入开幅机将造成印染水到处滴溅，不仅影响车间工作环境，且对后期的烘干操作带来极大的不变，烘干耗时极长，工作效率低下。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种烘干快速，工作效率高的面料印染工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种面料印染工艺，包括以下步骤：（1）烧毛：将需要染色的胚布铺平后将外边缘一圈缝制在一起，之后将缝制好的胚布送入至烧毛机中进行烧毛处理，去除胚布的毛边、毛球；（2）浸泡清洗：将经过烧毛处理后的胚布投入至Nacl溶液中进行浸泡，之后通过去离子水清洗干净；（3）染色：将胚布投入至染色池内进行染色处理；（4）挤干：经过染色后的布料采用挤干装置进行挤水处理，经过挤干之后进行开幅处理，再送入烘干机中进行烘干处理。本专利技术通过在烘干之前对印染后的布料进行挤水处理，从而有效减小印染后布料的含水量，既能避免开幅过程中布料上的水随地滴落造成的不便，又能通过降低布料烘干前的含水量，极大程度的缩短烘干所需的时间，提高工作效率。优选的，所述步骤（2）和步骤（3）之间还包括漂白处理，包括以下步骤：将经过清洗后的胚布送入至漂白池内，在漂白液中进行浸泡处理；通过漂白去除布料上原有的颜色，从而染色得到的布料的色彩度将更纯，避免出现杂色。优选的，所述漂白和染色步骤之间还包括晾干处理，包括以下步骤：将经过漂白后的胚布由漂白池中取出，之后采用去离子水对胚布进行清洗；之后采用挤水部件对胚布进行挤水并对胚布进行晾干；布料通过晾干之后，保证布料内上不再携带水，从而在布料投入染色池进行染色时，不会对染色池内的染夜浓度进行稀释，保证染色效果良好。优选的，所述Nacl溶液的浓度为2mol/L-4mol/L。优选的，所述漂白液包括以下重量份数比的组分：过氧化氢10-20份，羟基乙叉二膦酸5-12份，硼酸铵6-8份，过氧碳酸钠3-5份。优选的，所述漂白处理过程中漂白池的反应温度为45-55℃，反应时间为0.8-1.2h；当反应温度小于45℃，反应时间低于0.8h时，布料难以达到良好的漂白效果，经过处理后的布料经常出现很多的杂色，影响布料质量；当反应温度高于55℃，反应时间高于1.2h时，漂白液容易对布料造成过度的腐蚀，从而使得布料被损坏或者后期使用寿命短；经过研究试验后得出，当反应温度维持在45-55℃，反应时间维持在0.8-1.2h时，布料既能达到良好的漂白效果，不会残留杂色，又不会被过度腐蚀，使用寿命长。优选的，所述挤干装置包括主动件、挤水部件及用于驱动主动件转动的驱动件，所述挤水部件包括上挤水辊和下挤水辊，上下挤水辊之间形成挤水间隙；所述架体上设有布料打结检测装置，该布料打结检测装置可在输送的布料出现打结或缠绕时，控制所述驱动件停止工作；所述主动件上设有与面料相配合的压紧部件。本专利技术可通过挤水部件对印染过后的布料进行挤压挤水，有效将布料内含有的印染水挤压出来，防止布料在进行开幅操作时含有过多的水，避免出现水滴四处滴落的情况；设置了接水装置，可对由布料挤压出来的印染水进行收集，统一进行废水处理，避免印染水直接排放对环境造成污染；设置了布料打结检测装置，可在布料打结或缠绕时控制驱动件停止动作，对打结或缠绕处进行疏通之后，再进行挤压操作，保证良好的挤水效果，降低布料内的含水量；通过压紧部件的设置，实现了布料与主动件之间的连接，保证主动件转动时能够带动拉动布料移动；同时主动件转动时，布料能够卷绕至主动件上。进一步的，所述布料打结检测装置包括设于所述张紧辊上的阻挡部、与该张紧辊相连的活动臂、设于该活动臂上的增重件及与所述活动臂相配合的保护开关，该保护开关与所述驱动件电连；当布料出现打结时，所述阻挡部将挡住打结处的移动，从而布料无法再向前输送，而驱动件依旧在工作，拉动布料，从而张紧辊向上翻起，使得活动臂碰触到保护开关，保护开关即时控制驱动件停止工作；全程自动化操作，工作效率高，且控制精度，保证在布料打结处于阻挡部接触后设备能够迅速停止，避免布料被过渡拉伸而损坏。进一步的，所述架体上设有与所述活动臂相配合的挡停臂，该挡停臂设于所述保护开关上方，该挡停臂端部上套设有防撞套；通过挡停臂对活动臂进行挡停操作，避免张紧辊过度上翻；且撞击均发生在活动臂和挡停臂之间，避免了张紧辊受到撞击而发生损坏；防撞套可以有效减小两者之间的撞击力和活动臂收到的回弹力，避免设备硬性撞击而损坏，使用寿命长。进一步的，所述架体对应于保护开关上方设有横档，该横档外罩设有防撞罩；通过横档对活动臂进行挡停操作，避免张紧辊过度上翻；且撞击均发生在活动臂和挡停臂之间，避免了张紧辊受到撞击而发生损坏；防撞罩可以有效减小两者之间的撞击力和活动臂收到的回弹力，避免设备硬性撞击而损坏，使用寿命长。进一步的，所述活动臂包括与所述架体活动连接的支点部、第一臂体及第二臂体，该支点部设于该第一臂体和第二臂体的连接处；所述张紧辊与所述第一臂体相连，所述增重件可滑动地设于所述第二臂体上；所述增重件上设有滑块，所述第二臂体上设有与该滑块相配合的滑轨；所述滑块上设有用于减小两者之间的摩擦力的滚动结构；当张紧辊向上翻动时，第二臂体将向下翻动，增重件可沿着滑轨快速向下滑动，从而使得张紧辊快速上翻，保证第二臂体能够快速的碰触到保护开关，避免出现装置停止较慢而使得布料被过度拉紧的情况，避免造成布料的损坏。进一步的，所述滚动结构为设于所述滑块侧面和下表面上的多个滚珠，所述滚珠可滚动的设于滑块上，且滚珠部分穿出至所述滑块表面；滚珠在滑块移动的过程中可发生360°的转动，从而有效减小滑块与滑轨之间的摩擦力，加快增重件下滑的速度，进一步加快检测到布料打结后装置停止的时间。进一步的，所述滑轨内设有与所述滑块相配合的缓冲结构；通过缓冲结构的设置，使得增重件在后半段的滑动行程内的速度能够得到减速，从而避免滑块与滑轨底端之间发生过大程度的撞击，降低装置的损坏率，延长装置的使用寿命。进一步的，所述缓冲结构包括设于所述滑轨内的限位槽、设于限位槽内的滑动座及设于滑动座上与所述滚珠相配合的卡槽；所述滑块侧壁上设有与所述滑动座相配合的延伸部；当滑块移动至滑动座所在位置时，滑动座受到限位部的阻挡，不会直接向下滑动，从而滑块将滑动至滑动座内，并使得滚珠卡入至对应的卡槽内；之后滑块继续下滑，延伸部将抵触至滑动座上，进而推动滑动座由限位槽中脱离出来，沿着滑轨向下滑动；此时，将由滚珠与滑轨的接触转换为滑动座与滑轨之间的接触，接触面之间的摩擦力极大程度的增加，从而有效减缓了增重件的下滑速度，避免滑块在下滑至滑轨底端时与滑轨之间较为激烈的撞击。进一步的，所述滑动座包括底座和侧座，所述底座下表面为倾斜面设置，所述限位槽内设有与该倾斜面相配合的倾斜底壁；通过该种结构设置，使得滑动座相对于限位槽其中一侧滑出限位槽较为容易，而要从限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面料印染工艺，包括以下步骤：烧毛：将需要染色的胚布铺平后将外边缘一圈缝制在一起，之后将缝制好的胚布送入至烧毛机中进行烧毛处理，去除胚布的毛边、毛球；浸泡清洗：将经过烧毛处理后的胚布投入至Nacl溶液中进行浸泡，之后通过去离子水清洗干净；染色：将胚布投入至染色池内进行染色处理；挤干：经过染色后的布料采用挤干装置进行挤水处理，经过挤干之后进行开幅处理，再送入烘干机中进行烘干处理。

【技术特征摘要】
1.一种面料印染工艺，包括以下步骤：烧毛：将需要染色的胚布铺平后将外边缘一圈缝制在一起，之后将缝制好的胚布送入至烧毛机中进行烧毛处理，去除胚布的毛边、毛球；浸泡清洗：将经过烧毛处理后的胚布投入至Nacl溶液中进行浸泡，之后通过去离子水清洗干净；染色：将胚布投入至染色池内进行染色处理；挤干：经过染色后的布料采用挤干装置进行挤水处理，经过挤干之后进行开幅处理，再送入烘干机中进行烘干处理。2.根据权利要求1所述的面料印染工艺，其特征在于：所述步骤（2）和步骤（3）之间还包括漂白处理，包括以下步骤：将经过清洗后的胚布送入至漂白池内，在漂白液中进行浸泡处理。3.根据权利要求2所述的面料印染工艺，其特征在于：所述漂白和染色步骤之间还包括晾干处理，包括以下步骤：将经过漂白后的胚布由漂白池中取出，之后采用去离子水对胚布进行清洗；之后采用挤水部件对胚布进行挤水并对胚布进行晾干。4.根据权利要求1所述的面料印染工艺，其特征在于：所述Nacl溶液的浓度为2mol/L-4mol/L。5.根据权利要求2所述的面料印染工艺，其特征在于：所述漂白液包括以下重量份数比的组分：过氧化氢10-20份，羟基乙叉二膦酸5-12份，硼酸铵6-8份，过氧碳酸钠3-5份。6.根据权利要求2所述的面料印染工艺，其特征在于：所述漂白处理过程中漂白池的反应温度为45-55℃，反应时间为0.8-1.2h。7.根据权利要求1所述的面料印染工艺，其特征在于：所述挤干装置包括架体（1）、设于架体上的挤水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昊，
申请(专利权)人：李昊，
类型：发明
国别省市：浙江,33