故障检测阀装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种具有压力控制阀的阀装置，特别是诸如热交换器阀装置，所述压力控制阀包括与节流元件协作并控制压差的阀元件。此外，本发明专利技术涉及一种用于对阀装置进行功能检查的方法，其中传感器测量阀元件的位置，并且将测量位置与期望位置进行比较，以给出阀装置是否根据预期工作的指示。

【技术实现步骤摘要】
故障检测阀装置
本专利技术涉及一种具有压力控制阀的阀装置，特别是诸如热交换器阀装置，所述压力控制阀包括与节流元件协作并控制压差的阀元件。此外，本专利技术涉及一种用于对阀装置进行功能或诊断性检查的方法。
技术介绍
在加热系统中，流量可以由流量控制器(例如阀)控制，其中这些阀可以是独立于压力的阀，从而提高系统的效率。然而，这种阀的操作可能受到各种原因的影响，例如工作流体中的已经沉没在阀中的碎屑等，部分地堵塞阀。这将导致诸如加热系统的降低的效率，而且导致实际操作与期望不符的不可预测的阀。本专利技术引入了帮助监测阀的操作变化的装置，从而检测其功能中的故障或仅仅改变。
技术实现思路
因此，本专利技术引入了一种测量阀装置的功能的方法，该阀装置包括压力控制阀，压力控制阀包括与节流元件协作并控制压差的阀元件，该方法将压力控制阀暴露于在测试范围中的多个流量，并且针对每个流量来测量阀元件相对于节流元件的位置，将测量阀元件位置数据与期望数据进行比较，并且使用可能的偏差来识别阀装置未根据期望工作。如果膜不会因其上的压差的变化而发生偏转，则这可能是阀装置中的故障的指示。在一个实施例中，该方法包括将流量从所述测试范围的第一极限流量改变成第二极限流量，并且随后从所述第二极限流量改变成所述第一极限流量，并且针对每个流量来测量阀元件相对于节流元件的位置，测量数据因此形成测量滞后作用，该方法包括将该测量滞后作用与期望的标准滞后作用进行比较，并使用可能的偏差来识别阀装置未根据期望工作。在一个实施例中，所述流量由包括流量控制阀元件和阀座的流量控制阀调节，并且其中所述测试范围第一极限对应于第一打开位置，并且所述第二极限对应于流量控制阀元件相对于节流元件的位置的第二打开位置。在一个实施例中，流量控制阀元件保持在每个位置足够长的时间，以使压力控制阀调节从而在控制阀上获得恒定的δ压力dP。在一个实施例中，当流量改变时流量控制阀元件相对于节流元件变得基本稳定的时间被用作检测阀装置未根据期望工作的参数。如果阀元件使用例如比期望的时间要长得多的时间做出反应，这可能也是所述阀装置中的故障的指示。在一个实施例中，所述阀装置包括串联连接的所述压力控制阀和所述流量控制阀，所述压力控制阀控制所述流量控制阀上的压差(P2-P3)。本专利技术还涉及具有压力控制阀的阀装置，所述压力控制阀包括与节流元件协作并控制压差的阀元件，其特征在于，设置检测装置，检测装置测量所述阀元件的位置，以及其中所述测量位置被传送到处理器，在处理器中将测量位置与期望位置进行比较，并且在处理器中偏差用于估计所述阀装置的功能。在一个实施例中，所述检测装置与处理器进行数据通信，处理器包括阀元件的期望位置数据以及将测量位置与期望位置进行比较的算法。在一个实施例中，流量控制阀与所述压力控制阀串联连接，所述压力控制阀控制所述流量阀上的压差(P2-P3)。在一个实施例中，所述检测装置包括位置传感器、电位计和/或霍尔传感器。在一个实施例中，所述检测装置包括磁体，所述磁体连接到所述阀元件。在一个实施例中，所述阀元件成连接到膜的中空活塞的形式，所述活塞的内部空间形成中间区域，所述膜在远离所述节流元件的方向上通过所述中间区域中的压力(P2)被加载并且在朝向所述节流元件的方向上通过在所述流量控制阀下游的压力被加载。在一个实施例中，本专利技术涉及一种处理器，所述处理器适于控制阀装置，并且包括用于进行根据前述实施例中的任一个的功能测试的装置。附图说明图1是加热系统的示意图，并且图2是热交换器阀装置的示意图，并且图3是另一个阀装置的示意图。图4是根据实施例的诊断过程的示意图。图5示出了根据实施例的诊断过程的测量滞后作用。图6A-D图6A-D示出了不同的标准滞后作用和测量滞后作用。具体实施方式图1示意性地示出了包括进送管线装置2和返回管线装置3的加热系统1。多个热交换器4、5、6连接在进送管线装置2和返回管线装置3之间。每个热交换器4、5、6以连接阀装置7、8、9的方式操作或设置有阀装置7、8、9，这将结合图2更详细地描述。在图示中，看到三个热交换器4、5、6和三个阀装置7、8、9，但是只要存在至少一个阀装置7，任何数量的热交换器都适用于本专利技术，无论其是否以连接到热交换器4、5、6的方式操作。进送管线装置2和返回管线装置3连接到锅炉10。控制器12与阀装置7、8、9进行数据交换通信。热载体介质诸如通过循环泵(未示出)在加热系统1中循环，热载体介质例如为在锅炉10中加热的加热水。为此，循环泵必须增加进送管线装置2中的热载体介质的压力。这种压力必须足够高，以便所有的热交换器4、5、6都可以满足其要求。锅炉可以是连接到加热流体源的热交换器，诸如在例如区域加热系统中锅炉是常见的。图2示意性地示出了阀装置7的实施例，阀装置8、9可以具有相同的结构。阀装置7包括具有第一部分13和第二部分14的壳体。壳体具有入口15和出口16。入口15通过进送管线装置2连接到循环泵11。到达入口15的热载体介质具有压力P1。压力控制阀17位于入口15的下游，并且包括中空活塞形式的阀元件18和节流元件19。弹簧20沿远离节流元件19的方向作用在阀元件18上。此外，阀元件18连接到膜21。阀元件18的中空内部形成中间区域22。该中间区域22中的热载体介质具有压力P2。流量控制阀23布置在所述压力控制阀17的下游。流量控制阀23包括流量控制阀元件24和阀座25。出口16布置在流量控制阀23的下游。出口16中的热载体介质具有压力P3。中间区域22的压力P2沿着朝向节流元件19的方向作用在膜21上。出口16经由通道26连接到空间27，使得出口16的压力P3在与中间区域22的压力P2相反的方向上作用在膜上。可以看出，入口15中的压力P1高于中间区域22中的压力P2。中间区域22中的压力P2高于出口16中的压力P3。还可以从图2中看出，流量控制阀23上的压差P2-P3与膜21上的压差P2-P3相同。该压差P2-P3对应于弹簧20的力而在膜21上产生力。阀元件8处于压差P2-P3和弹簧20的力平衡的位置。当入口15处的压力P1增加时，中间区域22中的压力P2也增加，并且使阀元件8在朝向节流元件9的方向上移动，使得中间区域22中的压力P2减小。当入口15处的压力P1减小时，中间区域22中的压力P2也减小，使得阀元件18被弹簧20的力移动离开节流元件19，使得中间区域22中的压力P2再次增加。在所示实施例中，霍尔传感器28布置在壳体的第二部分14中。优选地在阀元件18的面向流量控制阀23的端部处，磁体29固定在阀元件8上。霍尔元件28与磁体29一起用作检测装置，用于检测阀元件18是否能够执行压力控制功能。换句话说，霍尔传感器28与磁体29一起形成位置传感器，位置传感器在阀元件18距节流元件19最远的距离的情况下输出最大信号。由于中间区域22中的压力P2不能大于入口5中的压力P1，所以弹簧20的力将阀元件18移动离开节流元件19，直到它靠在中间壁30上，流量控制阀23的阀座25形成在中间壁30中。在这种情况下，入口15中的压力P1与中间区域22中的压力P2相同，并且阀元件18不能沿朝向节流元件19的方向移动，以控制流量控制阀23上的压差或压力差P2-P3。这种情况可以容易地被霍尔传感器28检本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测量阀装置(7)的功能的方法，所述阀装置包括压力控制阀(17)，所述压力控制阀包括与节流元件(19)协作并控制压差的阀元件(18)，所述方法将压力控制阀(17)暴露于在测试范围中的多个流量，并且针对每个流量来测量阀元件(18)相对于节流元件(19)的位置，将测量的阀元件(18)位置数据与期望数据进行比较，并且使用可能的偏差来识别阀装置(7)未根据期望工作。

【技术特征摘要】
2016.10.12 DK PA2016006201.一种测量阀装置(7)的功能的方法，所述阀装置包括压力控制阀(17)，所述压力控制阀包括与节流元件(19)协作并控制压差的阀元件(18)，所述方法将压力控制阀(17)暴露于在测试范围中的多个流量，并且针对每个流量来测量阀元件(18)相对于节流元件(19)的位置，将测量的阀元件(18)位置数据与期望数据进行比较，并且使用可能的偏差来识别阀装置(7)未根据期望工作。2.根据权利要求1所述的方法，其中：所述方法包括将流量从所述测试范围的第一极限流量改变成第二极限流量，并且随后从所述第二极限流量改变成所述第一极限流量，并且针对每个流量来测量阀元件(18)相对于节流元件(19)的位置，测量数据因此形成测量滞后作用，所述方法包括将该测量滞后作用与期望的标准滞后作用进行比较，并使用可能的偏差来识别阀装置未根据期望工作。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中：所述流量由包括流量控制阀元件(24)和阀座(25)的流量控制阀(23)调节，并且其中所述测试范围第一极限对应于第一打开位置，并且所述第二极限对应于阀元件(18)相对于节流元件(19)的位置的第二打开位置。4.根据权利要求3所述的方法，其中：阀元件(18)在每个位置处保持足够长的时间，以使压力控制阀(17)调节从而在控制阀(17)上获得恒定的δ压力dP。5.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中：当流量已经改变时，阀元件(18)相对于节流元件(19)变得基本稳定的时间被用作检测阀装置未根据期望工作的参数。6.根据权利要求3-5中的任一项所述的方法，其中：所述阀装置(7)包括串联连接的所述压力控制阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：米哈·卡夫奇克，
申请(专利权)人：丹佛斯有限公司，
类型：发明
国别省市：丹麦,DK