一种整体旋转压合工装制造技术

技术编号:17775957 阅读:38 留言:0更新日期:2018-04-22 03:03
本实用新型专利技术公开了一种整体旋转压合工装,包括底座、上模和下模,下模装在底座上,上模装在下模正上方;其特征在于:所述的底座上安装支架,支架上装有可沿支架上下运动的升降台,升降台向下通过一根竖轴连接上模,上模可绕竖轴转动;所述下模的上部在内侧设有固定上夹板磁路的卡槽,在外侧装设有可绕下模在水平面旋转的旋转滑环,旋转滑环上部连接三根卡柱,旋转滑环外侧面连接一根滑杆,滑杆下方设置一弧形斜滑块,弧形斜滑块固定装在底座上,下模的上部与下模下部之间设有弹簧。本实用新型专利技术自动完成磁路与平衡器组装工作,并保证了产品的装配合格率及稳定性,同时节省人力,提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种整体旋转压合工装
本技术涉及一种扬声器加工设备,具体涉及一种整体旋转压合工装,用于自动组装扬声器的磁路与平衡器。
技术介绍
磁路与平衡器是扬声器的主要部件,扬声器中磁路与平衡器组装方式也有多种:一般是上夹板注塑到塑料件上在和平衡器组装卡死;也有的产品在上夹板少了一个注塑过程,靠两卡扣直接旋转卡扣在平衡器上来完成组装。而这种旋转卡扣式的安装结构,需先将上夹板两卡扣对齐平衡器的两卡槽后再进行旋转卡紧,在大批量的加工生产中,为了用机械自动来完成这些工作,本技术此设计此整体旋转压合工装来完成磁路与平衡器组装工作,以保证产品的装配合格率及稳定性,同时节省人力,提升工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题,提供了一种整体旋转压合工装,自动完成磁路与平衡器组装工作,以保证产品的装配合格率及稳定性,同时节省人力,提升工作效率。本技术的技术方案是,一种整体旋转压合工装,包括底座、上模和下模,下模装在底座上,上模装在下模正上方;其特征在于:所述的底座上安装支架,支架上装有可沿支架上下运动的升降台,升降台向下通过一根竖轴连接上模,上模可绕竖轴转动;所述下模的上部在内侧设有固定上夹板磁路的卡槽,在外侧装设有可绕下模在水平面旋转的旋转滑环,旋转滑环上部连接三根卡柱,旋转滑环外侧面连接一根滑杆,滑杆下方设置一弧形斜滑块,弧形斜滑块固定装在底座上,下模的上部与下模下部之间设有弹簧。进一步的,上述的整体旋转压合工装,所述的升降台连接气动压力机,由气动压力机带动在支架上上下运动。进一步的,上述的整体旋转压合工装,所述的卡柱上端设有与平衡器圆孔匹配的凸柱,平衡器倒扣在卡柱上利用凸柱进行定位。进一步的,上述的整体旋转压合工装,所述的旋转滑环设有位置复位装置。其工作原理和操作过程是:先把用定位工装定好位,粘接好的上夹板磁路装入整体旋压工装下模上部的卡槽内;再将平衡器反扣装在旋转滑环上的三根卡柱上;然后按动气动压力机操作按钮,升降台带动上模向下运动,上模压下时把平衡器向下压,平衡器与粘接好的上夹板磁路对平接触靠在一起,上模再继续下压,旋转滑环上的滑杆在弧形斜滑块上滑动而使得旋转滑环旋转,旋转滑环带动平衡器旋转,上模也跟着旋转,而粘接好的上夹板磁路在下模上部的卡槽内一直不转动,这样上夹板两卡扣就随着平衡器的旋转卡在平衡器两卡槽内,从而完成一次旋转压合工作,升降台带动上模向上运动回位,旋转滑环在弹簧的作用下向上运动,并通过复位装置恢复起始的位置,使得下一个平衡器装上时能对准上夹板磁路的卡扣位置,如此重复。本技术的效果是:本技术自动完成磁路与平衡器组装工作,并保证了产品的装配合格率及稳定性,同时节省人力,提升工作效率。附图说明图1是本技术的立体结构图。图2是上夹板磁路和平衡器的结构图。在图中,1是底座,2是下模,3是支架,4是升降台,5是上模,6是旋转滑环,7是卡柱,8是滑杆,9是弧形斜滑块,10是弹簧,11是上夹板磁路,12是平衡器。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术的技术方案作进一步的说明。如图1、图2所示,一种整体旋转压合工装,包括底座1、上模5和下模2,下模2装在底座1上,上模5装在下模2正上方;所述的底座1上安装支架3,支架3上装有可沿支架3上下运动的升降台4,升降台4向下通过一根竖轴连接上模5,上模5可绕竖轴转动;所述下模2的上部在内侧设有固定上夹板磁路11的卡槽,在外侧装设有可绕下模2在水平面旋转的旋转滑环6,旋转滑环6上部连接三根卡柱7,旋转滑环6外侧面连接一根滑杆8,滑杆8下方设置一弧形斜滑块9,弧形斜滑块9固定装在底座1上,下模2的上部与下模2下部之间设有弹簧10。所述的升降台4连接气动压力机,由气动压力机带动在支架3上上下运动。所述的卡柱7上端设有与平衡器12上的圆孔匹配的凸柱,平衡器12倒扣在卡柱7上利用凸柱进行定位。所述的旋转滑环6设有位置复位装置。其工作原理和操作过程是:先把用定位工装定好位,粘接好的上夹板磁路11装入整体旋压工装下模2上部的卡槽内;再将平衡器12反扣装在旋转滑环6上的三根卡柱7上;然后按动气动压力机操作按钮,升降台4带动上模5向下运动,上模5压下时把平衡器12向下压,平衡器12与粘接好的上夹板磁路11对平接触靠在一起,上模5再继续下压,旋转滑环6上的滑杆8在弧形斜滑块9上滑动而使得旋转滑环6旋转,旋转滑环6带动平衡器12旋转,上模5也跟着旋转,而粘接好的上夹板磁路11在下模2上部的卡槽内一直不转动,这样上夹板磁路11两卡扣就随着平衡器12的旋转卡在平衡器12的两卡槽内,从而完成一次旋转压合工作,升降台4带动上模5向上运动回位,旋转滑环6在弹簧的作用下向上运动,并通过复位装置恢复起始的位置,使得下一个平衡器12装上时能对准上夹板磁路11的卡扣位置,如此重复。以上所述是本技术的优选实施例,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种整体旋转压合工装

【技术保护点】
一种整体旋转压合工装,包括底座、上模和下模,下模装在底座上,上模装在下模正上方;其特征在于:所述的底座上安装支架,支架上装有可沿支架上下运动的升降台,升降台向下通过一根竖轴连接上模,上模可绕竖轴转动;所述下模的上部在内侧设有固定上夹板磁路的卡槽,在外侧装设有可绕下模在水平面旋转的旋转滑环,旋转滑环上部连接三根卡柱,旋转滑环外侧面连接一根滑杆,滑杆下方设置一弧形斜滑块,弧形斜滑块固定装在底座上,下模的上部与下模下部之间设有弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种整体旋转压合工装,包括底座、上模和下模,下模装在底座上,上模装在下模正上方;其特征在于:所述的底座上安装支架,支架上装有可沿支架上下运动的升降台,升降台向下通过一根竖轴连接上模,上模可绕竖轴转动;所述下模的上部在内侧设有固定上夹板磁路的卡槽,在外侧装设有可绕下模在水平面旋转的旋转滑环,旋转滑环上部连接三根卡柱,旋转滑环外侧面连接一根滑杆,滑杆下方设置一弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永辉
申请(专利权)人:永丰航盛电子有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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