A device for purifying aluminum melt by cavitating jets relates to the field of aluminum alloy melt quality purification. The utility model aims at solving the problem of low efficiency in the process of slag suction and purification in the process of aluminum alloy smelting. The device is mainly composed of a pressurizing device, a cavitation reservation channel, a rotating blade, a conical nozzle, a control valve, a crucible and a stirring device. The device is capable of degassing while removing slag and improving working efficiency, and is suitable for purifying molten aluminum.
【技术实现步骤摘要】
一种利用空化射流进行铝熔体净化的装置
本技术属于铝合金熔体质量净化领域,具体涉及一种利用空化射流进行铝熔体净化的装置。
技术介绍
铝合金在熔炼过程中存在夹渣及吸气的问题,其中大块夹渣会由于受到的粘滞力较大而难于浮出熔体表面,在凝固过程中会残留在铸件中。这些夹杂物的弹性模量及膨胀系数与基体不同,镶嵌在基体中会有严重的割裂作用,影响铸件质量及性能要求。同时,铝熔体中的吸气问题主要是吸收氢气,由于氢在固态的铝合金中溶解度很小,当铝合金熔体开始凝固时,氢以气体的形态析出;凝固后,未能离开铝合金熔体的气体就会留在铸件中形成气孔或缩松等缺陷。这些缺陷的存在,会严重削弱铸件的强度、腐蚀抗性和导电性等,影响铸件表面质量。铝熔体精炼装置是提高铝合金铸件质量,提高其综合性能的主要手段。因此,为了获得性能高的铝合金构件,就要研究一种先进的铝熔体净化装置,更加有效的去除熔体中的氢和夹渣。现有的精炼装置中,有的主要倾向于除气,有的主要倾向于除渣,不能同时高效的进行除气和除杂工作,且方法传统,污染严重,熔体利用率低,不能提高工作效率。
技术实现思路
本技术为了解决现有铝熔体净化装置工作效率低,铝熔体利用率低,及精炼效果单一和污染严重的问题,提出了一种利用空化射流进行铝熔体净化的装置。一种利用空化射流进行铝熔体净化的装置,它包括加压装置、空化预留通道、旋转叶片、锥形喷嘴、控制阀、坩埚、搅拌装置。所述的空化预留通道左侧与坩埚连接。所述的锥形喷嘴安装在空化预留通道右侧。所述的锥形喷嘴的出口与坩埚相连接。所述的旋转叶片安装在锥形喷嘴的下部。所述的控制阀安装在空化预留通道的左侧靠上位置。所述的加压 ...
【技术保护点】
一种利用空化射流进行铝熔体净化的装置,其特征在于,它包括加压装置(1)、空化预留通道(2)、旋转叶片(3)、锥形喷嘴(4)、控制阀(5)、坩埚(6)、搅拌装置(7);加压装置(1)安装在空化预留通道(2)的左侧,位于控制阀(5)下方;空化预留通道(2)左侧与坩埚(6)连通,控制阀(5)安装在的左侧靠上位置以;锥形喷嘴(4)安装在空化预留通道(2)右侧并与空化预留通道(2)连通;旋转叶片(3)安装在锥形喷嘴(4)的下部,锥形喷嘴(4)的出口与坩埚(6)相连通;搅拌装置(7),悬空安装于坩埚(6)正上方。
【技术特征摘要】
1.一种利用空化射流进行铝熔体净化的装置,其特征在于,它包括加压装置(1)、空化预留通道(2)、旋转叶片(3)、锥形喷嘴(4)、控制阀(5)、坩埚(6)、搅拌装置(7);加压装置(1)安装在空化预留通道(2)的左侧,位于控制阀(5)下方;空化预留通道(2)左侧与坩埚(6)连通,控制阀(5)安装在的左侧靠上位置以;锥形喷嘴(4)安装在空化预留通道(2)右侧并与空化预留通道(2)连通;旋转叶片(3)安装在锥形喷嘴(4)的下部,锥形喷嘴(4)的出口与坩埚(6)相连通;搅拌装置(7),悬空安装于坩埚(6)正上方。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:高桂丽,康赢方,丁科迪,
申请(专利权)人:哈尔滨理工大学,
类型:新型
国别省市:黑龙江,23
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