一种大型设备缓冲式支撑设备制造技术

本发明专利技术公开了一种大型设备缓冲式支撑设备，包括主空心外壳，主空心外壳的内部设置有主限位空间，主空心外壳的内部在位于主限位空间的顶部设置有主中空结构，主空心外壳的侧面设置有与其一体式结构的主进液管道，主进液管道的内部设置有主进液孔。本发明专利技术利用螺旋弹簧和液体的缓冲能力进行共同作用，同时利用空气流动所形成的缓冲能力控制部件复位的能力，缓冲能力强，而且，该装置具有空气流动速度限定机构，能够控制主活塞板在液体和螺旋弹簧作用下复位时的速度，降低了复位速度过快而导致的负面影响，此外，该装置具有螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构，能够有效控制螺旋弹簧和液体能够承受的缓冲能力，从而根据被放置物体重力而调整自身的缓冲性能。

【技术实现步骤摘要】
一种大型设备缓冲式支撑设备
本专利技术涉及支撑设备
，具体为一种大型设备缓冲式支撑设备。
技术介绍
目前，在一些震动频发的区域，为了将大型部件放置而且适应震动所带来的后果，都会将部件放置到具有缓冲能力的支撑设备表面，而一般的缓冲支撑设备大多都是通过螺旋弹簧进行支撑，局限性大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大型设备缓冲式支撑设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大型设备缓冲式支撑设备，包括主空心外壳，所述主空心外壳的内部设置有主限位空间，所述主空心外壳的内部在位于所述主限位空间的顶部设置有主中空结构，所述主空心外壳的侧面设置有与其一体式结构的主进液管道，所述主进液管道的内部设置有主进液孔，所述主进液管道在位于主进液孔内部的一端安装一液体单向阀，所述主空心外壳的内部设置有连通液体单向阀一端面和主限位空间的副进液孔，所述主空心外壳的内部在位于主限位空间的一侧设置有副限位空间，所述主空心外壳的内部在位于副限位空间的顶部设置有副中空结构，所述主中空结构的内部安装一主活塞板，所述主活塞板上表面的中心安装一主伸缩杆，所述主伸缩杆的杆体贯穿所述主空心外壳的顶部，所述主空心外壳在位于所述主中空结构顶部的内部安装有多个空气流动速度限定机构，所述主空心外壳的内部设置有多个用于连通外界和空气流动速度限定机构的主通气孔，所述主伸缩杆的顶端安装一搁物板，所述副中空结构的底部安装一副活塞板，所述副活塞板的上表面安装一主螺旋弹簧，所述副中空结构在位于主螺旋弹簧的顶部安装一螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构，所述主空心外壳的内部设置有连通副中空结构和主空心外壳上方的主通孔结构，所述主空心外壳的内部设置有连通主限位空间侧面底部和副限位空间侧面底部的通液孔。作为优选，所述空气流动速度限定机构包括空气流动速度限定机构用空心杆、空气流动速度限定机构用中空区间、空气流动速度限定机构用通孔结构、空气流动速度限定机构用通气孔、空气流动速度限定机构用活塞板、空气流动速度限定机构用螺旋弹簧、空气流动速度限定机构用伸缩杆和空气流动速度限定机构用触板。作为优选，所述空气流动速度限定机构用空心杆内部的中心设置有空气流动速度限定机构用中空区间，所述空气流动速度限定机构用空心杆的一端面中心设置有空气流动速度限定机构用通孔结构，所述空气流动速度限定机构用空心杆另一端面的中心设置有空气流动速度限定机构用通气孔，所述空气流动速度限定机构用空心杆在位于所述空气流动速度限定机构用中空区间的内部安装一空气流动速度限定机构用活塞板，所述空气流动速度限定机构用中空区间在位于所述空气流动速度限定机构用活塞板的一端面安装一空气流动速度限定机构用螺旋弹簧，所述空气流动速度限定机构用螺旋弹簧的一端固定在位于所述空气流动速度限定机构用通气孔一端面的内壁，所述空气流动速度限定机构用活塞板另一端面的中心安装一空气流动速度限定机构用伸缩杆，所述空气流动速度限定机构用伸缩杆的杆体贯穿所述空气流动速度限定机构用通孔结构，且所述空气流动速度限定机构用伸缩杆在位于所述空气流动速度限定机构用空心杆外部一端的杆体安装一空气流动速度限定机构用触板，所述空气流动速度限定机构用空心杆在位于所述空气流动速度限定机构用通气孔一端的杆体安装在主空心外壳顶部的内壁处，且所述空气流动速度限定机构用通气孔的一端连通主通气孔。作为优选，所述空气流动速度限定机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述空气流动速度限定机构用中空区间的长度。作为优选，所述螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构包括螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用螺纹管道体、螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用平面连接板结构、螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用螺栓孔、螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用螺纹结构、螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用旋转板、螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用螺纹杆、螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用旋转连接轴、螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用轴承和螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用触板。作为优选，所述螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用螺纹管道体的底部侧面设置有与螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用螺纹管道体为一体式结构的螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用平面连接板结构，所述螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用平面连接板结构的内部设置有多个连通螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用平面连接板结构上下表面的螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用螺栓孔，所述螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用螺纹管道体的内部通过螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用螺纹结构连接一螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用螺纹杆，所述螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用螺纹杆在位于螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用螺纹管道体上方的一端安装一螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用旋转板，所述螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用螺纹杆在位于所述螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用螺纹管道体下方一端的杆体安装一螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用旋转连接轴，所述螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用旋转连接轴底端的轴体上安装一螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用轴承，所述螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用轴承的外环安装在一螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用触板上表面的中心。作为优选，所述螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用螺纹结构包括设置在所述螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用螺纹杆杆体上的外螺纹结构和设置在所述螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用螺纹管道体内壁处的内螺纹结构，且所述外螺纹结构与所述内螺纹结构相啮合。作为优选，所述螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用平面连接板结构通过螺栓插入到螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用螺栓孔内部、并安装在主空心外壳的上表面，所述螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用螺纹杆的杆体贯穿主通孔结构，且所述螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用触板插入到副中空结构的内部。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术利用螺旋弹簧和液体的缓冲能力进行共同作用，同时利用空气流动所形成的缓冲能力控制部件复位的能力，缓冲能力强，而且，该装置具有空气流动速度限定机构，能够控制主活塞板在液体和螺旋弹簧作用下复位时的速度，降低了复位速度过快而导致的负面影响，此外，该装置具有螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构，能够有效控制螺旋弹簧和液体能够承受的缓冲能力，从而根据被放置物体重力而调整自身的缓冲性能，适应性强。附图说明图1为本专利技术一种大型设备缓冲式支撑设备的结构示意图；图2为本专利技术一种大型设备缓冲式支撑设备中空气流动速度限定机构的结构示意图；图3为本专利技术一种大型设备缓冲式支撑设备中螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构的结构示意图；图中：1，主空心外壳、2，主限位空间、3，主中空结构、4，主进液管道、5，副进液孔、6，液体单向阀、7，主进液孔、8，主活塞板、9，主伸缩杆、10，搁物板、11，主通气孔、12，空气流动速度限定机构、121，空气流动速度限定机构用空心杆、122，空气流动速度限定机构用中空区间、123，空气流动速度限定机构用通孔结构、124，空气流动速度限定机构用通气孔、125，空气流动速度限定机构用活塞板、126，空气流动速度限定机构用螺旋弹簧、127，空气流动速度限定机构用伸缩杆、128，空气流动速度限定机构用触板、13，副中空结构、14，副限位空间、15，通液孔、16，副活塞板、17，主螺旋弹簧、18，主通孔结构、19，螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构、191，螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构用螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型设备缓冲式支撑设备，包括主空心外壳(1)，其特征在于：所述主空心外壳(1)的内部设置有主限位空间(2)，所述主空心外壳(1)的内部在位于所述主限位空间(2)的顶部设置有主中空结构(3)，所述主空心外壳(1)的侧面设置有与其一体式结构的主进液管道(4)，所述主进液管道(4)的内部设置有主进液孔(7)，所述主进液管道(4)在位于主进液孔(7)内部的一端安装一液体单向阀(6)，所述主空心外壳(1)的内部设置有连通液体单向阀(6)一端面和主限位空间(2)的副进液孔(5)，所述主空心外壳(1)的内部在位于主限位空间(2)的一侧设置有副限位空间(14)，所述主空心外壳(1)的内部在位于副限位空间(14)的顶部设置有副中空结构(13)，所述主中空结构(3)的内部安装一主活塞板(8)，所述主活塞板(8)上表面的中心安装一主伸缩杆(9)，所述主伸缩杆(9)的杆体贯穿所述主空心外壳(1)的顶部，所述主空心外壳(1)在位于所述主中空结构(3)顶部的内部安装有多个空气流动速度限定机构(12)，所述主空心外壳(1)的内部设置有多个用于连通外界和空气流动速度限定机构(12)的主通气孔(11)，所述主伸缩杆(9)的顶端安装一搁物板(10)，所述副中空结构(13)的底部安装一副活塞板(16)，所述副活塞板(16)的上表面安装一主螺旋弹簧(17)，所述副中空结构(13)在位于主螺旋弹簧(17)的顶部安装一螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构(19)，所述主空心外壳(1)的内部设置有连通副中空结构(13)和主空心外壳(1)上方的主通孔结构(18)，所述主空心外壳(1)的内部设置有连通主限位空间(2)侧面底部和副限位空间(14)侧面底部的通液孔(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种大型设备缓冲式支撑设备，包括主空心外壳(1)，其特征在于：所述主空心外壳(1)的内部设置有主限位空间(2)，所述主空心外壳(1)的内部在位于所述主限位空间(2)的顶部设置有主中空结构(3)，所述主空心外壳(1)的侧面设置有与其一体式结构的主进液管道(4)，所述主进液管道(4)的内部设置有主进液孔(7)，所述主进液管道(4)在位于主进液孔(7)内部的一端安装一液体单向阀(6)，所述主空心外壳(1)的内部设置有连通液体单向阀(6)一端面和主限位空间(2)的副进液孔(5)，所述主空心外壳(1)的内部在位于主限位空间(2)的一侧设置有副限位空间(14)，所述主空心外壳(1)的内部在位于副限位空间(14)的顶部设置有副中空结构(13)，所述主中空结构(3)的内部安装一主活塞板(8)，所述主活塞板(8)上表面的中心安装一主伸缩杆(9)，所述主伸缩杆(9)的杆体贯穿所述主空心外壳(1)的顶部，所述主空心外壳(1)在位于所述主中空结构(3)顶部的内部安装有多个空气流动速度限定机构(12)，所述主空心外壳(1)的内部设置有多个用于连通外界和空气流动速度限定机构(12)的主通气孔(11)，所述主伸缩杆(9)的顶端安装一搁物板(10)，所述副中空结构(13)的底部安装一副活塞板(16)，所述副活塞板(16)的上表面安装一主螺旋弹簧(17)，所述副中空结构(13)在位于主螺旋弹簧(17)的顶部安装一螺纹式螺旋弹簧弹性控制机构(19)，所述主空心外壳(1)的内部设置有连通副中空结构(13)和主空心外壳(1)上方的主通孔结构(18)，所述主空心外壳(1)的内部设置有连通主限位空间(2)侧面底部和副限位空间(14)侧面底部的通液孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种大型设备缓冲式支撑设备，其特征在于：所述空气流动速度限定机构(12)包括空气流动速度限定机构用空心杆(121)、空气流动速度限定机构用中空区间(122)、空气流动速度限定机构用通孔结构(123)、空气流动速度限定机构用通气孔(124)、空气流动速度限定机构用活塞板(125)、空气流动速度限定机构用螺旋弹簧(126)、空气流动速度限定机构用伸缩杆(127)和空气流动速度限定机构用触板(128)。3.根据权利要求2所述的一种大型设备缓冲式支撑设备，其特征在于：所述空气流动速度限定机构用空心杆(121)内部的中心设置有空气流动速度限定机构用中空区间(122)，所述空气流动速度限定机构用空心杆(121)的一端面中心设置有空气流动速度限定机构用通孔结构(123)，所述空气流动速度限定机构用空心杆(121)另一端面的中心设置有空气流动速度限定机构用通气孔(124)，所述空气流动速度限定机构用空心杆(121)在位于所述空气流动速度限定机构用中空区间(122)的内部安装一空气流动速度限定机构用活塞板(125)，所述空气流动速度限定机构用中空区间(122)在位于所述空气流动速度限定机构用活塞板(125)的一端面安装一空气流动速度限定机构用螺旋弹簧(126)，所述空气流动速度限定机构用螺旋弹簧(126)的一端固定在位于所述空气流动速度限定机构用通气孔(124)一端面的内壁，所述空气流动速度限定机构用活塞板(125)另一端面的中心安装一空气流动速度限定机构用伸缩杆(127)，所述空气流动速度限定机构用伸缩杆(127)的杆体贯穿所述空气流动速度限定机构用通孔结构(123)，且所述空气流动速度限定机构用伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓莉，
申请(专利权)人：刘晓莉，
类型：发明
国别省市：河南,41