一种微调节退位印刷包装分离贴标机制造技术

本发明专利技术公开了一种微调节退位印刷包装分离贴标机，包括标签盘组件、压紧轮组件、绕盘、下压组件、剥离组件、吸附组件、回收组件和驱动组件，标签盘组件、压紧轮组件、绕盘、下压组件、剥离组件、吸附组件、回收组件和驱动组件均固定于安装板上，所述安装板竖直设置，所述标签盘组件上缠绕料带，所述料带依次通能压紧轮组件、绕盘、下压组件、剥离组件和吸附组件，由回收组件实现料带的回收；本发明专利技术结构简单，稳定性好，有效避免了漏贴及料带松驰，节省人工，提高了生产效率，具有良好的市场应用价值。

A kind of MICROADJUSTABLE and abdication printing packaging separation labeling machine

The invention discloses a MICROADJUSTABLE disposition printing packaging separation labeling machine, which includes a label plate component, a pressing wheel component, a winding disk, a lower pressure component, a stripping assembly, an adsorption assembly, a recovery component and a driving component, a label plate component, a pressing wheel component, a winding disk, a lower pressure component, a stripping component, an adsorption assembly, and a recovery component. The installation board is fixed on the mounting plate, the installation plate is set vertically, and the material belt is wound on the label plate assembly. The material belt is in turn can press the wheel component, the winding disk, the lower pressure component, the stripping component and the adsorption component, and the recovery component is recovered by the recovery component; the invention has simple structure, good stability and effective avoidance. The leakage and material band loosening, saving manpower, improving production efficiency, and having good market application value.

【技术实现步骤摘要】
一种微调节退位印刷包装分离贴标机
本专利技术涉及自动化领域，尤其涉及一种微调节退位印刷包装分离贴标机。
技术介绍
在工业生产的过程中，产品加工完成后需要在产品上贴上标签以标注产品的各种规格信息。现有技术中，贴标时一般通过人工方式用镊子夹取标签，再将标签贴在产品上。此种贴标方式浪费时间，降低了生产效率，而且自动化程度较低，浪费了大量的人力成本；市场上虽然自动贴标机，但在标签与料带分离过程中容易造成分离不彻底，标签吸取装置将整个料带吸起，造成下一个标签吸取不正常或漏吸标签；同时由于贴标机运行时间长，造成料带松驰，不能保证贴标机正常运行；现有的贴标机在料带运行过程中由于标签与料带贴附不够紧密，造成未到达剥离组件时，标签已经从料带上脱落，从而造成漏贴现象。现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
为了解决现在技术存在的缺陷，本专利技术提供了一种微调节退位印刷包装分离贴标机。本专利技术提供的技术文案，一种微调节退位印刷包装分离贴标机，包括标签盘组件、压紧轮组件、绕盘、下压组件、剥离组件、吸附组件、回收组件和驱动组件，标签盘组件、压紧轮组件、绕盘、下压组件、剥离组件、吸附组件、回收组件和驱动组件均固定于安装板上，所述安装板竖直设置，所述标签盘组件上缠绕料带，所述料带依次通能压紧轮组件、绕盘、下压组件、剥离组件和吸附组件，由回收组件实现料带的回收；所述标签盘组件包括支撑架和标签盘体，所述支撑架竖直固定于安装板的正上方，支撑架上固定标签盘体，所述标签盘体用于放置成盘的带有标签的料带；所述压紧轮组件与绕盘接触设置，所述压紧轮组件包括固定块、弹性装置和压轮，所述固定块的一端通过销轴固定于固定板上，固定块的另一端垂直固定压轮，弹性装置连接固定块，用于压紧压轮与绕盘，料带穿过压紧轮组件与绕盘之间；所述下压组件包括下压气缸、下压气缸驱动的下压块、固定于安装板上压块承接板，所述料带经过压块承接板，所述下压组件用于将标签紧贴于料带上；所述剥离组件包括剥离气缸、第一滑轨和剥离板，剥离板固定于第一滑轨的滑座上，所述剥离气缸驱动第一滑轨的滑座，所述剥离板用于将料带上的标签从料带剥离；所述吸附组件包括横推气缸、竖直气缸、第二滑轨、第三滑轨、和吸附板，所述横推气缸固定于安装板的背面，所述第二滑轨的滑座固定于安装板上，横推气缸驱动第二滑轨运动，第二滑轨上固定竖直气缸、第三滑轨和吸附板，吸附板固定于第三滑轨的滑座上，竖直气缸驱动吸附板在第三滑轨上运动，所述吸附板用于吸附料带上的标签；所述回收组件包括回收轮和承接于回收轮下端的托盘，所述回收轮上设置回形杆，所述回形杆用于固定料带的一端；所述驱动组件由步进电机、同步带、第一同步轮和第二同步轮所述第一同步轮固定于步进电机的输出轴上，第二同步轮通过芯轴与回收轮连接，第一同步轮与第二同步轮通过同步带连接，步进电机用于驱动回收组件。优选地，所述剥离板的一端设置弧形边，所述弧形边与剥离板上表面构成棱刃，带有标签的料带从棱刃经过将标签剥离，所述剥离板上平行设置两个条形安装孔，所述条形安装孔上固定两个限位块，所述两个限位块均跨于两个条形安装孔之间，所述两个限位块之间形成料带通道。优选地，所述吸附板下端设置标签吸取装置，所述标签吸取装置包括吸嘴和套板，所述套板固定于吸附板的下端，所述套板内嵌入吸嘴，所述套板拆卸式固定于吸附板，所述吸嘴上设置多个吸气孔，多个吸气孔水平阵列于吸嘴上，吸气孔在吸嘴内部汇总成一个吸气通道，吸气通道与吸嘴另一端的吸气接口连接，吸气接口与真空泵连接。优选地，所述标签盘体包括下盘体和上盘体，所述下盘体圆心处设置固定轴，上盘体套于固定轴上并由紧固件固定，所述上盘体与下盘体形成空腔，成盘的带有标签的料带固定于空腔内。优选地，所述弹性装置包括弹簧和与弹簧一端连接的螺杆，弹簧另一端固定于固定板上，所述固定块中部设置凹槽，所述螺杆由凹槽处贯穿固定块，并与弹簧连接，所述螺杆上设置调节螺母，所述调节螺母用于调节弹簧的拉力大小，进而调节压轮与绕盘之间的压力。优选地，所述承接板下表面固定微调装置，所述微调装置包括微调架、活动板、橡胶轮和顶柱，所述微调架固定于承接板下表面，所述活动板通过旋转阻尼器固定于微调架上，所述活动板的前端固定橡胶轮，活动板的中部设置顶柱，所述顶柱通过螺孔固定于活动板上，微调架上还设有顶块，所述顶柱贯穿活动板顶于顶块上，所述顶柱用于调节活动板回弹的角度。优选地，所述承接板上设置两块限位板，所述承接板上设置横向调节孔，所述两块限位板固定于横向调节孔内，两块限位板用于限制料带向两侧偏移。相对于现有技术的有益效果，本专利技术通过压紧轮组件对料带刚进入贴标机的部分进行压紧固定，防止料带打滑，造成贴标无法运行；所述下压组件对运行中的料带上的标签实现一次压合，防止标签未到达剥离组件已经脱落，从而造成漏贴现象；微调装置对料带进入下压组件的方向进行调整，使料带进入更顺利；剥离机构通过退位运动，实现了标签与料带的彻底分离，同时有利于实现对松驰料带的拉紧；本专利技术结构简单，稳定性好，有效避免了漏贴及料带松驰，节省人工，提高了生产效率，具有良好的市场应用价值。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术的背面结构示意图；图3为本专利技术的压紧轮组件结构示意图。具体实施方式需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本专利技术说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本专利技术所附权利要求的保护范围。为了便于理解本专利技术，下面结合附图和具体实施例，对本专利技术进行更详细的说明。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本专利技术。下面结合附图对本专利技术作详细说明。如图1和图2所示，一种微调节退位印刷包装分离贴标机，包括标签盘组件1、压紧轮组件2、绕盘3、下压组件4、剥离组件5、吸附组件6、回收组件7和驱动组件8，标签盘组件1、压紧轮组件2、绕盘3、下压组件4、剥离组件5、吸附组件6、回收组件7和驱动组件8均固定于安装板上，所述安装板竖直设置，所述标签盘组件1上缠绕料带，所述料带依次通能压紧轮组件2、绕盘3、下压组件4、剥离组件5和吸附组件6，由回收组件7实现料带的回收；所述标签盘组件1包括支撑架和标签盘体，所述支撑架竖直固定于安装板的正上方，支撑架上固定标签盘体，所述标签盘体用于放置成盘的带有标签的料带；所述压紧轮组件2与绕盘3接触设置，所述压紧轮组件2包括固定块22、弹性装置和压轮21，所述固定块22的一端通过销轴24固定于固定板上，固定块22的另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微调节退位印刷包装分离贴标机，其特征在于，包括标签盘组件、压紧轮组件、绕盘、下压组件、剥离组件、吸附组件、回收组件和驱动组件，标签盘组件、压紧轮组件、绕盘、下压组件、剥离组件、吸附组件、回收组件和驱动组件均固定于安装板上，所述安装板竖直设置，所述标签盘组件上缠绕料带，所述料带依次通能压紧轮组件、绕盘、下压组件、剥离组件和吸附组件，由回收组件实现料带的回收；所述标签盘组件包括支撑架和标签盘体，所述支撑架竖直固定于安装板的正上方，支撑架上固定标签盘体，所述标签盘体用于放置成盘的带有标签的料带；所述压紧轮组件与绕盘接触设置，所述压紧轮组件包括固定块、弹性装置和压轮，所述固定块的一端通过销轴固定于固定板上，固定块的另一端垂直固定压轮，弹性装置连接固定块，用于压紧压轮与绕盘，料带穿过压紧轮组件与绕盘之间；所述下压组件包括下压气缸、下压气缸驱动的下压块、固定于安装板上压块承接板，所述料带经过压块承接板，所述下压组件用于将标签紧贴于料带上；所述剥离组件包括剥离气缸、第一滑轨和剥离板，剥离板固定于第一滑轨的滑座上，所述剥离气缸驱动第一滑轨的滑座，所述剥离板用于将料带上的标签从料带剥离；所述吸附组件包括横推气缸、竖直气缸、第二滑轨、第三滑轨、和吸附板，所述横推气缸固定于安装板的背面，所述第二滑轨的滑座固定于安装板上，横推气缸驱动第二滑轨运动，第二滑轨上固定竖直气缸、第三滑轨和吸附板，吸附板固定于第三滑轨的滑座上，竖直气缸驱动吸附板在第三滑轨上运动，所述吸附板用于吸附料带上的标签；所述回收组件包括回收轮和承接于回收轮下端的托盘，所述回收轮上设置回形杆，所述回形杆用于固定料带的一端；所述驱动组件由步进电机、同步带、第一同步轮和第二同步轮所述第一同步轮固定于步进电机的输出轴上，第二同步轮通过芯轴与回收轮连接，第一同步轮与第二同步轮通过同步带连接，步进电机用于驱动回收组件。...

【技术特征摘要】
1.一种微调节退位印刷包装分离贴标机，其特征在于，包括标签盘组件、压紧轮组件、绕盘、下压组件、剥离组件、吸附组件、回收组件和驱动组件，标签盘组件、压紧轮组件、绕盘、下压组件、剥离组件、吸附组件、回收组件和驱动组件均固定于安装板上，所述安装板竖直设置，所述标签盘组件上缠绕料带，所述料带依次通能压紧轮组件、绕盘、下压组件、剥离组件和吸附组件，由回收组件实现料带的回收；所述标签盘组件包括支撑架和标签盘体，所述支撑架竖直固定于安装板的正上方，支撑架上固定标签盘体，所述标签盘体用于放置成盘的带有标签的料带；所述压紧轮组件与绕盘接触设置，所述压紧轮组件包括固定块、弹性装置和压轮，所述固定块的一端通过销轴固定于固定板上，固定块的另一端垂直固定压轮，弹性装置连接固定块，用于压紧压轮与绕盘，料带穿过压紧轮组件与绕盘之间；所述下压组件包括下压气缸、下压气缸驱动的下压块、固定于安装板上压块承接板，所述料带经过压块承接板，所述下压组件用于将标签紧贴于料带上；所述剥离组件包括剥离气缸、第一滑轨和剥离板，剥离板固定于第一滑轨的滑座上，所述剥离气缸驱动第一滑轨的滑座，所述剥离板用于将料带上的标签从料带剥离；所述吸附组件包括横推气缸、竖直气缸、第二滑轨、第三滑轨、和吸附板，所述横推气缸固定于安装板的背面，所述第二滑轨的滑座固定于安装板上，横推气缸驱动第二滑轨运动，第二滑轨上固定竖直气缸、第三滑轨和吸附板，吸附板固定于第三滑轨的滑座上，竖直气缸驱动吸附板在第三滑轨上运动，所述吸附板用于吸附料带上的标签；所述回收组件包括回收轮和承接于回收轮下端的托盘，所述回收轮上设置回形杆，所述回形杆用于固定料带的一端；所述驱动组件由步进电机、同步带、第一同步轮和第二同步轮所述第一同步轮固定于步进电机的输出轴上，第二同步轮通过芯轴与回收轮连接，第一同步轮与第二同步轮通过同步带连接，步进电机用于驱动回收组件。2.根据权利要求1所述一种微调节退位印刷包装分离贴标机，其特征在于，所述剥离板的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄芳明，吴美，
申请(专利权)人：深圳爱易瑞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44