一种新型净水材料的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种新型净水材料的生产方法，盐酸与铝土矿粉在100‑150℃反应2‑6h，反应产物泵入一级平流沉淀池中沉淀40‑60h，上清液泵入聚合反应釜中，向聚合反应釜中加入铝酸钙粉，在80‑100℃反应2‑6h，反应产物泵入二级平流沉淀池中沉淀80‑100h，上清液泵入液体PAC高位槽中，液体PAC高位槽中的液体聚合氯化铝通过高压泵泵入喷雾干燥塔中进行喷雾干燥得产品。本发明专利技术的方法所述反应田间和步骤下能够增大氧化铝的溶出率，提高聚合氯化铝的质量分数和盐基度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型净水材料的生产方法
本专利技术属于环保材料
，具体涉及一种新型净水材料的生产方法。
技术介绍
聚铝（PolyaluminumChloride）代号PAC，通常也称作净水剂或混凝剂，它是介于ALCL3和AL(OH)3之间的一种水溶性无机高分子聚合物。作为净水材料，对各种水质适应性强，对于高浊度水絮凝沉淀效果尤显著，应用的PH值在5-9的范围内。对于低温水处理的效果比较好，絮凝的矾花形成块、颗粒密而重，易于沉降，可缩短沉淀时间，出水浊度低，色度小，过滤性好。现有技术生产的聚合氯化铝的质量分数低，盐基度低。
技术实现思路
为弥补现有技术的不足，本专利技术提供一种成本低、产品盐基度高的新型净水材料的生产方法。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种新型净水材料的生产方法，其特殊之处在于：包括以下步骤：（1）盐酸与铝土矿粉经过计量后加入反应釜中，在100-150℃反应2-6h；（2）将步骤（1）反应产物泵入一级平流沉淀池中沉淀40-60h；（3）将一级平流沉淀池中的上清液泵入聚合反应釜中，向聚合反应釜中加入铝酸钙粉，在80-100℃反应2-6h；（4）将步骤（3）反应产物泵入二级平流沉淀池中沉淀80-100h；（5）将二级平流沉淀池中的上清液泵入液体PAC高位槽中，液体PAC高位槽中的液体聚合氯化铝通过高压泵泵入喷雾干燥塔中进行喷雾干燥，干燥后得产品。进一步的，步骤（5）中所述二级平流沉淀池的滤渣返回至反应釜中。进一步的步骤（1）中氧化铝的溶出率为85-90%。进一步的步骤（3）中氧化铝的溶出率为38-45%。本专利技术的有益效果是：本专利技术的方法所述反应田间和步骤下能够增大氧化铝的溶出率，提高聚合氯化铝的质量分数和盐基度。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，本专利技术的保护范围包括但不限于以下实施例，在不偏离本申请的精神和范围的前提下任何对本专利技术的技术方案的细节和形式所做出的修改均落入本专利技术的保护范围内。本实施例的新型净水材料的生产方法，包括以下步骤：（1）盐酸与铝土矿粉经过计量后加入反应釜中，在100-150℃反应2-6h，氧化铝的溶出率为85-90%；（2）将步骤（1）反应产物泵入一级平流沉淀池中沉淀40-60h；（3）将一级平流沉淀池中的上清液泵入聚合反应釜中，向聚合反应釜中加入铝酸钙粉，在80-100℃反应2-6h，氧化铝的溶出率为38-45%；（4）将步骤（3）反应产物泵入二级平流沉淀池中沉淀80-100h；（5）将二级平流沉淀池中的上清液泵入液体PAC高位槽中，二级平流沉淀池的滤渣返回至反应釜中，液体PAC高位槽中的液体聚合氯化铝通过高压泵泵入喷雾干燥塔中进行喷雾干燥，干燥后得产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型净水材料的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）盐酸与铝土矿粉经过计量后加入反应釜中，在100‑150℃反应2‑6h；（2）将步骤（1）反应产物泵入一级平流沉淀池中沉淀40‑60h；（3）将一级平流沉淀池中的上清液泵入聚合反应釜中，向聚合反应釜中加入铝酸钙粉，在80‑100℃反应2‑6h；（4）将步骤（3）反应产物泵入二级平流沉淀池中沉淀80‑100h；（5）将二级平流沉淀池中的上清液泵入液体PAC高位槽中，液体PAC高位槽中的液体聚合氯化铝通过高压泵泵入喷雾干燥塔中进行喷雾干燥，干燥后得产品。

【技术特征摘要】
1.一种新型净水材料的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）盐酸与铝土矿粉经过计量后加入反应釜中，在100-150℃反应2-6h；（2）将步骤（1）反应产物泵入一级平流沉淀池中沉淀40-60h；（3）将一级平流沉淀池中的上清液泵入聚合反应釜中，向聚合反应釜中加入铝酸钙粉，在80-100℃反应2-6h；（4）将步骤（3）反应产物泵入二级平流沉淀池中沉淀80-100h；（5）将二级平流沉淀池中的上清液泵入液体PAC高位槽中...

【专利技术属性】
技术研发人员：高洪林，
申请(专利权)人：菏泽海诺知识产权服务有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37