本实用新型专利技术属于检测工具领域，提供了一种前围隔音垫总成检具，其特征在于，包括检具台，检具台设置有与工件相匹配的检测台面所述检具台边沿设置有定位机构，检具台一侧设置有用于固定检具台的底板，定位机构下端固定连接在底板上。本实用新型专利技术检具台设置为多个检具块组合而成，在工件进行局部修改时，可以将对应检具块进行更换，降低检具更新成本，检测台面在工件外边沿与内部各开孔所需检测位置处标有标准线、上限线和下限线，可以直观读取工件各个需检测部分是否达标，可以根据读取数字进行工装的调整。本实用新型专利技术前围隔音垫总成检具定位准确，检测结果直观精确，工件装入取出方便。
【技术实现步骤摘要】
一种前围隔音垫总成检具
本技术属于检测工具领域，具体涉及一种前围隔音垫总成检具。
技术介绍
加工完成后的汽车零部件需要进行检验，待检验合格后达到技术要求才能符合美观实用且安全的需求，汽车前围隔音垫总成由于形状不规则且整体件较大，采用人工进行各个宽度、大小、间距等数值测量，测量精度不理想，且操作难度大，人工操作存在较大误差。现多采用检具对此类工件进行检测，但由于前围隔音垫总成整体件较大，所需检具占地较大，成本高，且多数检具在各个需要进行检测的位置出现定位不精确，导致检测结果模糊，或者多处进行定位使得工件检测效率较低，工件装入和取出检具花费时间较长。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种检测结果精确、检测结果直观、检测效率高的前围隔音垫总成检具。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种前围隔音垫总成检具，其特征在于，包括检具台，所述检具台设置有与工件相匹配的检测台面所述检具台边沿设置有定位机构，所述检具台一侧设置有用于固定检具台的底板，所述定位机构下端固定连接在底板上。在上述一种前围隔音垫总成检具中，所述检具台设置为由多个检具块组合而成的检具台。在上述一种前围隔音垫总成检具中，所述检测台面在工件外边沿与内部各开孔所需检测位置处标有标准线、上限线和下限线，用于直观读取工件各个需检测部分是否达标。在上述一种前围隔音垫总成检具中，所述检测台面设置有多个定位固定座，所述固定座上设置有与其配套的定位固定帽。在上述一种前围隔音垫总成检具中，所述定位机构具有双杆定位组件和单轴定位组件，所述双杆定位组件设置有四个，其用于定位工件其中一条长边沿，所述单轴定位组件设置有六个，其在工件的两条短边沿各设置有一个，所述单轴定位组件在工件另一条长边沿设置有四个。在上述一种前围隔音垫总成检具中，所述双杆定位组件包括纵向双杆定位组件和横向双杆定位组件，所述工件长边沿中间设置有两个纵向双杆定位组件，所述纵向双杆定位组件用于将工件外翻的边沿与检具台固定，所述纵向双杆定位组件具有纵向双杆和纵向双杆定位组件把手及用于将纵向双杆定位组件固定在底板上的纵向双杆定位组件固定座，在工件长边沿两端各设置有一个横向双杆定位组件，所述横向双杆定位组件将工件内侧角落与检测台面固定，所述横向双杆定位组件具有横向双杆和横向双杆定位组件把手及用于将横向双杆定位组件固定在底板上的横向双杆定位组件固定座。在上述一种前围隔音垫总成检具中，所述单轴定位组件设置有单轴定位杆，活动槽和单轴定位组件把手，所述单轴定位杆通过螺栓固定设置在活动槽内预设位置，所述活动槽连接设置有单轴定位组件把手，所述单轴定位组件将工件与检测台面内侧固定，所述单轴定位组件具有将单轴定位组件固定在底板上的单轴定位组件固定座。在上述一种前围隔音垫总成检具中，所述底板上设置有通止规固定座，所述通止规固定座内设置有通止规，所述底板两侧固定设置有支撑座，所述底板下方设置有支撑块。本技术用于检测前围隔音垫总成是否达到技术要求，检具台设置为多个检具块组合而成，在工件进行局部修改时，可以将对应检具块进行更换，降低检具更新成本，检测台面在工件外边沿与内部各开孔所需检测位置处标有标准线、上限线和下限线，可以直观读取工件各个需检测部分是否达标，可以根据读取数字进行工装的调整。本技术前围隔音垫总成检具定位准确，检测结果直观精确，工件装入取出方便。附图说明图1是本技术实施例结构示意图；图2是检测台结构示意图。图中，检具台100，检测台面110，检具块120，标准线130，上限线140，下限线150，定位固定座160，定位固定帽170，定位机构200，双杆定位组件210，纵向双杆定位组件211，纵向双杆212，纵向双杆定位组件把手213，纵向双杆定位组件固定座214，横向双杆定位组件215，横向双杆216，横向双杆定位组件把手217，横向双杆定位组件固定座218，单轴定位组件220，单轴定位杆221，活动槽222，单轴定位组件把手223，单轴定位组件固定座224，底板300，通止规固定座310，通止规320，支撑座330，支撑块340。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1，一种前围隔音垫总成检具，其特征在于，包括检具台100，所述检具台100设置有与工件相匹配的检测台面110，所述检具台100边沿设置有定位机构200，所述检具台100一侧设置有用于固定检具台100的底板300，所述定位机构200下端固定连接在底板300上。优选地，检具台100设置为由多个检具块120组合而成的检具台100。便于检具的拆装以及更新换代时候可以采用局部更换检具块120，降低新检具成本。进一步优选地，检测台面110在工件外边沿与内部各开孔所需检测位置处标有标准线130、标准线130和下限线150，用于直观读取工件各个需检测部分是否达标。优选地，检测台面110设置有多个定位固定座160，所述固定座上设置有与其配套的定位固定帽170。优选地，定位机构200具有双杆定位组件210和单轴定位组件220，所述双杆定位组件210设置有四个，其用于定位工件其中一条长边沿，所述单轴定位组件220设置有六个，其在工件的两条短边沿各设置有一个，所述单轴定位组件220在工件另一条长边沿设置有四个。进一步优选地，双杆定位组件210包括纵向双杆定位组件211和横向双杆定位组件215，所述工件长边沿中间设置有两个纵向双杆定位组件211，所述纵向双杆定位组件211用于将工件外翻的边沿与检具台100固定，所述纵向双杆定位组件211具有纵向双杆212和纵向双杆定位组件把手213及用于将纵向双杆定位组件211固定在底板300上的纵向双杆定位组件固定座214，在工件长边沿两端各设置有一个横向双杆定位组件215，所述横向双杆定位组件215将工件内侧角落与检测台面110固定，所述横向双杆定位组件215具有横向双杆216和横向双杆定位组件把手217及用于将横向双杆定位组件215固定在底板300上的横向双杆定位组件固定座218。优选地，单轴定位组件220设置有单轴定位组件220，活动槽222和单轴定位组件把手223，所述单轴定位组件220通过螺栓固定设置在活动槽222内预设位置，所述活动槽222连接设置有单轴定位组件把手223，所述单轴定位组件220将工件与检测台面110内侧固定，所述单轴定位组件220具有将单轴定位组件220固定在底板300上的单轴定位组件固定座224。优选地，底板300上设置有通止规固定座310，所述通止规固定座310内设置有通止规320，所述底板300两侧固定设置有支撑座330，所述底板300下方设置有支撑块340。下面根据以上实施例，描述一种前围隔音垫总成检具的检测流程。通过纵向双杆定位组件把手213、横向双杆定位组件把手217和单轴定位组件把手223将纵向双杆212、横向双杆216及单轴定位组件220从检测台面110移开，定位固定座160上方的定位固定帽170取下，再将所需要进行检测的前围隔音垫总成装入到检测台，把定位固定帽170安装在穿过工件的定位固定座160上，再通过纵向双杆定位组件把手213、横向双杆定位组件把手本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种前围隔音垫总成检具,其特征在于，包括检具台，所述检具台设置有与工件相匹配的检测台面所述检具台边沿设置有定位机构，所述检具台一侧设置有用于固定检具台的底板，所述定位机构下端固定连接在底板上。
【技术特征摘要】
1.一种前围隔音垫总成检具,其特征在于，包括检具台，所述检具台设置有与工件相匹配的检测台面所述检具台边沿设置有定位机构，所述检具台一侧设置有用于固定检具台的底板，所述定位机构下端固定连接在底板上。2.根据权利要求1所述的一种前围隔音垫总成检具，其特征在于所述检具台设置为由多个检具块组合而成的检具台。3.根据权利要求1所述的一种前围隔音垫总成检具，其特征在于，所述检测台面在工件外边沿与内部各开孔所需检测位置处标有标准线、上限线和下限线，用于直观读取工件各个需检测部分是否达标。4.根据权利要求3所述的一种前围隔音垫总成检具，其特征在于，所述检测台面设置有多个定位固定座，所述固定座上设置有与其配套的定位固定帽。5.根据权利要求1所述的一种前围隔音垫总成检具，其特征在于，所述定位机构具有双杆定位组件和单轴定位组件，所述双杆定位组件设置有四个，其用于定位工件其中一条长边沿，所述单轴定位组件设置有六个，其在工件的两条短边沿各设置有一个，所述单轴定位组件在工件另一条长边沿设置有四个。6.根据权利要求5所述的一种前围隔音垫总成检具，其特征在于，所述双杆定位组件包...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍恒光，
申请(专利权)人：宁波泊林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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