用于液态二氧化碳致裂岩石钻孔机的排料装置制造方法及图纸

一种用于液态二氧化碳致裂岩石钻孔机的排料装置，包含有设置为与液态二氧化碳致裂岩石钻孔机的粉碎岩石输出端口联接并且用于粉碎岩石按照重量进行分离的分选装置、设置为与分选装置联接并且用于对粉碎岩石灰尘进行处理的除尘器，通过分选装置，对液态二氧化碳致裂岩石钻孔机产生的粉碎岩石按照大块和小颗粒进行分离，大块粉碎岩石排出，小颗粒粉碎岩石由除尘器处理，不再用管道把出尘孔排出的粉碎岩石进行排出，因此抑制了小颗粒粉碎岩石的扩散，防止对施工环境产生污染。

【技术实现步骤摘要】
用于液态二氧化碳致裂岩石钻孔机的排料装置
本技术涉及一种排料装置，尤其是一种用于液态二氧化碳致裂岩石钻孔机的排料装置。
技术介绍
液态二氧化碳致裂岩石采用潜孔钻钻孔，将岩石粉碎后从出尘孔排出，从而达到钻孔的效果，因此用于液态二氧化碳致裂岩石钻孔机的排料装置是一种重要的工程装置，在现有用于液态二氧化碳致裂岩石钻孔机的排料装置中，还都是直接用管道把出尘孔排出的粉碎岩石进行排出，产生灰尘，从而对施工环境产生污染。基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本技术的申请技术方案。
技术实现思路
本技术的客体是一种用于液态二氧化碳致裂岩石钻孔机的排料装置。为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种用于液态二氧化碳致裂岩石钻孔机的排料装置，因此抑制了小颗粒粉碎岩石的扩散，防止对施工环境产生污染。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有设置为与液态二氧化碳致裂岩石钻孔机的粉碎岩石输出端口联接并且用于粉碎岩石按照重量进行分离的分选装置、设置为与分选装置联接并且用于对粉碎岩石灰尘进行处理的除尘器。由于设计了分选装置和除尘器，通过分选装置，对液态二氧化碳致裂岩石钻孔机产生的粉碎岩石按照大块和小颗粒进行分离，大块粉碎岩石排出，小颗粒粉碎岩石由除尘器处理，不再用管道把出尘孔排出的粉碎岩石进行排出，因此抑制了小颗粒粉碎岩石的扩散，防止对施工环境产生污染。本技术设计了，按照形成两个处理通道的方式把分选装置和除尘器相互联接。本技术设计了，按照进行风动力进行分选的方式把分选装置与除尘器联接。本技术设计了，还包含有布袋和支架，分选装置设置为包含有桶壳、侧壁管、顶管和底管，桶壳和除尘器设置在支架上并且在桶壳的上端侧壁上设置有侧壁管，在桶壳的上端端面部设置有顶管并且在桶壳的上端端面部设置有底管，侧壁管设置为与液态二氧化碳致裂岩石钻孔机的粉碎岩石输出端口联接并且顶管设置为与除尘器的输入端口连通，在底管上设置有布袋。本技术设计了，桶壳设置为包含有柱管部、锥管部和封板部并且在柱管部的上端端口设置有封板部，柱管部的下端端口设置为与锥管部的上端端口联接并且在锥管部的下端端口设置有底管，在柱管部的上端侧壁设置有输料窗口并且在封板部设置有排料窗口，侧壁管设置在输料窗口中并且顶管设置在排料窗口中，锥管部设置为与支架联接。本技术设计了，侧壁管设置为柱形管状体并且侧壁管设置为镶嵌在桶壳中。本技术设计了，顶管设置为柱形管状体并且顶管设置为镶嵌在桶壳中，顶管的底端端头设置为延伸在桶壳中并且顶管的侧壁设置为与侧壁管的端口相对应分布。本技术设计了，底管设置为柱形管状体并且底管设置为镶嵌在桶壳中。本技术设计了，布袋设置为柱形筒状体并且布袋设置为套装在底管上。本技术设计了，除尘器设置为颗粒层除尘器并且除尘器设置为通过软管与顶管联接。本技术设计了，支架设置为框状体并且桶壳和除尘器设置为呈左右排列分布在支架上。本技术设计了，侧壁管、顶管和底管与桶壳设置为按照旋转重力分离的方式分布并且桶壳与除尘器设置为按照隔离粉尘的方式分布，桶壳与布袋设置为按照延伸排出通道的方式分布并且桶壳的中心线、顶管的中心线和底管的中心线设置在同一条直线上。本技术的技术效果在于：所述旋风分离器为采用3mm厚钢板焊接而成的，所述的工业除尘器为工业中经常使用的除尘器。旋风分离器采用软管联接到潜孔钻出尘孔，再将工业除尘器联接到旋风分离器上，在潜孔钻钻孔破碎岩石时，由出尘孔进入到旋风分离器内，利用惯性离心力作用，使颗粒被抛向器壁而与气流分离，再沿壁面落至锥底的排灰口，从而达到抑制扬尘的效果。在本技术方案中，形成两个处理通道的分选装置和除尘器为重要技术特征，在用于液态二氧化碳致裂岩石钻孔机的排料装置的
中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本
中的专利文献进行解释和理解。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图；图2为本技术的桶壳1的结构示意图。具体实施方式根据审查指南，对本技术所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有桶壳1、侧壁管2、顶管3、底管4、布袋5、除尘器6和支架7，桶壳1和除尘器6设置在支架7上并且在桶壳1的上端侧壁上设置有侧壁管2，在桶壳1的上端端面部设置有顶管3并且在桶壳1的上端端面部设置有底管4，侧壁管2设置为与液态二氧化碳致裂岩石钻孔机的粉碎岩石输出端口联接并且顶管3设置为与除尘器6的输入端口连通，在底管4上设置有布袋5。在本实施例中，桶壳1设置为包含有柱管部11、锥管部12和封板部13并且在柱管部11的上端端口设置有封板部13，柱管部11的下端端口设置为与锥管部12的上端端口联接并且在锥管部12的下端端口设置有底管4，在柱管部11的上端侧壁设置有输料窗口14并且在封板部13设置有排料窗口15，侧壁管2设置在输料窗口14中并且顶管3设置在排料窗口15中，锥管部12设置为与支架7联接。通过桶壳1，形成了对侧壁管2、顶管3、底管4和支架7的支撑连接点，由柱管部11，实现了与侧壁管2的连接，实现了对液态二氧化碳致裂岩石钻孔机的粉碎岩石的大块粉碎岩石离心分离，由锥管部12，实现了与底管4的连接，实现了对液态二氧化碳致裂岩石钻孔机的粉碎岩石的减速沉积，由封板部13，实现了与顶管3的连接。在本实施例中，侧壁管2设置为柱形管状体并且侧壁管2设置为镶嵌在桶壳1中。通过侧壁管2，形成了对桶壳1的支撑连接点本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于液态二氧化碳致裂岩石钻孔机的排料装置，其特征是：包含有设置为与液态二氧化碳致裂岩石钻孔机的粉碎岩石输出端口联接并且用于粉碎岩石按照重量进行分离的分选装置、设置为与分选装置联接并且用于对粉碎岩石灰尘进行处理的除尘器（6）。

【技术特征摘要】
1.一种用于液态二氧化碳致裂岩石钻孔机的排料装置，其特征是：包含有设置为与液态二氧化碳致裂岩石钻孔机的粉碎岩石输出端口联接并且用于粉碎岩石按照重量进行分离的分选装置、设置为与分选装置联接并且用于对粉碎岩石灰尘进行处理的除尘器（6）。2.一种用于液态二氧化碳致裂岩石钻孔机的排料装置，其特征是：按照形成两个处理通道的方式把分选装置和除尘器（6）相互联接。3.根据权利要求2所述的用于液态二氧化碳致裂岩石钻孔机的排料装置，其特征是：按照进行风动力进行分选的方式把分选装置与除尘器（6）联接。4.根据权利要求1或2所述的用于液态二氧化碳致裂岩石钻孔机的排料装置，其特征是：还包含有布袋（5）和支架（7），分选装置设置为包含有桶壳（1）、侧壁管（2）、顶管（3）和底管（4），桶壳（1）和除尘器（6）设置在支架（7）上并且在桶壳（1）的上端侧壁上设置有侧壁管（2），在桶壳（1）的上端端面部设置有顶管（3）并且在桶壳（1）的上端端面部设置有底管（4），侧壁管（2）设置为与液态二氧化碳致裂岩石钻孔机的粉碎岩石输出端口联接并且顶管（3）设置为与除尘器（6）的输入端口连通，在底管（4）上设置有布袋（5）。5.根据权利要求4所述的用于液态二氧化碳致裂岩石钻孔机的排料装置，其特征是：桶壳（1）设置为包含有柱管部（11）、锥管部（12）和封板部（13）并且在柱管部（11）的上端端口设置有封板部（13），柱管部（11）的下端端口设置为与锥管部（12）的上端端口联接并且在锥管部（12）的下端端口设置有底管（4），在柱管部（11）的上端侧壁设置有输料窗口（14）并...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵自学，闯绍震，王福光，毕研美，陆丰东，
申请(专利权)人：中铁十局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37