汽车燃油多层管外层高分子复合材料及其制备方法技术

技术编号:17794063 阅读:39 留言:0更新日期:2018-04-25 17:32
本发明专利技术涉及汽车燃油多层管外层高分子复合材料及其制备方法,所述的外层高分子复合材料包括以下重量份的各组分,尼龙树脂40‑60份,PE 10‑30份,EVM 15‑25份,相溶剂10‑30份,助剂1‑5份。本发明专利技术的优点是:其与现有材料相比很容易在市场上获得原材料,并且成本低廉,甚至只有现有材料价格的二分之一,并保持了良好的低温性能、高温性能、耐水性、耐盐性等。

Automobile fuel multilayer tube outer layer polymer composite material and preparation method thereof

The invention relates to the polymer composite material and the preparation method of the outer layer of the automobile fuel oil tube. The outer layer polymer composite material includes the components of the following weight, the nylon resin 40 60 copies, the PE 10 30 copies, the EVM 15 15 25 copies, the phase solvent 10 30 copies, and the promoter 1 5 copies. The advantage of the invention is that compared with the existing materials, it is easy to obtain raw materials in the market, and has low cost, even only 1/2 of the existing material price, and has good low temperature performance, high temperature performance, water resistance and salt tolerance.

【技术实现步骤摘要】
汽车燃油多层管外层高分子复合材料及其制备方法
本专利技术涉及一种汽车燃油多层管外层高分子复合材料及其制备方法,属于汽车材料领域。
技术介绍
随着我们的收入和生活水平的不断提高,汽车进入了寻常百姓家,已经是我们日产生活不可或缺的交通用具,但是环境问题成了困扰我们的一大难题,汽车燃油管的自身排放也逐渐进入国家汽车排放标准的一部分,汽车燃油多层管多层复合很好的解决了这一问题,但是目前多层燃油管的外层使用的大多是改性PA12,改性PA12目前全球只有为数不多几家企业生产,国内尚无生产,供应一直处于饥饿状态,采购困难,且成本高昂。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供一种汽车燃油多层管外层高分子复合材料及其制备方法,本专利技术的技术方案是:一种汽车燃油多层管外层高分子复合材料,所述的外层高分子复合材料包括以下重量份的各组分,尼龙树脂40-60份,PE10-30份,EVM15-25份,相溶剂10-30份,助剂1-5份;所述的尼龙树脂为PA612,PE为线性低密度聚乙烯,所述的EVM为乙烯醋酸乙烯酯共聚物,其中醋酸乙烯酯含量不低于40%;所述助剂选自抗氧剂、扩链剂和封端剂按照任意比例组成的混合物;所述的相溶剂选自PE-g-MAH、POE-g-GMA、SEBS-g-MAH、SEBS-g-GMA中的一种。所述的尼龙树脂50份,PE20份,EVM20份,相溶剂15份,助剂3份。一种制备汽车燃油多层管外层高分子复合材料的方法,包括以下步骤:(1)按配比称取各组分;(2)依次加入尼龙树脂、PE、EVM、相溶剂和助剂至搅拌机,搅拌均匀后通过双螺杆挤出机挤出造粒。所述的步骤(2)中搅拌温度为室温,搅拌速度为400转/分,搅拌时间10分钟;所述的双螺杆挤出机的螺杆转速280-320转/分,各组分形成的混合物料搅拌均匀后通过双螺杆挤出机的九个区后挤出,其中每一区的温度分别为:一区200℃,二区210℃,三区220℃,四区230℃,五区240℃,六区240℃,七区240℃,八区240℃,九区235℃。本专利技术的优点是:其与现有材料相比很容易在市场上获得原材料,并且成本低廉,甚至只有现有材料价格的二分之一,并保持了良好的低温性能、高温性能、耐水性、耐盐性等。具体实施方式下面结合具体实施例来进一步描述本专利技术,本专利技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的,并不对本专利技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本专利技术的精神和范围下可以对本专利技术技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本专利技术的保护范围内。实施例1:本专利技术涉及一种汽车燃油多层管外层高分子复合材料,所述的内层材料包括以下重量份的各组分,尼龙树脂40份,PE10份,EVM15份,相溶剂10份,助剂1份;所述的尼龙树脂为PA612(相对粘度4.4-4.8),PE为线性低密度聚乙烯,所述的EVM为乙烯醋酸乙烯酯共聚物,其中醋酸乙烯酯含量不低于40%;所述助剂选自抗氧剂、扩链剂和封端剂按照任意比例组成的混合物;所述的相溶剂为PE-g-MAH或POE-g-GMA。所述汽车燃油管用多层管外层高分子复合材料的制备方法包括以下步骤:(1)按配比称取各组分;(2)依次加入尼龙树脂、PE、EVM、相溶剂和助剂至搅拌机,搅拌均匀后通过双螺杆挤出机挤出造粒。所述的步骤(2)中搅拌温度为室温,搅拌速度为400转/分,搅拌时间10分钟;所述的双螺杆挤出机的螺杆转速280转/分,各组分形成的混合物料搅拌均匀后通过双螺杆挤出机的九个区后挤出,其中每一区的温度分别为:一区200℃,二区210℃,三区220℃,四区230℃,五区240℃,六区240℃,七区240℃,八区240℃,九区235℃。实施例2:与实施例1的区别在于,所述的尼龙树脂60份,PE30份,EVM25份,相溶剂30份,助剂5份。所述的相溶剂为SEBS-g-MAH、SEBS-g-GMA,所述汽车燃油管用多层管外层高分子复合材料的制备方法包括以下步骤:(1)按配比称取各组分;(2)依次加入尼龙树脂、PE、EVM、相溶剂和助剂至搅拌机,搅拌均匀后通过双螺杆挤出机挤出造粒。所述的步骤(2)中搅拌温度为室温,搅拌速度为400转/分,搅拌时间10分钟;所述的双螺杆挤出机的螺杆转速300转/分,各组分形成的混合物料搅拌均匀后通过双螺杆挤出机的九个区后挤出,其中每一区的温度分别为:一区200℃,二区210℃,三区220℃,四区230℃,五区240℃,六区240℃,七区240℃,八区240℃,九区235℃。实施例3:与实施例1的区别在于,所述的外层高分子复合材料包括以下重量份的各组分,尼龙树脂50份,PE20份,EVM20份,相溶剂15份,助剂3份;所述的相溶剂选自PE-g-MAH、POE-g-GMA、SEBS-g-MAH、SEBS-g-GMA中的一种。所述汽车燃油管用多层管外层高分子复合材料的制备方法包括以下步骤:(1)按配比称取各组分;(2)依次加入尼龙树脂、PE、EVM、相溶剂和助剂至搅拌机,搅拌均匀后通过双螺杆挤出机挤出造粒。所述的步骤(2)中搅拌温度为室温,搅拌速度为400转/分,搅拌时间10分钟;所述的双螺杆挤出机的螺杆转速320转/分,各组分形成的混合物料搅拌均匀后通过双螺杆挤出机的九个区后挤出,其中每一区的温度分别为:一区200℃,二区210℃,三区220℃,四区230℃,五区240℃,六区240℃,七区240℃,八区240℃,九区235℃。表1为本专利技术实施例与现有改性PA12的性能比对。表1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车燃油多层管外层高分子复合材料,所述的外层高分子复合材料包括以下重量份的各组分,尼龙树脂40‑60份,PE 10‑30份,EVM 15‑25份,相溶剂10‑30份,助剂1‑5份;所述的尼龙树脂为PA612,PE为线性低密度聚乙烯,所述的EVM为乙烯醋酸乙烯酯共聚物,其中醋酸乙烯酯含量不低于40%;所述助剂选自抗氧剂、扩链剂和封端剂按照任意比例组成的混合物;所述的相溶剂选自PE‑g‑MAH、POE‑g‑GMA、SEBS‑g‑MAH、SEBS‑g‑GMA中的一种。

【技术特征摘要】
1.一种汽车燃油多层管外层高分子复合材料,所述的外层高分子复合材料包括以下重量份的各组分,尼龙树脂40-60份,PE10-30份,EVM15-25份,相溶剂10-30份,助剂1-5份;所述的尼龙树脂为PA612,PE为线性低密度聚乙烯,所述的EVM为乙烯醋酸乙烯酯共聚物,其中醋酸乙烯酯含量不低于40%;所述助剂选自抗氧剂、扩链剂和封端剂按照任意比例组成的混合物;所述的相溶剂选自PE-g-MAH、POE-g-GMA、SEBS-g-MAH、SEBS-g-GMA中的一种。2.根据权利要求1所述的汽车燃油多层管外层高分子复合材料,其特征在于,所述的尼龙树脂50份,PE20份,EVM20份,相溶剂15份,助...

【专利技术属性】
技术研发人员:田钟涛陈平旭
申请(专利权)人:东莞科姆新材料有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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