一种高压机余热回收综合利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种高压机余热回收综合利用装置；包括机械部分和控制部分，机械部分包括高压机一段出口缓冲罐、凉水塔、溴化锂机组和低压机二段出口缓冲罐，高压机一段出口缓冲罐通过中间换热器管程与高压机一段油分离器相连；中间换热器壳程包括上层换热器和下层换热器，凉水塔的出水口依次通过上层自调阀、上层换热器、三通和上层回水阀与凉水塔的回水口相连；控制部分包括控制器，控制器的信号输入端与温度表相连，控制器的输出端分别与上层换热器自调阀和下层换热器自调阀相连；具有设备结构简单、设计合理、操作控制容易、可分级对高压机余热进行回收、有效降低能耗和提高换热效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高压机余热回收综合利用装置
本技术属于高压机余热回收
，具体涉及一种高压机余热回收综合利用装置。
技术介绍
化肥行业市场竞争日益激烈、国家能源政策标准也在不断提高，传统化工生产企业内部的节能降耗趋势势在必行。而在尿素、合成氨生产过程中，压缩机作为耗电大户，直接关系着尿素的生产成本。而压缩机的电耗与被压缩气体的温度息息相关，压缩机在压缩过程中会产生大量的热，这阻止了气体进一步压缩，为了达到必须的压缩比，在压缩过程中产生的热量需要通过换热器不断的排出，因此，换热器性能的好坏直接影响到压缩机的工作效率和运行成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种设备结构简单、设计合理、操作控制容易、可分级对压缩机的余热进行回收、有效降低能耗和提高换热效率的一种压缩机余热回收综合利用装置。本技术的目的是这样实现的：包括机械部分和控制部分，a、机械部分包括高压机一段出口缓冲罐、凉水塔、溴化锂机组和低压机二段出口缓冲罐，所述高压机一段出口缓冲罐通过中间换热器管程与高压机一段油分离器相连；中间换热器壳程包括上层换热器和下层换热器，所述凉水塔的出水口依次通过上层自调阀、上层换热器、三通和上层回水阀与凉水塔的回水口相连，溴化锂机组的溴冷水出口依次通过下层换热器自调阀、下层换热器、回水三通和第一截止阀与溴化锂机组的热水进口相连；所述三通的第三端通过第二截止阀与回水三通的第三端相连；所述低压机二段出口缓冲罐依次通过头道阀、吹除三通和下层二道阀与下层换热器相连，吹除三通的第三端通过上层二道阀与上层换热器相连；b、控制部分包括控制器，控制器的信号输入端与温度表相连，控制器的输出端分别与上层换热器自调阀和下层换热器自调阀相连；所述温度表设置在中间换热器管程与高压机一段油分离器之间的管道上。优选地，所述中间换热器为套管式换热器，套管式换热器的壳程上部三分之二处设有隔板，隔板和中间换热器上部的壳程构成上层换热器，隔板与中间换热器下部的壳程构成下层换热器。优选地，所述隔板设置在套管式换热器壳程上部三分之二处的大跨度弯头内部。优选地，所述上层自调阀与上层换热器的下部相连，上层换热器的上部与三通相连；所述下层换热器自调阀与下层换热器的下部相连，下层换热器的上部与回水三通相连。优选地，所述下层二道阀与下层换热器的下部相连，上层二道阀与上层换热器的下部相连。本技术具有设备结构简单、设计合理、操作控制容易、可分级对高压机余热进行回收、有效降低能耗和提高换热效率高的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的控制原理示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。如图1、2所示，本技术为一种高压机余热回收综合利用装置，包括机械部分和控制部分，a、机械部分包括高压机一段出口缓冲罐1、凉水塔4、溴化锂机组8和低压机二段出口缓冲罐12，所述高压机一段出口缓冲罐1通过中间换热器2管程与高压机一段油分离器3相连；中间换热器2壳程包括上层换热器6和下层换热器10，所述凉水塔4的出水口依次通过上层自调阀5、上层换热器6、三通22和上层回水阀7与凉水塔4的回水口相连，溴化锂机组8的溴冷水出口依次通过下层换热器自调阀9、下层换热器10、回水三通18和第一截止阀11与溴化锂机组8的热水进口相连；所述三通22的第三端通过第二截止阀17与回水三通18的第三端相连；所述低压机二段出口缓冲罐12依次通过头道阀13、吹除三通14和下层二道阀16与下层换热器10相连，吹除三通14的第三端通过上层二道阀15与上层换热器6相连；b、控制部分包括控制器21，控制器21的信号输入端与温度表20相连，控制器21的输出端分别与上层换热器自调阀5和下层换热器自调阀9相连；所述温度表20设置在中间换热器2管程与高压机一段油分离器3之间的管道上。进一步地，所述中间换热器2为套管式换热器，套管式换热器的壳程上部三分之二处设有隔板19，隔板19和中间换热器2上部的壳程构成上层换热器6，隔板19与中间换热器2下部的壳程构成下层换热器10。进一步地，所述隔板19设置在套管式换热器壳程上部三分之二处的大跨度弯头内部。进一步地，所述上层自调阀5与上层换热器6的下部相连，上层换热器6的上部与三通22相连；所述下层换热器自调阀9与下层换热器10的下部相连，下层换热器10的上部与回水三通18相连。进一步地，所述下层二道阀16与下层换热器10的下部相连，上层二道阀15与上层换热器6的下部相连。本技术的综合利用方法，包括如下步骤：一、高压机一段出口缓冲罐1来的温度为：110～130℃、压力为：10～12Mpa的氮氢气经过中间换热器2的管程后温度降至30～40℃进入高压机一段油分离器3中，并进行后续工段的压缩处理；二、步骤一中高压机一段出口缓冲罐1来的氮氢气在上层换热器6的区间范围内与凉水塔4来的温度为：15～25℃、压力为：0.3-0.5Mpa的脱盐水换热后，氮氢气的温度降低至55～70℃进入下层换热器10的区间范围内，脱盐水温度升高至40～45℃后送至凉水塔4中，三、步骤二中进入下层换热器10区间范围内的氮氢气温度为：55～70℃，溴化锂水箱8冷水出口来的温度8～14℃、压力为：0.3～0.5Mpa的溴冷水换热后，氮氢气温度降低至30～40℃进入高压机一段油分离器3，溴冷水温度升高至18～25℃并送至溴冷回水箱8热水进口；四、中间换热器2投运前，首先手动将上层回水阀7和第一截止阀11打开，当进入高压机一段油分离器3高于要求温度时，温度表20将信号反馈至控制器21，控制器21将信号反馈至上层自调阀5，并控制上层自调阀5开大，温度表20达到要求温度后，温度表20将信号反馈至控制器21，控制器21将信号反馈至上层自调阀5，并控制上层自调阀5停止开大；五、当步骤四中上层自调阀5开到最大，温度表20仍然达不到要求温度，温度表20将信号反馈至控制器21，控制器21将信号反馈至下层换热器自调阀9，并控制下层换热器自调阀9开大，温度表20达到要求温度后，温度表20将信号反馈至控制器21，控制器21将信号反馈至下层换热器自调阀9，下层换热器自调阀9停止开大；六、当进入高压机一段缓冲罐3低于要求温度时，步骤五和步骤四依次反向执行，即可。七、中间换热器2的上层换热器6进行吹除时，手动关闭上层自调阀5、关闭第二截止阀17、打开头道阀13、上层二道阀15进行吹除，吹除完毕后关闭上层二道阀15、关闭头道阀13打开上层自调阀5；八、中间换热器2的下层换热器10进行吹除时，手动关闭下层换热器自调阀9、关闭第一截止阀11、打开第二截止阀17、打开头道阀13、打开下层二道阀16进行吹除，吹除完毕后关闭下层二道阀16、关闭头道阀13、关闭第二截止阀17、打开第一截止阀11、打开下层换热器自调阀9，即可。本技术针对被压缩气体的余热用不同类型的冷却介质进行热量分级回收，在分级利用，不仅节约了能量，而且被压缩气体冷却后的温度更低，增加了压缩机的打气量，节约了能耗，同时减轻了循环水系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压机余热回收综合利用装置，包括机械部分和控制部分，其特征在于：a、机械部分包括高压机一段出口缓冲罐(1)、凉水塔(4)、溴化锂机组(8)和低压机二段出口缓冲罐(12)，所述高压机一段出口缓冲罐(1)通过中间换热器(2)管程与高压机一段油分离器(3)相连；中间换热器(2)壳程包括上层换热器(6)和下层换热器(10)，所述凉水塔(4)的出水口依次通过上层自调阀(5)、上层换热器(6)、三通(22)和上层回水阀(7)与凉水塔(4)的回水口相连，溴化锂机组(8)的溴冷水出口依次通过下层换热器自调阀(9)、下层换热器(10)、回水三通(18)和第一截止阀(11)与溴化锂机组(8)的热水进口相连；所述三通(22)的第三端通过第二截止阀(17)与回水三通(18)的第三端相连；所述低压机二段出口缓冲罐(12)依次通过头道阀(13)、吹除三通(14)和下层二道阀(16)与下层换热器(10)相连，吹除三通(14)的第三端通过上层二道阀(15)与上层换热器(6)相连；b、控制部分包括控制器(21)，控制器(21)的信号输入端与温度表(20)相连，控制器(21)的输出端分别与上层换热器自调阀(5)和下层换热器自调阀(9)相连；所述温度表(20)设置在中间换热器(2)管程与高压机一段油分离器(3)之间的管道上。...

【技术特征摘要】
1.一种高压机余热回收综合利用装置，包括机械部分和控制部分，其特征在于：a、机械部分包括高压机一段出口缓冲罐(1)、凉水塔(4)、溴化锂机组(8)和低压机二段出口缓冲罐(12)，所述高压机一段出口缓冲罐(1)通过中间换热器(2)管程与高压机一段油分离器(3)相连；中间换热器(2)壳程包括上层换热器(6)和下层换热器(10)，所述凉水塔(4)的出水口依次通过上层自调阀(5)、上层换热器(6)、三通(22)和上层回水阀(7)与凉水塔(4)的回水口相连，溴化锂机组(8)的溴冷水出口依次通过下层换热器自调阀(9)、下层换热器(10)、回水三通(18)和第一截止阀(11)与溴化锂机组(8)的热水进口相连；所述三通(22)的第三端通过第二截止阀(17)与回水三通(18)的第三端相连；所述低压机二段出口缓冲罐(12)依次通过头道阀(13)、吹除三通(14)和下层二道阀(16)与下层换热器(10)相连，吹除三通(14)的第三端通过上层二道阀(15)与上层换热器(6)相连；b、控制部分包括控制器(21)，控制器(21)的信号输入端与温度表(20)相连，控制器(21)的输出端分别与上层换...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫雪梅，刘伟，程子防，宋仁委，崔增涛，尚卫平，吴培，杨国洞，
申请(专利权)人：河南心连心化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41