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一种AZ91D镁合金直接化学镀镍溶液及其制备方法技术

技术编号:17794637 阅读:35 留言:0更新日期:2018-04-25 18:04
本发明专利技术公开了一种AZ91D镁合金直接化学镀镍溶液,各原料在水中的质量浓度为:六水硫酸镍30‑60克/升、次亚磷酸钠10‑30克/升、醋酸钠3‑10克/升、氟化氢铵5‑15克/升、柠檬酸钠5‑15克/升、乙氧基化丙炔醇0.2‑1.5克/升、丙炔基氧代羟基丙烷磺酸钠0.5‑2.5克/升、7‑乙基二环噁唑啉0.5‑3克/升、溴氯芬1‑5克/升、氯化镉3‑8毫克/升。本发明专利技术的化学镀镍溶液可直接用于AZ91D镁合金的化学镀镍;镀层具有非常优异的镀层沉积速度,达到11.25‑14.70微米/小时;得到的化学镀镍磷镀层具有优异的耐蚀性能;本发明专利技术通过同时加入乙氧基化丙炔醇、丙炔基氧代羟基丙烷磺酸钠、7‑乙基二环噁唑啉、溴氯芬四种物质,在提高镀层沉积速度方面起到了协同作用,大大超出了本领域技术人员的预期。

A direct electroless nickel plating solution for AZ91D magnesium alloy and its preparation method

The present invention discloses a direct electroless nickel plating solution for AZ91D magnesium alloy. The mass concentration of each raw material in water is: six water nickel sulphate 30 nickel sulfate 60 grams / liter, sodium hypophosphite 10 30 grams / liter, sodium acetate 3 10 grams / liter, ammonium fluoride 5 15 grams / liter, 5 citrate 5 lithium 15 / liter, ethoxylated propynyl 0.2 1.5 grams / lityne and propropargyl Sodium oxopropane sulfonate 0.5, 2.5 grams / liter, 7 ethyl ethyl bicyclic oxazoline 0.5, 3 grams / liter, bromine chloride 1 1 5 grams / liter, cadmium chloride 3 3 8 mg / liter. The electroless nickel plating solution of the invention can be directly used for electroless nickel plating of AZ91D magnesium alloy; the coating has a very excellent deposition rate of 14.70 microns / hour, and the obtained electroless nickel phosphorus coating has excellent corrosion resistance. The invention is made by adding ethoxylated propargyl alcohol and propargyl hydroxy propane at the same time. Sodium sulfonate, 7 ethyl dicyclic oxazoline and bromo chlorifen have played a synergistic role in improving the deposition rate of the coating, which has greatly exceeded the expectations of the technical personnel in this field.

【技术实现步骤摘要】
一种AZ91D镁合金直接化学镀镍溶液及其制备方法
本专利技术涉及化学镀
,具体涉及一种化学镀镍溶液及其制备方法。
技术介绍
化学镀镍磷合金镀层在提高金属材料的耐腐蚀性能、硬度、耐磨性等各方面得到了广泛应用,尤其对铁钢材料是一种重要的防护手段。镁合金被誉为21世纪的绿色金属结构材料,具有密度低、比强度和比刚度高,且阻尼性、切削性、铸造性能优越,在汽车工业、航天航空工业、电子工业上得到了日益广泛的应用。然而,镁合金化学性质活泼,耐腐蚀性差,需要对其表面进行防腐蚀处理,如电镀、化学镀、转化涂层、阳极氧化、热喷涂和气相沉积离子注入等。其中,化学镀镍法因能明显提高镁合金的耐蚀性和耐磨性,在复杂镀件表面也可获得厚度均匀的镀层,成为了镁合金表面防护的首选方法。但是,由于镍与镁的标准电极电势相差较大,因此在镁合金上直接进行化学镀镍,所得镀层与基体结合力较差,所以钢铁材料用化学镀镍磷合金镀层技术不能直接应用于镁合金。为了解决这一问题,通常在化学镀镍之前进行浸锌、碱性活化、酸性活化等方法进行表面预处理,起到一定改善作用。用浸锌预处理方式,就是在镁合金与镍层之间用浸锌层来过渡,以改善化学镀镍层结合力,但在化学镍镀液中,锌金属的溶解会缩短化学镍使用寿命。目前大多数采用酸性活化预处理,使镁合金表面生成一层厚薄适中的MgF2保护膜,然后直接进行化学镀镍,MgF2保护膜起到控制化学镍沉积速度,能改善化学镍结合力,但相对需要化学镀镍时间较长,生产效率低。目前,现有技术已经公开了一些镁合金直接化学镀镍的技术方案,例如公布号为CN102994988A的中国专利申请,公开了一种“用于镁合金直接化学镀镍磷溶液及化学镀镍磷镀层工艺”,以醋酸镍或硫酸镍为主盐,次亚磷酸钠为还原剂,复合络合剂为柠檬酸钠、甘氨酸或丁二酸钠,以氟化氢铵为缓蚀剂,醋酸钠为缓冲剂,氯化镉为稳定剂,施镀温度为80~95℃。但是,该镁合金直接化学镀镍磷溶液对于AZ91D镁合金施镀,沉积速度为6-8微米/小时,镀速较慢,效率较低,不适合大批量生产。因此,研发一种新的、镀速较快的、耐蚀性能优异的AZ91D镁合金直接化学镀镍溶液是本领域技术人员的迫切需求。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述不足,本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种镀速较快的、耐蚀性能优异的AZ91D镁合金直接化学镀镍溶液及其制备方法。本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种AZ91D镁合金直接化学镀镍溶液,各原料在水中的质量浓度为:六水硫酸镍30-60克/升、次亚磷酸钠10-30克/升、醋酸钠3-10克/升、氟化氢铵5-15克/升、柠檬酸钠5-15克/升、乙氧基化丙炔醇0.2-1.5克/升、丙炔基氧代羟基丙烷磺酸钠0.5-2.5克/升、7-乙基二环噁唑啉0.5-3克/升、溴氯芬1-5克/升、氯化镉3-8毫克/升。优选地,所述的AZ91D镁合金直接化学镀镍溶液,各原料在水中的质量浓度为:六水硫酸镍30克/升、次亚磷酸钠30克/升、醋酸钠3克/升、氟化氢铵15克/升、柠檬酸钠5克/升、乙氧基化丙炔醇1.5克/升、丙炔基氧代羟基丙烷磺酸钠0.5克/升、7-乙基二环噁唑啉3克/升、溴氯芬1克/升、氯化镉8毫克/升。优选地,所述的AZ91D镁合金直接化学镀镍溶液,各原料在水中的质量浓度为:六水硫酸镍60克/升、次亚磷酸钠10克/升、醋酸钠10克/升、氟化氢铵5克/升、柠檬酸钠15克/升、乙氧基化丙炔醇0.2克/升、丙炔基氧代羟基丙烷磺酸钠2.5克/升、7-乙基二环噁唑啉0.5克/升、溴氯芬5克/升、氯化镉3毫克/升。优选地,所述的AZ91D镁合金直接化学镀镍溶液,各原料在水中的质量浓度为:六水硫酸镍45克/升、次亚磷酸钠20克/升、醋酸钠7克/升、氟化氢铵10克/升、柠檬酸钠10克/升、乙氧基化丙炔醇1克/升、丙炔基氧代羟基丙烷磺酸钠1.5克/升、7-乙基二环噁唑啉1.5克/升、溴氯芬2克/升、氯化镉5毫克/升。本专利技术所述的AZ91D镁合金直接化学镀镍溶液的制备方法为:先将六水硫酸镍、次亚磷酸钠、醋酸钠、氟化氢铵、氯化镉依次在水中充分搅拌、溶解,备用;在对AZ91D镁合金施镀之前10分钟内再依次加入柠檬酸钠、乙氧基化丙炔醇、丙炔基氧代羟基丙烷磺酸钠、7-乙基二环噁唑啉、溴氯芬,充分搅拌均匀即可。本专利技术的化学镀镍溶液相比现有技术具有以下有益效果:1、本专利技术的化学镀镍溶液可直接用于AZ91D镁合金的化学镀镍;2、本专利技术的化学镀镍溶液对于AZ91D镁合金具有非常优异的镀层沉积速度,达到11.25-14.70微米/小时;3、本专利技术得到的化学镀镍磷镀层具有优异的耐蚀性能;4、本专利技术的化学镀镍溶液通过同时加入乙氧基化丙炔醇、丙炔基氧代羟基丙烷磺酸钠、7-乙基二环噁唑啉、溴氯芬四种物质,在提高镀层沉积速度方面起到了协同作用,大大超出了本领域技术人员的预期。具体实施方式以下结合具体实施例来进一步解释本专利技术,但实施例对本专利技术不做任何形式的限定。实施例1:AZ91D镁合金直接化学镀镍溶液,各原料在水中的质量浓度为:六水硫酸镍30克/升、次亚磷酸钠30克/升、醋酸钠3克/升、氟化氢铵15克/升、柠檬酸钠5克/升、乙氧基化丙炔醇1.5克/升、丙炔基氧代羟基丙烷磺酸钠0.5克/升、7-乙基二环噁唑啉3克/升、溴氯芬1克/升、氯化镉8毫克/升。所述的AZ91D镁合金直接化学镀镍溶液的制备方法为:先将六水硫酸镍、次亚磷酸钠、醋酸钠、氟化氢铵、氯化镉依次在水中充分搅拌、溶解,备用;在对AZ91D镁合金施镀之前10分钟内再依次加入柠檬酸钠、乙氧基化丙炔醇、丙炔基氧代羟基丙烷磺酸钠、7-乙基二环噁唑啉、溴氯芬,充分搅拌均匀即可。实施例2:AZ91D镁合金直接化学镀镍溶液,各原料在水中的质量浓度为:六水硫酸镍60克/升、次亚磷酸钠10克/升、醋酸钠10克/升、氟化氢铵5克/升、柠檬酸钠15克/升、乙氧基化丙炔醇0.2克/升、丙炔基氧代羟基丙烷磺酸钠2.5克/升、7-乙基二环噁唑啉0.5克/升、溴氯芬5克/升、氯化镉3毫克/升。所述的AZ91D镁合金直接化学镀镍溶液的制备方法同实施例1。实施例3:AZ91D镁合金直接化学镀镍溶液,各原料在水中的质量浓度为:六水硫酸镍45克/升、次亚磷酸钠20克/升、醋酸钠7克/升、氟化氢铵10克/升、柠檬酸钠10克/升、乙氧基化丙炔醇1克/升、丙炔基氧代羟基丙烷磺酸钠1.5克/升、7-乙基二环噁唑啉1.5克/升、溴氯芬2克/升、氯化镉5毫克/升。所述的AZ91D镁合金直接化学镀镍溶液的制备方法同实施例1。对比实施例1:AZ91D镁合金直接化学镀镍溶液,各原料在水中的质量浓度为:六水硫酸镍45克/升、次亚磷酸钠20克/升、醋酸钠7克/升、氟化氢铵10克/升、柠檬酸钠10克/升、丙炔基氧代羟基丙烷磺酸钠2克/升、7-乙基二环噁唑啉1.8克/升、溴氯芬2.2克/升、氯化镉5毫克/升。对比实施例1相比于实施例3未添加乙氧基化丙炔醇,提高了丙炔基氧代羟基丙烷磺酸钠、7-乙基二环噁唑啉、溴氯芬的用量。所述的AZ91D镁合金直接化学镀镍溶液的制备方法同实施例1。对比实施例2:AZ91D镁合金直接化学镀镍溶液,各原料在水中的质量浓度为:六水硫酸镍45克/升、次亚磷酸钠20克/升、醋酸钠7克/升、氟化氢铵10克/升、柠檬酸钠10克/升、本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种AZ91D镁合金直接化学镀镍溶液,其特征在于,各原料在水中的质量浓度为:六水硫酸镍30‑60克/升、次亚磷酸钠10‑30克/升、醋酸钠3‑10克/升、氟化氢铵5‑15克/升、柠檬酸钠5‑15克/升、乙氧基化丙炔醇0.2‑1.5克/升、丙炔基氧代羟基丙烷磺酸钠0.5‑2.5克/升、7‑乙基二环噁唑啉0.5‑3克/升、溴氯芬1‑5克/升、氯化镉3‑8毫克/升。

【技术特征摘要】
1.一种AZ91D镁合金直接化学镀镍溶液,其特征在于,各原料在水中的质量浓度为:六水硫酸镍30-60克/升、次亚磷酸钠10-30克/升、醋酸钠3-10克/升、氟化氢铵5-15克/升、柠檬酸钠5-15克/升、乙氧基化丙炔醇0.2-1.5克/升、丙炔基氧代羟基丙烷磺酸钠0.5-2.5克/升、7-乙基二环噁唑啉0.5-3克/升、溴氯芬1-5克/升、氯化镉3-8毫克/升。2.根据权利要求1所述的AZ91D镁合金直接化学镀镍溶液,其特征在于,各原料在水中的质量浓度为:六水硫酸镍30克/升、次亚磷酸钠30克/升、醋酸钠3克/升、氟化氢铵15克/升、柠檬酸钠5克/升、乙氧基化丙炔醇1.5克/升、丙炔基氧代羟基丙烷磺酸钠0.5克/升、7-乙基二环噁唑啉3克/升、溴氯芬1克/升、氯化镉8毫克/升。3.根据权利要求1所述的AZ91D镁合金直接化学镀镍溶液,其特征在于,各原料在水中的质量浓度为:六水硫酸镍60克/升、次亚磷酸钠10克/升、醋酸钠1...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱玉兰刘畅刘彪
申请(专利权)人:朱玉兰
类型:发明
国别省市:安徽,34

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