An automatic assembly and conveying system for the production line of the source medicine column charge production line, which includes a double speed chain conveyor, an epicenter shell shell system, a group of shell conveying mechanism, an emulsion explosive source medicine column charging machine and a source medicine column conveying and dialing mechanism. The upper shell system of the source medicine column shell includes the lower shell of the epicenter cartridge case. The bottom shell device of the source medicine column shell comprises a frame, a vibratory shell assembly, a push shell assembly, a shell assembly and a cushion block, and the frame is fixed on the frame of a double speed chain conveyor. The vibration shell assembly comprises a source cartridge case, a lower shell electric slide table and one. The invention provides a kind of bottom shell mechanism of the source medicine column shell, which can realize the automatic shell of the shell of the source medicine column of the emulsion explosive, and is convenient to dock with the source medicine column charging machine. It has high automation, safety and reliability, and has good practical value.
【技术实现步骤摘要】
一种用于震源药柱装药生产线壳体自动装配输送系统
本专利技术涉及乳化炸药震源药柱生产设备
,具体涉及一种用于震源药柱装药生产线壳体自动装配输送系统。
技术介绍
目前,在民爆行业中,生产的乳化炸药震源药柱一种新型的工业炸药,具有特殊的物理结构。如果使用手工装填乳化炸药震源药柱,虽可以保证乳化炸药的物理结构不被破坏,但是效率低下,特别是存在极大的安全隐患。现在工业生产的环境下,一般采用装药机来批量装填乳化炸药震源药柱,然而装药机用到的震源药柱壳体需要配套提供,市面上还没有高效的用于震源药柱装药生产线的的上壳输送系统。
技术实现思路
本专利技术的目的主要是为了针对上述技术问题,而提供一种用于震源药柱装药生产线壳体自动装配输送系统。本专利技术包括倍速链输送机、震源药柱壳体上壳系统、一组壳体输送机构、乳化炸药震源药柱装药机和震源药柱输送拨分机构,所述震源药柱壳体上壳系统包括震源药柱壳体下壳装置和震源药柱壳体旋转放料装置,所述震源药柱壳体下壳装置包括架体、振动下壳组件、推壳组件、收壳组件和垫块,所述架体固定安装在倍速链输送机的机架上,所述振动下壳组件包括震源药柱壳体料箱、下壳电动滑台和一组隔板,所述下壳电动滑台设有一对滑块,下壳电动滑台的轨道固定安装在架体上,所述震源药柱壳体料箱的一侧分别连接式安装在下壳电动滑台的一对滑块上,所述一组隔板分别等间距固定安装在震源药柱壳体料箱的内部,所述推壳组件包括气缸安装板和一组推壳气缸,所述气缸安装板上设有一组活塞杆通过孔,所述气缸安装板固定安装在震源药柱壳体料箱上,所述一组推壳气缸分别固定安装在气缸安装板上,且一组推壳气缸的活塞杆 ...
【技术保护点】
一种用于震源药柱装药生产线壳体自动装配输送系统,其特征在于它包括倍速链输送机(70)、震源药柱壳体上壳系统和一组壳体输送机构(92),所述震源药柱壳体上壳系统包括震源药柱壳体下壳装置(90)和震源药柱壳体旋转放料装置(91),所述震源药柱壳体下壳装置(90)包括架体(71)、振动下壳组件、推壳组件、收壳组件和垫块(80),所述架体(71)固定安装在倍速链输送机(70)的机架上,所述振动下壳组件包括震源药柱壳体料箱(73)、下壳电动滑台(74)和一组隔板(75),所述下壳电动滑台(74)设有一对滑块,下壳电动滑台(74)的轨道固定安装在架体(71)上,所述震源药柱壳体料箱(73)的一侧分别连接式安装在下壳电动滑台(74)的一对滑块上,所述一组隔板(75)分别等间距固定安装在震源药柱壳体料箱(73)的内部,所述推壳组件包括气缸安装板(76)和一组推壳气缸(77),所述气缸安装板(76)上设有一组活塞杆通过孔,所述气缸安装板(76)固定安装在震源药柱壳体料箱(73)上,所述一组推壳气缸(77)分别固定安装在气缸安装板(76)上,且一组推壳气缸(77)的活塞杆分别穿过气缸安装板(76)的一组活 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于震源药柱装药生产线壳体自动装配输送系统,其特征在于它包括倍速链输送机(70)、震源药柱壳体上壳系统和一组壳体输送机构(92),所述震源药柱壳体上壳系统包括震源药柱壳体下壳装置(90)和震源药柱壳体旋转放料装置(91),所述震源药柱壳体下壳装置(90)包括架体(71)、振动下壳组件、推壳组件、收壳组件和垫块(80),所述架体(71)固定安装在倍速链输送机(70)的机架上,所述振动下壳组件包括震源药柱壳体料箱(73)、下壳电动滑台(74)和一组隔板(75),所述下壳电动滑台(74)设有一对滑块,下壳电动滑台(74)的轨道固定安装在架体(71)上,所述震源药柱壳体料箱(73)的一侧分别连接式安装在下壳电动滑台(74)的一对滑块上,所述一组隔板(75)分别等间距固定安装在震源药柱壳体料箱(73)的内部,所述推壳组件包括气缸安装板(76)和一组推壳气缸(77),所述气缸安装板(76)上设有一组活塞杆通过孔,所述气缸安装板(76)固定安装在震源药柱壳体料箱(73)上,所述一组推壳气缸(77)分别固定安装在气缸安装板(76)上,且一组推壳气缸(77)的活塞杆分别穿过气缸安装板(76)的一组活塞杆通过孔,所述收壳组件包括收壳料箱输送带(78)和收壳料箱(79),所述收壳料箱输送带(78)安装在架体(71)上,所述收壳料箱(79)上设有一组壳体收集孔,收壳料箱(79)的底部放置在收壳料箱输送带(78)的输送带面上,所述垫块(80)固定安装在架体(71)上,并位于气缸安装板(76)的一侧;所述震源药柱壳体旋转放料装置(91)包括一对侧架(50)、旋转电机减速机(51)和收壳放壳组件,所述一对侧架(50)分别固定安装在架体(71)上,并位于倍速链输送机(70)的上方,所述旋转电机减速机(51)的壳体固定安装在其中一个侧架(50)上,所述收壳放壳组件包括一对连接轴(52)、一对固定环(53)、中心筒(54)、一组壳体收放筒(55)和电动收放组件,所述中心筒(54)上设有一组挡块活动孔,所述一对固定环(53)分别固定安装在中心筒(54)的两端,所述一组壳体收放筒(55)的筒体上分别设有挡块通过孔,一组壳体收放筒(55)分别旋转阵列式固定在一对固定环(53)的四周,所述一对连接轴(52)分别固定在一组壳体收放筒(55)的外壁上,并分别通过轴承活动安装在一对侧架(50)上,且其中一个连接轴(52)通过联轴器与旋转电机减速机(51)的动力轴传动相连,所述电动收放组件包括收放控制柱(56)、一组挡块(57)、一组挡块复位弹簧(58...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘延义,周帅,于强,赵洁,刘武军,鲁德元,王玉红,
申请(专利权)人:湖北凯龙化工集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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