本发明专利技术公开一种对环境友好的纯棉光亮黑色粘合衬的生产方法，生产流程包括翻缝、精练、染色、化学防缩整理、黑色HDPE粉光亮涂层、机械预缩等步骤。粘合衬涂层表面黑色光亮，粘合衬与有色薄型服装面料粘合后，不会产生白色发亮的热熔胶小点问题，提高了服装品质。外观检验时能很容易地检出漏点、漏涂等疵点，确保服装企业不发生因使用疵点粘合衬制成产品产生降等损失。粘合衬的游离和水解甲醛≤35mg/kg，经纬向水洗尺寸变化率为‑0.8%～+0.5%。本发明专利技术生产方法易操作，对环境友好，产品性能优异。
Environmentally friendly pure cotton bright black adhesive lining and its production method
【技术实现步骤摘要】
对环境友好的纯棉光亮黑色粘合衬及其生产方法本申请是申请号：2016102566056、申请日：2016-04-25、名称：“纯棉光亮黑色粘合衬及其生产方法”的分案申请。
本专利技术涉及一种纯棉光亮黑色粘合衬及其生产方法。
技术介绍
涂有白色PE粉纯棉粘合衬与有色薄型服装面料粘合后，在粘合处的服装面料上可以看到白色发亮的热熔胶小点，严重影响服装品质。另外，常规生产粘合衬，涂层表面暗淡，外观检验时，漏点、漏涂等疵点有时不容易全部检验出，服装企业使用含有未检出疵点粘合衬制成服装后，会产生品质降等损失。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种涂层表面黑色光亮，粘合衬与有色薄型服装面料粘合后，不会产生白色发亮的热熔胶小点问题，外观检验时能很容易地检出漏点、漏涂等疵点，确保服装企业不发生因使用疵点粘合衬制成产品产生降等损失，游离和水解甲醛≤35mg/kg，经纬向水洗尺寸变化率为-0.8%～+0.5%的纯棉光亮黑色粘合衬及其生产方法。本专利技术的技术解决方案是：一种纯棉光亮黑色粘合衬，其特征是：涂层表面黑色光亮；游离和水解甲醛≤35mg/kg；经纬向水洗尺寸变化率为-0.8%～+0.5%。衬布的坯布规格为下列二种中的一种：第一种门幅为48.5英寸、纱支数为20s×20s、密度为60×60根/英寸，第二种门幅为48.5英寸、纱支数为40s×40s、密度为58×50根/英寸。一种纯棉光亮黑色粘合衬的生产方法，依次包括翻缝、精练、染色、化学防缩整理、黑色HDPE粉光亮涂层、机械预缩步骤，其特征是：染灰色时，采用还原染料染色，染液组成为：还原黑BCN6.5g/L，还原橄榄绿T4.4g/L，还原红F3B0.46g/L，其余为水；还原液组成为：氢氧化钠26～30g/L，85％含量的保险粉24～28g/L，其余为水；染色工艺流程与条件为：平幅进布→均匀轧车浸轧染液→两排红外线预烘→两组70～80℃热风预烘→一组12只锡林烘干→落布→均匀轧车浸轧还原液→102℃下还原蒸箱汽蒸2min→两格5～30℃冷水洗→透风氧化→用含27.5％双氧水0.5～1g/L的氧化液氧化→用浓度2～3g/L的皂煮剂进行两格皂煮→六格平洗槽逐格倒流水洗，每格温度分别为90～95℃、80～90℃、70～80℃、70～80℃、60～70℃、5～30℃冷流水→5～30℃冷水洗→两排共24只锡林烘干→落布；染黑色时，采用活性染料冷轧堆染色，染液组成：活性黑LC—G76.0g/L，活性红LC—DB3.4g/L，活性橙LC—4RN0.5g/L；碱液组成：烧碱35g/L，低温冷堆固色碱EW-95635g/L；染色工艺为：染液与碱液4：1比例混合，轧液率65%，车速55～60m/min，室温堆置16～24h；染色后处理工艺为：进布→第一、二、三格流动冷水洗→第四、五格95～98℃，加防沾皂洗剂ANT2～3g/L皂煮→第六格70～80℃水洗→第七格流动冷水水洗→落布。织物化学防缩整理时，防缩整理液的组成为：抗皱整理剂RESINBRT40g/LArkofixNDFliqc80～100g/LMgCl2·6H2O12～14g/L乙烯脲4.0g/L非离子柔软剂V-124.0g/L其余为水，并用柠檬酸调pH至4.0～4.5；化学防缩整理时通过平幅进布，二浸二轧防缩整理液，带液率65%～70%，110～130℃松式烘燥，超喂2%～4％上针板，八格热风焙烘，其中第一格温度150℃，第二格温度160℃，第三～八格温度170℃，两个锡林冷却落布步骤,车速为30～45m/min。黑色HDPE粉光亮涂层处理依次包括平幅进布、1号油热辊225-245℃预热、2号油热辊220～240℃预热、雕刻辊黑色HDPE热熔胶（上海贝莱特塑胶有限公司HDPE热熔胶（黑色）0—200MY）粉点涂层、3号油热辊230～250℃加热、采用功率为3000～4500W的红外管进行红外烘融、镜面辊轧光、拉幅定形、温度≤25℃水冷却、卷装步骤；雕刻辊目数：30、33目/英寸；织物粉点涂层量23～29g/m2，防止反面渗透；粉点涂层过程中，不能出现跳粉、漏点、半粒头；黑色HDPE热熔胶粉点涂层时，雕刻辊内通105-110℃的热水循环；轧光辊内通65～85℃的热水循环；进布速度为18～22m/min。本专利技术粘合衬涂层表面黑色光亮，粘合衬与有色薄型服装面料粘合后，不会产生白色发亮的热熔胶小点问题，提高了服装品质；外观检验时能很容易地检出漏点、漏涂等疵点，确保服装企业不发生因使用疵点粘合衬制成产品产生降等损失；粘合衬经纬向缩水率小，游离和水解甲醛低，对环境友好，生产方法易操作。下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1：衬布的坯布规格为：门幅为48.5英寸、纱支数为20s×20s、密度为60×60根/英寸。一种纯棉光亮黑色粘合衬的生产方法，依次包括翻缝、精练、染色、化学防缩整理、黑色HDPE粉光亮涂层、机械预缩步骤；染灰色时，采用还原染料染色，染液组成为：还原黑BCN6.5g/L，还原橄榄绿T4.4g/L，还原红F3B0.46g/L，其余为水；还原液组成为：氢氧化钠26～30g/L，85％含量的保险粉24～28g/L，其余为水；染色工艺流程与条件为：平幅进布→均匀轧车浸轧染液→两排红外线预烘→两组70～80℃热风预烘→一组12只锡林烘干→落布→均匀轧车浸轧还原液→102℃下还原蒸箱汽蒸2min→两格5～30℃冷水洗→透风氧化→用含27.5％双氧水0.5～1g/L的氧化液氧化→用浓度2～3g/L的皂煮剂进行两格皂煮→六格平洗槽逐格倒流水洗，每格温度分别为90～95℃、80～90℃、70～80℃、70～80℃、60～70℃、5～30℃冷流水→5～30℃冷水洗→两排共24只锡林烘干→落布。织物化学防缩整理时，防缩整理液的组成为：抗皱整理剂RESINBRT40g/LArkofixNDFliqc90～100g/LMgCl2·6H2O13～14g/L乙烯脲4.0g/L非离子柔软剂V-124.0g/L其余为水，并用柠檬酸调pH至4.0～4.3；化学防缩整理时通过平幅进布，二浸二轧防缩整理液，带液率65%～70%，110～130℃松式烘燥，超喂2%～4％上针板，八格热风焙烘，其中第一格温度150℃，第二格温度160℃，第三～八格温度170℃，两个锡林冷却落布步骤,车速为30～40m/min。黑色HDPE粉光亮涂层处理依次包括平幅进布、1号油热辊225-245℃预热、2号油热辊220～240℃预热、雕刻辊黑色HDPE热熔胶（上海贝莱特塑胶有限公司HDPE热熔胶（黑色）0—200MY）粉点涂层、3号油热辊230～250℃加热、采用功率为4500W的红外管进行红外烘融、镜面辊轧光、拉幅定形、温度≤25℃水冷却、卷装步骤；雕刻辊目数：30目/英寸；织物粉点涂层量27～29g/m2，防止反面渗透；粉点涂层过程中，不能出现跳粉、漏点、半粒头；黑色HDPE热熔胶粉点涂层时，雕刻辊内通105-110℃的热水循环；轧光辊内通65～85℃的热水循环；进布速度为18～20m/min。实施例2:衬布的坯布规格为：门幅为48.5英寸、纱支数为40s×40s、密度为58×50根/英寸。一种纯棉光亮黑色粘合衬的生产方法，依次包括翻缝、精练、染色、化学防缩整理、黑色HDPE粉光本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种对环境友好的纯棉光亮黑色粘合衬的生产方法，其特征是：衬布的坯布规格为：门幅为 48.5 英寸、纱支数为 20s×20s、密度为 60×60根/英寸；生产方法依次包括翻缝、精练、染色、 化学防缩整理、黑色HDPE粉光亮涂层、机械预缩步骤；染灰色时，采用还原染料染色，染液组成为：还原黑 BCN 6.5g/L，还原橄榄绿T 4.4g/L，还原红 F3B 0.46g/L，其余为水；还原液组成为：氢氧化钠 26～30g/L，85％含量的保险粉 24～28g/L，其余为水；染色工艺流程与条件为：平幅进布→均匀轧车浸轧染液→两排红外线预烘→两组70～80℃热风预烘→一组12只锡林烘干→落布→均匀轧车浸轧还原液→102℃下还原蒸箱汽蒸 2min→两格5～30℃冷水洗→透风氧化→用含27.5％双氧水 0.5～1g/L的氧化液氧化→用浓度2～3g/L的皂煮剂进行两格皂煮→六格平洗槽逐格倒流水洗，每格温度分别为90～95℃、80～90℃、70～80℃、70～80℃、60～70℃、5～30℃冷流水→5～30℃冷水洗→两排共24只锡林烘干→落布等；化学防缩整理时通过平幅进布，二浸二轧防缩整理液，带液率 65%～70%，110～130℃松式烘燥，超喂 2%～4％上针板，八格热风焙烘，其中第一格温度 150℃，第二格温度 160℃，第三～八格温度 170℃，两个锡林冷却落布步骤 , 车速为30～40m/min；黑色HDPE粉光亮涂层处理依次包括平幅进布、1号油热辊225‑245℃预热、2号油热辊220～240℃预热、雕刻辊黑色HDPE热熔胶粉点涂层、3号油热辊230～250℃加热、采用功率为4500W的红外管进行红外烘融、镜面辊轧光、拉幅定形、温度≤ 25℃水冷却、卷装步骤；雕刻辊目数：30目/英寸 ；织物粉点涂层量27～29g/m...
【技术特征摘要】
1.一种对环境友好的纯棉光亮黑色粘合衬的生产方法，其特征是：衬布的坯布规格为：门幅为48.5英寸、纱支数为20s×20s、密度为60×60根/英寸；生产方法依次包括翻缝、精练、染色、化学防缩整理、黑色HDPE粉光亮涂层、机械预缩步骤；染灰色时，采用还原染料染色，染液组成为：还原黑BCN6.5g/L，还原橄榄绿T4.4g/L，还原红F3B0.46g/L，其余为水；还原液组成为：氢氧化钠26～30g/L，85％含量的保险粉24～28g/L，其余为水；染色工艺流程与条件为：平幅进布→均匀轧车浸轧染液→两排红外线预烘→两组70～80℃热风预烘→一组12只锡林烘干→落布→均匀轧车浸轧还原液→102℃下还原蒸箱汽蒸2min→两格5～30℃冷水洗→透风氧化→用含27.5％双氧水0.5～1g/L的氧化液氧化→用浓度2～3g/L的皂煮剂进行两格皂煮→六格平洗槽逐格倒流水洗，每格温度分别为90～95℃、80～90℃、70～80℃、70～80℃、60～70℃、5～30℃冷流水→5～30℃冷水洗→两排共24只锡林烘干→落布等；化学防缩整理时通过平幅进布，二浸二轧防缩整理液，带液率65%～70%，110～130℃松式...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹平，李南南，朱红耀，曾燕，黄俊，姜伟，黄新华，吴亮亮，王婷，张鹏飞，杨静新，
申请(专利权)人：南通海汇科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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