一种用于土壤或岩石中锚固螺纹杆的钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于土壤或岩石中锚固螺纹杆的钻孔机，包括驱动装置、装配接头、驱动位、模制件、基板、螺纹杆、模制插座和螺钉装配机，所述的驱动装置包括驱动机和缓冲器，所述的装配接头内包括装配插口，所述的装配插口内表面为螺纹状，所述的装配插口与螺纹杆齿合，所述的驱动位环套装配接头，所述的基板上设置多个模制插座，所述的模制插座包括螺纹插孔和导槽；所述的用于土壤或岩石中锚固螺纹杆的钻孔机打孔的方向和角度具有可选择性，锚固的螺纹杆长度达到新的突破，整个打孔过程螺旋插入稳定性高，风险性低，安全性高，打孔完成后螺纹杆可旋转脱离，由于基板的稳固，螺纹杆的稳固性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及岩土领域，尤其是一种用于土壤或岩石中锚固螺纹杆的钻孔机。
技术介绍
现有技术的在岩土和土壤打孔不能灵活的选择角度和方向，并对目标位置进行打孔，打孔过程风险高，打孔插入的螺纹杆稳定性不高导致，安全系数低，螺纹杆的插入和拔出难度大，不便于适用， 且在技术上始终为突破螺纹杆较长螺纹杆的打孔和锚固。
技术实现思路
本技术目的在于，提供一种用于土壤或岩石中锚固螺纹杆的钻孔机，解决上述背景所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供一种用于土壤或岩石中锚固螺纹杆的钻孔机，包括驱动装置、装配接头、驱动位、模制件、基板、螺纹杆、模制插座和螺钉装配机，所述的驱动装置包括驱动机和缓冲器，所述的装配接头内包括装配插口，所述的装配插口内表面为螺纹状，所述的装配插口与螺纹杆齿合，所述的驱动位环套装配接头，所述的基板上设置多个模制插座，所述的模制插座包括螺纹插孔和导槽；包括所述的驱动机用于驱动位齿轮旋转，最终驱动螺纹杆往下打孔；所述的缓冲器通过齿轮的旋转起到驱动缓冲的作用；所述的装配插口用于插入螺纹杆，并固定螺纹杆的位置；所述的模制件用于选择性的耦合模制插座上的螺纹插孔，设置打孔的目标位置，使得螺纹杆锚固在目标位置；所述的模制件能够与模制插座嵌合；所述的基板由金属材料制成，放置在地面起到固定作用；所述的螺纹杆的标准长度是2~12米，所述的螺纹插孔用于齿合式插入螺纹杆。优选的，所述的模制件与模制插座是可分离的。优选的，所述的基板上设置多个模制插座。优选的，所述的螺纹杆的旋转齿合在基板的模制插座内。优选的，所述的模制插座内设置的导槽方向是多个角度的。本技术的优点是：所述的用于土壤或岩石中锚固螺纹杆的钻孔机打孔的方向和角度具有可选择性，锚固的螺纹杆长度达到新的突破，整个打孔过程螺旋插入稳定性高，风险性低，安全性高；打孔完成后螺纹杆可旋转脱离，由于基板的稳固，所以螺纹杆的稳固性高。附图说明图1土壤或岩石中锚固螺纹杆的钻孔机的正视结构图；图2土壤或岩石中锚固螺纹杆的钻孔机的侧视结构图。图中： 1、驱动装置，2、驱动机、3缓冲器，4、装配接头，5、装配插口，6、驱动位，7、模制件，8、基板，9、螺纹杆，10、模制插座，11、螺纹插孔，12、导槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2本技术提供一种技术方案：一种用于土壤或岩石中固螺纹杆的钻孔机，包括驱动装置1、装配接头4、驱动位6、模制件7、基板8、螺纹杆9、模制插座10和螺钉装配机13，驱动装置1包括驱动机2和缓冲器3，装配接头4内包括装配插口5，装配插口5内表面为螺纹状，装配插口5与螺纹杆9齿合，驱动位6环套装配接头4，基板8上设置多个模制插座10，模制插座10包括螺纹插孔11和导槽12；驱动机2用于驱动驱动位6齿轮旋转，最终驱动螺纹杆9往下打孔；缓冲器3通过齿轮的旋转起到驱动缓冲的作用；装配插口5用于插入螺纹杆9，并固定螺纹杆9的位置；模制件7用于选择性的耦合模制插座10上的螺纹插孔11，设置打孔的目标位置，使得螺纹杆9锚固在目标位置；模制件7能够与模制插座10嵌合；基板8由金属材料制成，放置在地面起到固定作用；螺纹杆9的标准长度是2~12米，螺纹插孔11用于齿合式插入螺纹杆9。模制件7与模制插座10是可分离的；基板8上设置多个模制插座10；螺纹杆9的旋转齿合在基板8的模制插座10内；模制插座10内设置的导槽12方向是多个角度的。实施例1：基板8为金属材料制成，选择目标打孔位置后，基板8固定在岩石或土壤上，安装模制件7到基板8，选择合适角度的模制插座10，模制件7与模制插座10形成耦合体连接，可选择耦合体形状为圆筒嵌套型，螺纹杆9固定放置在包括在装备接头4内的装备插口5上，通电启动驱动机2，驱动机2带动驱动位6齿轮的转动，缓冲器3起到缓冲的作用提高安全性，驱动位6齿合的装备插口5随着转动，螺纹杆9向下旋转通过模制件7插入合适的螺纹插孔11，旋转向下打孔，打完孔之后可调节驱动机2带动驱动的方向，逆转驱动位6的齿轮转动的方向，将螺纹杆9拔出，并将模制件7和模制插座10分离，完成打孔。实施例2：基板8选择目标锚固螺纹杆9的位置。选择目标打孔位置后，基板8固定在岩石或土壤上，安装模制件7到基板8，选择合适角度的模制插座10，模制件7与模制插座10形成耦合体连接，可选择耦合体形状为圆筒嵌套型，螺纹杆9固定放置在装备接头4包括的装备插口5上，通电启动驱动机2，驱动机2带动驱动位6齿轮的转动，缓冲器3起到缓冲的作用提高安全性，驱动位6齿合的装备插口5随着转动，螺纹杆9向下旋转通过模制件7插入合适的螺纹插孔11，螺纹杆9向下旋转，插入目标位置实现锚固。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于土壤或岩石中锚固螺纹杆的钻孔机，其特征在于：包括驱动装置（1）、装配接头（4）、驱动位（6）、模制件（7）、基板（8）、螺纹杆（9）、模制插座（10），所述的驱动装置（1）包括驱动机（2）和缓冲器（3），所述的装配接头（4）内包括装配插口（5），所述的装配插口（5）内表面为螺纹状，与螺纹杆（9）的螺纹齿合，所述的驱动位（6）连接装配接头（4），所述的基板（8）上设置多个模制插座（10），所述的模制插座（10）包括螺纹插孔（11）和导槽（12）；所述的驱动机（2）用于驱动驱动位（6）齿轮旋转，进而驱动螺纹杆（9）往下打孔；所述的缓冲器（3）通过齿轮的旋转起到驱动缓冲的作用；所述的装配插口（5）用于插入螺纹杆（9），并固定螺纹杆（9）的位置；所述的模制件（7）用于选择性的耦合模制插座（10）上的螺纹插孔（11），并设置打孔的目标位置，使得螺纹杆（9）锚固在目标位置；所述的模制件（7）能够与模制插座（10）嵌合；所述的基板（8）由金属材料制成；所述的螺纹杆（9）的标准长度是2~12米，所述的螺纹插孔（11）用于齿合式插入螺纹杆（9）。

【技术特征摘要】
1.一种用于土壤或岩石中锚固螺纹杆的钻孔机，其特征在于：包括驱动装置（1）、装配接头（4）、驱动位（6）、模制件（7）、基板（8）、螺纹杆（9）、模制插座（10），所述的驱动装置（1）包括驱动机（2）和缓冲器（3），所述的装配接头（4）内包括装配插口（5），所述的装配插口（5）内表面为螺纹状，与螺纹杆（9）的螺纹齿合，所述的驱动位（6）连接装配接头（4），所述的基板（8）上设置多个模制插座（10），所述的模制插座（10）包括螺纹插孔（11）和导槽（12）；所述的驱动机（2）用于驱动驱动位（6）齿轮旋转，进而驱动螺纹杆（9）往下打孔；所述的缓冲器（3）通过齿轮的旋转起到驱动缓冲的作用；所述的装配插口（5）用于插入螺纹杆（9），并固定螺纹杆（9）的位置；所述的模制件（7）用于选择性的耦合模制插座（10）上的螺纹插孔（11），并设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建泽，周春波，纪玉田，于友斌，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32