对环境友好的纯棉双面胶粘合衬的生产方法技术

本发明专利技术公开一种对环境友好的纯棉双面胶粘合衬的生产方法，生产流程包括翻缝→前处理→化学防缩硬挺整理→正面粉点涂层或涂覆涂层→反面涂覆涂层→机械预缩整理。粘合衬正反两面都有粘合层，能把同种或不同种的两块面料粘合在一起，获得较硬手感、较高剥离强力和其他性能。粘合衬的经纬向干热尺寸变化率‑1.0%～+0.5%；游离和水解甲醛≤50mg/kg；经纬向水洗尺寸变化率为‑1.5%～+0.5%。本发明专利技术生产方法易操作，对环境友好，产品性能优异。

【技术实现步骤摘要】
对环境友好的纯棉双面胶粘合衬的生产方法本申请是申请号：201610618122.6申请日：2016-08-01、名称“纯棉双面胶粘合衬的生产方法”的分案申请。
本专利技术涉及一种纯棉双面胶粘合衬及其生产方法。
技术介绍
常规粘合衬的一个面有粘合层，能与一块面料粘合在一起。有一些特殊品种服装或有特殊要求服装，要求粘合衬能把同种或不同种的两块面料粘合在一起，获得较硬手感、较高剥离强力和其他性能。为此，在一个面有粘合层的基础上，研发和生产正反两面都有粘合层的纯棉双面胶粘合衬，满足服装行业需求。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种性能优异、制作简便的纯棉双面胶粘合衬及其生产方法。本专利技术的技术解决方案是：一种纯棉双面胶粘合衬，其特征是：在纯棉基布的正反两面都有粘合层；经纬向干热尺寸变化率-1.0%～+0.5%；游离和水解甲醛≤50mg/kg；经纬向水洗尺寸变化率为-1.5%～+0.5%。纯棉衬布的坯布规格为下列三种中的一种：第一种门幅为48.5英寸、纱支数为20s×20s、密度为60×60根/英寸，第二种门幅为48.5英寸、纱支数为12s×12s、密度为49×45根/英寸，第三种门幅为48.5英寸、纱支数为8s×8s、密度为48×38根/英寸。一种纯棉双面胶粘合衬的生产方法，依次包括翻缝→前处理→化学防缩硬挺整理→正面粉点涂层或涂覆涂层→反面涂覆涂层→机械预缩整理。其特征是：化学防缩硬挺整理时，防缩硬挺整理液的组成为：织物用树脂整理剂KH-180～100g/L助剂STN150～200g/LMgCl2·6H2O12～15g/L乙烯脲4.0g/L非离子柔软剂V-120.5g/L其余为水，并用柠檬酸调pH至4.0～4.5；化学防缩硬挺整理时通过平幅进布，二浸二轧防缩硬挺整理液，带液率70%～75%，110～130℃松式烘燥，超喂0.5%～0.8％上针板，八格热风焙烘，其中第一格温度150℃，第二格温度160℃，第三～八格温度170℃，两个锡林冷却落布步骤,车速为30～40m/min。涂覆涂层时，LDPE热熔胶在温度150-155℃熔融罐熔融后，通过喷口把液态热熔胶涂覆在布面上，涂覆量70～100g/L。本专利技术纯棉双面胶粘合衬，能把同种或不同种的两块面料粘合在一起，获得较硬手感、较高剥离强力和其他性能。粘合衬干热尺寸收缩率小，双面胶粘合衬经纬向缩水率小，游离和水解甲醛低，对环境友好，生产方法易操作。在纯棉基布的正反两面都有粘合层，可以把同种或不同种的两块面料粘合在一起，以获得较硬手感、较高剥离强力和其他性能，粘合衬的经纬向干热尺寸变化率-1.0%～+0.5%；游离和水解甲醛≤50mg/kg；经纬向水洗尺寸变化率为-1.5%～+0.5%。本专利技术生产方法易操作，对环境友好，产品性能优异。下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。具体实施方式实施例1：纯棉衬布的坯布规格为：门幅为48.5英寸、纱支数为20s×20s、密度为60×60根/英寸。一种纯棉双面胶粘合衬的生产方法，依次包括翻缝→前处理→化学防缩硬挺整理→正面粉点涂层或涂覆涂层→反面涂覆涂层→机械预缩整理。其特征是：化学防缩硬挺整理时，防缩硬挺整理液的组成为：织物用树脂整理剂KH-1（即助剂KH-1）80～90g/L（例80g/L、85g/L、90g/L）助剂STN150～180g/L（例150g/L、165g/L、180g/L）MgCl2·6H2O12～13.5g/L（例12g/L、12.5g/L、13.5g/L）乙烯脲4.0g/L非离子柔软剂V-120.5g/L其余为水，并用柠檬酸调pH至4.0～4.5；化学防缩硬挺整理时通过平幅进布，二浸二轧防缩硬挺整理液，带液率70%～75%，110～130℃松式烘燥，超喂0.5%～0.8％上针板，八格热风焙烘，其中第一格温度150℃，第二格温度160℃，第三～八格温度170℃，两个锡林冷却落布步骤,车速为35～40m/min。涂覆涂层时，LDPE热熔胶在温度150-155℃熔融罐熔融后，通过喷口把液态热熔胶涂覆在布面上，涂覆量75～90g/L。实施例2：纯棉衬布的坯布规格为：门幅为48.5英寸、纱支数为8s×8s、密度为48×38根/英寸。一种纯棉双面胶粘合衬的生产方法，依次包括翻缝→前处理→化学防缩硬挺整理→正面粉点涂层或涂覆涂层→反面涂覆涂层→机械预缩整理。其特征是：化学防缩硬挺整理时，防缩硬挺整理液的组成为：织物用树脂整理剂KH-190～100g/L（例90g/L、95g/L、100g/L）助剂STN170～200g/L（例170g/L、185g/L、200g/L）MgCl2·6H2O13.5～15g/L（例13.5g/L、14g/L、15g/L）乙烯脲4.0g/L非离子柔软剂V-120.5g/L其余为水，并用柠檬酸调pH至4.0～4.5；化学防缩硬挺整理时通过平幅进布，二浸二轧防缩硬挺整理液，带液率70%～75%，110～130℃松式烘燥，超喂0.5%～0.8％上针板，八格热风焙烘，其中第一格温度150℃，第二格温度160℃，第三～八格温度170℃，两个锡林冷却落布步骤,车速为30～35m/min。涂覆涂层时，LDPE热熔胶在温度150-155℃熔融罐熔融后，通过喷口把液态热熔胶涂覆在布面上，涂覆量80～95g/L。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对环境友好的纯棉双面胶粘合衬的生产方法，其特征是：纯棉衬布的坯布规格为：门幅为 48.5 英寸、纱支数为 20s×20s、密度为 60×60根/英寸；生产方法，依次包括翻缝 →前处理→化学防缩硬挺整理→正面粉点涂层或涂覆涂层→反面涂覆涂层→机械预缩整理；化学防缩硬挺整理时，防缩硬挺整理液的组成为：织物用树脂整理剂 KH‑1    80～90 g/L助剂 STN                 150～180 g/LMgCl2·6H2O               12～13.5g/L乙烯脲                   4.0g/L非离子柔软剂V‑12         0.5 g/L其余为水，并用柠檬酸调pH至4.0～4.5；化学防缩硬挺整理时通过平幅进布，二浸二轧防缩硬挺整理液，带液率 70%～75%，110～130℃松式烘燥，超喂0.5%～0.8％上针板，八格热风焙烘，其中第一格温度 150℃，第二格温度 160℃，第三～八格温度 170℃，两个锡林冷却落布步骤，车速为35～40m/min；涂覆涂层时，LDPE热熔胶在温度150‑155℃熔融罐熔融后，通过喷口把液态热熔胶涂覆在布面上，涂覆量约75～90 g/L。...

【技术特征摘要】
1.一种对环境友好的纯棉双面胶粘合衬的生产方法，其特征是：纯棉衬布的坯布规格为：门幅为48.5英寸、纱支数为20s×20s、密度为60×60根/英寸；生产方法，依次包括翻缝→前处理→化学防缩硬挺整理→正面粉点涂层或涂覆涂层→反面涂覆涂层→机械预缩整理；化学防缩硬挺整理时，防缩硬挺整理液的组成为：织物用树脂整理剂KH-180～90g/L助剂STN150～180g/LMgCl2·6H2O12～13.5g/L乙烯脲4.0g/L非离子柔软剂V-12...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹平，李南南，朱红耀，曾燕，黄俊，黄新华，姜伟，吴亮亮，杨静新，
申请(专利权)人：南通海汇科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32