搅拌器式球磨机制造技术

本申请涉及一种搅拌器式球磨机。该搅拌器式球磨机包括唯一搅拌轴上的搅拌盘(18)，其中两个相邻的搅拌盘(18)分别界定研磨单元。搅拌盘(18)包括研磨材料通过开口(28)，研磨材料通过开口(28)仅布置成紧邻研磨室内边界(19)，连接相邻的研磨单元，并且具有径向外边界，径向外边界沿搅拌盘(28)的径向方向距研磨室内边界(19)具有距离(R28)。关于研磨材料通过开口(28)的径向外边界的距离(R28)与搅拌盘(18)的径向延伸量(R18)的比值，适用以下条件：0.05·R18≤R28≤0.25·R18。搅拌盘(18)在其他部分是封闭的。

Agitator ball mill

The application relates to a stirrer ball mill. The agitator type ball mill comprises a stirring plate (18) on the sole stirring shaft, and two adjacent stirring plates (18) respectively define the grinding unit. The stirring disc (18) includes an abrasive material through an opening (28), and the abrasive material is arranged only by an opening (28) to be adjacent to the grinding room boundary (19), connecting adjacent grinding units, and having an outward boundary, and a radius outward boundary to the grinding chamber boundary (19) along the radial direction of the stirring disc (28) (R28). The following conditions are applicable to the ratio of the distance (R28) to the radial extension of the stirring disk (18) by the distance between the diameter of the diameter of the opening (28) and the radial extension (R18) of the stirring disc (18). The following conditions are applicable: 0.05. R18 < < R28 > 0.25. R18. The mixing tray (18) is closed in the other parts.

【技术实现步骤摘要】
搅拌器式球磨机
本专利技术涉及搅拌器式球磨机。
技术介绍
从EP2178641A1已知这种搅拌器式球磨机。在这种搅拌器式球磨机中，借助于研磨体，研磨或分散可流动研磨材料、研磨材料悬浮物。研磨悬浮物由载液和分布在其中的固体组成，其中起始粒度在几微米至几百微米的范围内。最终尺寸在微米、亚微米范围内，在特殊情况下甚至为纳米。从EP2178642A1已知的搅拌器式球磨机中，相对较大的开口形成在限定相邻研磨单元的搅拌盘中，它们布置成与研磨室的内壁间隔开一定距离。通过搅拌盘使研磨体在搅拌盘的表面上、在研磨单元的相对于轴线的外部区域中被向外加速。对于研磨悬浮物也是类似的考虑保持。在相对于轴向方向的中心区域中，流动被重定向并且指向搅拌轴。研磨单元中的两个这样大致相反指向的流动被称为交织流(braidedflow)或循环流(circularflow)。在搅拌盘中形成的大开口用作将研磨材料和研磨体从研磨单元通到从整体流动方向看的下游研磨单元。在相应的开口中，研磨体沿不同方向被界定相应开口的壁夹带，使得在相邻的研磨单元之间发生研磨体和研磨材料的完全不受控的通过，从而强烈地影响交织流，使得研磨体非常不均匀地分布在整个研磨室以及每个研磨单元中。此外，导致研磨材料在流过研磨室期间的停留时间的广泛分布。在已知的搅拌器式球磨机中，研磨材料/研磨体通过开口形成在形成分离器装置的一部分的最下游搅拌盘中，用于研磨材料和研磨体通过并进入分离器装置。在最下游搅拌盘中，与上游搅拌盘中已经提到的大开口相一致，布置有凹槽，研磨体通过该凹槽被夹带并且因离心力向外加速。由于该凹槽，研磨材料/研磨体通过开口布置得相对靠近搅拌轴，也就是说由于结构原因。依靠搅拌元件引起研磨体在主动研磨室内移动。借助于合适的泵将要处理的研磨悬浮物供应到密封的研磨室中，该研磨室可以在高达约5巴的压力下操作，在特别情况下最多10巴。包含在研磨悬浮物中的固体(即研磨材料)暴露于相对于彼此移动的研磨体并且被研磨或分散，这取决于它们的形态。通过由于其粘度被研磨材料传递到研磨体的夹带力，后者被流动朝向研磨材料出口传送。这导致研磨体沿研磨室的轴线的不均匀分布。再加上因研磨体在搅拌盘的大开口的表面处的不受控加速所引起的研磨体的不均匀分布。对于研磨体的研磨材料压缩的相对高产量和/或相对高粘度，增加的磨损可能是非常容易的结果。此外，这通常可能导致研磨材料的过度应力，因此可能导致其破坏。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是借助于特别简单的方式，即使在最高产量和广泛的操作范围内，也确保在已知类型的搅拌器式球磨机中研磨体沿研磨室的均匀分布，同时产生特别均匀的研磨效果。根据本专利技术，该目的通过第一方面的搅拌器式球磨机实现。令人惊奇的是，已经证明的是，如果没有通孔的搅拌盘仅具有紧邻搅拌轴布置的小的研磨材料通过开口，这种搅拌器式球磨机可以以非常高的产量操作。术语“紧邻”应被理解为包括这样的情形：研磨室内边界和研磨材料通过开口的径向内边界重合，因此研磨材料通过开口界定研磨室内边界，以及这样的情形：研磨材料通过开口的径向内边界距研磨室内边界具有甚至小的距离。例如，研磨材料通过开口的径向内边界的距离可以具有的距研磨室内边界的距离处于，相应搅拌盘的、从研磨室内边界到相应搅拌盘的径向外边缘的径向延伸量的高达十分之一(≤0.1)的范围内。研磨材料通过开口的径向内边界距研磨室内边界的这种小距离由于制造的原因会是有利的或甚至是要求的。在非常广泛的产量范围内，实现绝对恒定的功率消耗，这是研磨体均匀分布的指标，其不受产量增加的不利影响。此外，在整个操作范围内，比起使用在径向更外侧布置区域中具有常规大开口的搅拌盘的搅拌器式球磨机在单批次操作中所实现的，实现了明显更窄的颗粒分布。对所描述的效果来说必需的是，在界定相邻研磨单元的搅拌盘中设置有布置成紧邻搅拌轴的研磨材料通过开口。研磨体在搅拌盘表面的主要部分上向外加速，使得在研磨容器的壁的区域中，实现了研磨体的增加的密度，这形成了用于研磨材料(即研磨悬浮物)的相应高的流动阻力。因此，在研磨室的外部区域中没有用于研磨材料的旁路，即自由通道。在研磨悬浮物(即由固体和载液组成的研磨材料)的固体密度和混合物密度的差异尽可能高、优选等于或高于2g/cm3的情况下，尤其促进该效果。因为相对小的研磨材料开口位于仅有少量研磨体的区域中，所以在相邻研磨单元之间不会发生不受控制的研磨材料的交换，特别是不会发生研磨体大量通过研磨材料开口。特别有利的，根据本专利技术的搅拌器式球磨机的研磨材料通过开口的相对径向延伸是第二方面和第三方面的主题。原则上，可以存在仅单个研磨材料通过开口。在第四方面中，规定了根据本专利技术的搅拌器式球磨机的搅拌轴周围的研磨材料通过开口的有利布置。第五至第八方面规定了根据本专利技术的搅拌器式球磨机的特别有利的另外实施例，其中，可以有目的地实现了研磨体沿着搅拌盘的径向延伸的不同加速度，由此实现了定向地向外输送研磨体。通过第九方面，在根据本专利技术的搅拌器式球磨机中，实现了研磨材料从一个研磨单元中的循环流动即交织流动的形式流入的下游研磨单元的相似流动中。附图说明本专利技术的进一步优点和细节来自于进一步的从属权利要求以及借助附图对本专利技术的实施例的以下描述。这些示出：图1是根据本专利技术的搅拌器式球磨机的实施例的局部切除的侧视图的示意图，图2是根据本专利技术的搅拌器式球磨机的搅拌盘的第一实施例的俯视图，图3是图1的放大比例的图1的细节，图4是根据本专利技术的搅拌器式球磨机的搅拌盘的第二实施例的俯视图，图5是图4的搅拌盘的局部截面图，图6是根据本专利技术的搅拌器式球磨机的搅拌盘的第三实施例的俯视图，图7是图6的搅拌盘的局部截面图，图8是与图3相对应的视图，与图1相比具有改进的研磨室内边界。具体实施方式在图1中，示出了水平的搅拌器式球磨机。如传统的那样，其具有支撑在地面2上的支架1。在支架中布置有驱动马达3，驱动马达3的旋转速度可以控制，可以包括V形带轮4，V形带轮4可以通过V形带5和另一V形带轮6可旋转地驱动搅拌器式球磨机的驱动轴7。通过多个轴承9将驱动轴7支撑在支架1的上部8中。大致筒形研磨容器10可释放地安装在支架1的上部8。筒形研磨容器10具有内壁11，并且在面向上部8的端部处由第一盖12封闭，在另相反端处由第二盖13封闭。它包围研磨室14。内壁11因此形成研磨室外边界。搅拌轴16布置在研磨室14中，与研磨容器10和驱动轴7的共同中心纵向轴线15同心，并且以抗扭转的方式连接到驱动轴7上。借助于布置在盖12和驱动轴7之间的垫圈17来密封研磨室14。搅拌轴16以悬臂的方式被支撑，也就是说，其在第二盖13的区域中不被支撑。在其整个长度上其设置有实施为环形搅拌盘18的搅拌工具。搅拌盘18附接到搅拌轴16，并且例如借助于舌和槽连接以抗扭转的方式以常规方式保持在搅拌轴16上，并且通过间隔套筒19保持为彼此隔开。搅拌轴16与间隔套筒19和搅拌盘18一起形成搅拌器20。间隔套管19在其内端处界定大致筒形的研磨室14，从而形成研磨室内边界。在第一盖12的区域中，研磨材料进口21通入研磨室14。在研磨容器10的与研磨材料进口21相反的端部，研磨材料出口22通向第二盖12之外。在最后搅拌盘18的与第二盖13相邻的外周处，形成有筒形保持架23。它本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌器式球磨机，所述搅拌器式球磨机具有水平布置的研磨容器(10)，所述研磨容器包围由所述研磨容器的壁(11)和研磨室内边界(19)界定的筒形研磨室(14)，所述研磨容器具有研磨材料进口(21)，所述研磨材料进口通入所述研磨室的一端，以及所述研磨容器具有研磨材料出口(22)，所述研磨材料出口通向所述研磨室的另一端之外，研磨材料/研磨体分离装置(27)布置在所述研磨材料出口的上游，所述搅拌器式球磨机具有布置在所述研磨室(20)中的搅拌器(20)，所述搅拌器具有：能够被旋转地驱动的搅拌轴(16)，所述搅拌轴具有中心纵向轴线(15)，以及搅拌盘(18)，所述搅拌盘以抗扭转的方式安装至所述搅拌轴(16)并且所述搅拌盘彼此间隔一距离(a)，其中两个相邻布置的搅拌盘(18)分别界定研磨单元(34)，其中所述搅拌盘(18)包括连接相邻的研磨单元(34)的开口，以及其中相对于所述中心纵向轴线(15)，所述搅拌盘(18)具有从所述研磨室内边界到所述搅拌盘(18)的径向外边缘(30)的径向延伸量R18，其中，所述开口被实施为研磨材料通过开口(28)，并且仅布置成紧邻所述研磨室内边界(19)，其中，所述研磨材料通过开口(28)分别具有径向外边界，所述径向外边界沿所述搅拌盘(28)的径向方向距所述研磨室内边界具有距离R28，其中，所述研磨材料通过开口(28)的径向外边界的距离R28与所述搅拌盘(18)的径向延伸量R18的比值适用以下条件：0.05·R18≤R28≤0.25·R18，以及其中，所述搅拌盘(18)在其他部分是封闭的。...

【技术特征摘要】
2016.10.18 EP 16194369.11.一种搅拌器式球磨机，所述搅拌器式球磨机具有水平布置的研磨容器(10)，所述研磨容器包围由所述研磨容器的壁(11)和研磨室内边界(19)界定的筒形研磨室(14)，所述研磨容器具有研磨材料进口(21)，所述研磨材料进口通入所述研磨室的一端，以及所述研磨容器具有研磨材料出口(22)，所述研磨材料出口通向所述研磨室的另一端之外，研磨材料/研磨体分离装置(27)布置在所述研磨材料出口的上游，所述搅拌器式球磨机具有布置在所述研磨室(20)中的搅拌器(20)，所述搅拌器具有：能够被旋转地驱动的搅拌轴(16)，所述搅拌轴具有中心纵向轴线(15)，以及搅拌盘(18)，所述搅拌盘以抗扭转的方式安装至所述搅拌轴(16)并且所述搅拌盘彼此间隔一距离(a)，其中两个相邻布置的搅拌盘(18)分别界定研磨单元(34)，其中所述搅拌盘(18)包括连接相邻的研磨单元(34)的开口，以及其中相对于所述中心纵向轴线(15)，所述搅拌盘(18)具有从所述研磨室内边界到所述搅拌盘(18)的径向外边缘(30)的径向延伸量R18，其中，所述开口被实施为研磨材料通过开口(28)，并且仅布置成紧邻所述研磨室内边界(19)，其中，所述研磨材料通过开口(28)分别具有径向外边界，所述径向外边界沿所述搅拌盘(28)的径向方向距所述研磨室内边界具有距离R28，其中，所述研磨材料通过开口(28)的径向外边界的距离R28与所述搅拌盘(18)的径向延伸量R18的比值适用以下条件：0.05·R18≤R28≤0.25·R18，以及其中，所述搅拌盘(18)在其他部分是封闭的。2.根据权利要求1所述的搅拌器式球磨机，其特征在于，所述研磨材料通过开口(28)的径向外边界的距离R28与所述搅拌盘(18)的径向延伸量R18的比值还适用以下条件：R28≤0.20·R18。3.根据权利要求1所述的搅拌器式球磨机，其特征在于，所述研磨材料通过开口(28)的径向外边界的距离R28与所述搅拌盘(18)的径向延伸量R18的比值还适用以下条件：R28≤0.15·R18。4.根据权利要求1至3中任一项所述的搅拌器式球磨机，其中所述研磨材料通过开口(28)以距彼此均匀的角距离布置。5.根据权利要求1至4中任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：B·西蒙斯，L·格罗斯，N·斯托尔，
申请(专利权)人：威利A巴霍芬公司，
类型：发明
国别省市：瑞士,CH