一种气井试气作业一体化综合完井方法技术

技术编号:17774193 阅读:36 留言:0更新日期:2018-04-22 01:45
本发明专利技术提供了一种气井试气作业一体化综合完井方法,包括以下步骤:1)钻前准备;2)基础设施搬迁及井场准备;3)连续管通洗井作业;4)连续管带底封拖动分层压裂;5)对气井进行放喷、测试作业;6)带压下小直径油管或下速度管。本发明专利技术采用连续管通洗井作业替代传统通井、洗井、试压工序,连续管带底封拖动分层压裂代替传统射孔、下压裂钻、压裂工序,压裂施工结束后,根据井筒产气量及排液情况,带压选择性的下完井管柱(小直径油管)或下速度管,无大直径钻具,井筒完整性好,提高气井投产管柱的适应性,延长气井生产周期,为投产后期修井作业提供了便利条件。

【技术实现步骤摘要】
一种气井试气作业一体化综合完井方法
本专利技术属于气田开发井下作业
,具体涉及一种气井试气作业一体化综合完井方法。
技术介绍
鄂尔多斯盆地气田储层层系多,直井单井需改造层段在3-5层,常规的改造模式采用机械分层压裂管柱进行改造,施工规模受油管尺寸限制,改造结束后直接采用压裂管柱进行测试、生产,该完井管柱严重影响后期的生产及修井作业。大丛式井丛采取工厂化试气压裂施工以来,施工效率虽有所提高,但仍未从提高施工安全和保持井筒完整性等方面有所改进。此外,受限于现场各资源间的协调,不时仍会出现工序间不必要的等停等问题。而且,传统试气作业模式下,存在人员劳动强度大、作业风险高、自动化程度低、井控风险高,且生产组织难以实现专业化分工、流水线作业等弊端。因此,需要将现有工艺技术、设备资源进行整合,形成一套适合长庆气直井的储层改造工艺及完井方法,彻底解决气井直井的改造及采气工艺管柱的优化问题,从源头解决气井的改造、维护、修井问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的上述缺陷,通过对生产组织方式优化,整合试气、压裂、连续管、带压作业等现有资源,形成气井试气作业一体化综合完井工艺,从而满足致密气多层系高排量混合水压裂施工,提高丛式井组压裂作业效率,保持压后井筒完整性,提高气井投产管柱的适应性,延长气井生产周期;同时进一步提高气井试气作业现场施工效率与施工安全,最终达到降本增效目的,为气田开发过程中井下作业的转型升级提供一个新的思路。本专利技术提供的技术方案如下:一种气井试气作业一体化综合完井方法,包括以下步骤:步骤1)钻前准备:对井场道路进行勘察、维护,并确定改造方案;步骤2)对施工基础设施搬迁,并进行井场准备;步骤3)在井口自下而上安装连续油管,进行连续管通洗井作业;步骤4)采用连续管带底封拖动分层压裂方法进行压裂施工;步骤5)对气井进行放喷、测试作业;步骤6)带压下小直径油管或下速度管,其中小直径油管外径小于两寸七。所述施工基础设施包括消防设施、安防设施、住人房、发电房、工具房和水罐,所述井场准备包括放喷管线连接、井场围栏防护、井场平整和修筑燃烧池。步骤3)中所述连续管通洗井作业的具体过程是,在井口自下而上安装连续油管,用连续管带通井规,通井至人工井底后,正循环洗井至合格,对井筒和井口进行试压。所述正循环洗井的排量大于600L/min,连续循环1.5倍井筒容积以上,所述的正循环洗井合格为返出洗井液机械杂质含量小于0.2%。还包括洗井结束后井筒替射孔液。步骤4)中所述连续管带底封拖动分层压裂的具体过程是,在压裂井口从上至下依次连接注入头、连续管放喷器组、防喷管、注入井口、平板阀和套管四通进行组装,连接井下工具串于连续油管下端,完成后进行试压,试压合格后泄压,下连续油管,标校连续油管深度,并找出射孔段附近套管节箍深度,确定射孔段位置,按照施工泵注程序逐层进行连续管拖动压裂施工,压裂施工结束后,整改井口。所述试压操作过程如下,4-20MPa稳压5分钟,65MPa稳压10min;对平板阀进行试压,打压50MPa,历时30min压力下降小于0.7MPa为合格;对注入井口、防喷管进行试压,按照15MPa、35MPa、50MPa稳步升压,15MPa、30MPa稳压10min,压力下降≤0.5MPa,50MPa稳压20min,压力下降≤0.7MPa为合格。步骤6)中使用压作业装置下小直径油管,采用连续管作业机带压下入速度管。所述小直径油管或速度管均为投产管柱。用于全套管固井。本专利技术的有益效果是:本专利技术采用连续管通洗井作业替代传统通井、洗井、试压工序,连续管带底封拖动分层压裂代替传统射孔、下压裂钻、压裂工序,压裂施工结束后,根据井筒产气量及排液情况,带压选择性的下完井管柱(小直径油管)或下速度管,无大直径钻具,井筒完整性好,提高气井投产管柱的适应性,延长气井生产周期,为投产后期修井作业提供了便利条件。优化了生产组织方式,整合试气、压裂、连续管、带压作业等现有资源,形成气井试气作业一体化综合完井工艺,从而满足致密气多层系高排量混合水压裂施工,提高丛式井组压裂作业效率;同时进一步提高气井试气作业现场施工效率与施工安全,最终达到降本增效目的。下面将结合附图做进一步详细说明。附图说明图1是本专利技术气井试气作业一体化综合完井工艺流程示意图;图2是本专利技术连续管压裂施工井口装置连接示意图;图3是本专利技术压裂施工结束后井口示意图;图中:1、注入头;2、连续管放喷器组;3、防喷管;4、注入井口;5、平板阀;6、套管四通;7、大四通。具体实施方式实施例1:本实施例提供了一种如图1所示的气井试气作业一体化综合完井方法,包括以下步骤:步骤1)钻前准备:对井场道路进行勘察、维护,并确定改造方案;步骤2)对施工基础设施搬迁,并进行井场准备;步骤3)在井口自下而上安装连续油管,进行连续管通洗井作业;步骤4)采用连续管带底封拖动分层压裂方法进行压裂施工;步骤5)对气井进行放喷、测试作业;步骤6)带压下小直径油管或下速度管,其中小直径油管外径小于两寸七。本专利技术采用连续管通洗井作业替代传统通井、洗井、试压工序,连续管带底封拖动分层压裂代替传统射孔、下压裂钻、压裂工序,压裂施工结束后,根据井筒产气量及排液情况,带压选择性的下完井管柱(小直径油管)或下速度管,无大直径钻具,井筒完整性好,提高气井投产管柱的适应性,延长气井生产周期,为投产后期修井作业提供了便利条件。图1中的两处虚线框内分别为传统的通洗井作业和压裂作业。实施例2:在实施例1的基础上,本实施例提供了一种气井试气作业一体化综合完井方法,所述施工基础设施包括消防设施、安防设施、住人房、发电房、工具房和水罐,所述井场准备包括放喷管线连接、井场围栏防护、井场平整和修筑燃烧池。当钻井完井后,井下作业单位接井开始实施气井试气作业一体化综合完井工艺。钻前准备包括对井场道路进行勘察、维护,并确定改造方案。由于本专利技术中的压裂施工方式采用环空注入,要求套管承压60MPa,因此所对应施工井必须为全套管固井。场自钻井队交接后提前上井勘察上井路线,对于不能满足施工车辆(尤其是连续管作业机)上井施工的路段和井场采用工程车辆进行拓宽和维护。井场搬迁时不需搬迁井架、通井机、井控设施,只需搬迁消防设施、安防设施、住人房、发电房、工具房和水罐等少数施工基础设施;井场准备过程由专业化地面服务队上井实施,其工作主要为井场的整改、地面流程的连接、生产蓄水池或水罐的准备、放喷燃烧池或燃烧罐的准备等前期准备工作;井场准备工作完成后由连续管作业机组上井接管井场施工,其工作包含下连续管通井、洗井、井筒试压等井筒准备工作,而后更换入井钻具,下带底封拖动分层压裂工具,进行分层压裂施工;压裂施工结束后,连续管及底封工具串起出井筒,井筒即开始正常放喷排液,期间带压作业机组上井安装带压作业设备,根据气井放喷试气产量选择性进行带压下投产管柱(小直径油管或速度管)作业;之后进行放喷、测试及完井工作。其中,放喷具体过程为:(1)压后第一次放喷要求:①压后关井时间要求:在不影响放喷效果的前提下,压后需要关井一段时间,使充分反应。如果停泵压力高于20.0MPa,且压降幅度不超过5.0MPa/半小时,可关井40分钟以上;如果停泵压力低于15.0MPa或压降很快,可以立即本文档来自技高网...
一种气井试气作业一体化综合完井方法

【技术保护点】
一种气井试气作业一体化综合完井方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1)钻前准备:对井场道路进行勘察、维护,并确定改造方案;步骤2)对施工基础设施搬迁,并进行井场准备;步骤3)在井口自下而上安装连续油管,进行连续管通洗井作业;步骤4)采用连续管带底封拖动分层压裂方法进行压裂施工;步骤5)对气井进行放喷、测试作业;步骤6)带压下小直径油管或下速度管,其中小直径油管外径小于两寸七。

【技术特征摘要】
1.一种气井试气作业一体化综合完井方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1)钻前准备:对井场道路进行勘察、维护,并确定改造方案;步骤2)对施工基础设施搬迁,并进行井场准备;步骤3)在井口自下而上安装连续油管,进行连续管通洗井作业;步骤4)采用连续管带底封拖动分层压裂方法进行压裂施工;步骤5)对气井进行放喷、测试作业;步骤6)带压下小直径油管或下速度管,其中小直径油管外径小于两寸七。2.根据权利要求1所述的一种气井试气作业一体化综合完井方法,其特征在于:所述施工基础设施包括消防设施、安防设施、住人房、发电房、工具房和水罐,所述井场准备包括放喷管线连接、井场围栏防护、井场平整和修筑燃烧池。3.根据权利要求1所述的一种气井试气作业一体化综合完井方法,其特征在于:步骤3)中所述连续管通洗井作业的具体过程是,在井口自下而上安装连续油管,用连续管带通井规,通井至人工井底后,正循环洗井至合格,对井筒和井口进行试压。4.根据权利要求3所述的一种气井试气作业一体化综合完井方法,其特征在于:所述正循环洗井的排量大于600L/min,连续循环1.5倍井筒容积以上,所述的正循环洗井合格为返出洗井液机械杂质含量小于0.2%。5.根据权利要求3所述的一种气井试气作业一体化综合完井方法,其特征在于:还包括洗井结束后井筒替射孔液。6.根据权利要求1所述的一种气井试气作业一体化综合完井方法,其特征在于:步骤4...

【专利技术属性】
技术研发人员:费节高尹俊禄兰建平任斌杨红斌李绪宜卢冰樊炜陈雄张清龙姚兰慕鑫刘研言
申请(专利权)人:中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司
类型:发明
国别省市:陕西,61

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