一种水冷式散热器及散热系统技术方案

本发明专利技术提供一种水冷式散热器及散热系统，属于散热器技术领域。水冷式散热器包括散热板，散热板的相对侧端上分别开设有进水口和出水口，散热板上开设有流体通道，流体通道从进水口处延伸至出水口处，流体通道内设置有多个间隔分布的隔挡件，隔挡件的轴向与散热板的轴向呈角度设置。该散热系统具有上述的水冷式散热器，结构简单、使用便捷且散热效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷式散热器及散热系统
本专利技术涉及散热器
，尤其涉及一种水冷式散热器及散热系统。
技术介绍
随着电子的技术不断的发展，电子产品集成度越来越高，频率越来越快，功率越来越大。大功率的电子元器件及设备不断推出，使得对于效率高性能好的散热器的需求日益迫切。目前，公知的散热器，有的用风扇散热，有的用铜铝介质导热散热，还有液体循环散热器和热管散热器(热管内部主要利用液体的汽、液相变传热)。但它们都有各自的不足，例如传热效果差、有噪音、易破损或要求较苛刻的工作温度条件。公知的散热效果较好的是液冷散热器。目前此类产品其结构都是由水泵、水箱和其它部件组装而成，其体积大、结构复杂、安装不便、接口易漏、价格高，很难被接受。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种水冷式散热器，此水冷式散热器旨在解决现有技术中的散热器散热效果差的问题；本专利技术的另一目的在于提供一种散热系统，此散热系统旨在解决现有技术中的散热器散热效果差的问题。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种水冷式散热器，所述水冷式散热器包括散热板，所述散热板的相对侧端上分别开设有进水口和出水口，所述散热板上开设有流体通道，所述流体通道从所述进水口处延伸至所述出水口处，所述流体通道内设置有多个间隔分布的隔挡件，所述隔挡件的轴向与所述散热板的轴向呈角度设置。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述隔挡件的轴向与所述散热板的轴向垂直。作为本专利技术的一种优选技术方案，多个所述的间隔分布的隔挡件之间相互平行设置，相邻的所述隔挡件安装在所述流体通道的相对两内壁上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述隔挡件之间的间距相同，所述隔挡件的长度小于所述散热板的宽度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述散热板具有相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁上开设有第一通槽，所述第二侧壁上开设有第二通槽，所述第一通槽、所述第二通槽沿所述散热板的轴向方向延伸。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述隔挡件包括多个首尾相连的折板，相邻的所述折板之间呈V字型设置。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述隔挡件呈板状结构，所述隔挡件上设置有横向搅流器，所述横向搅流器包括液压缸、连接轴以及搅流头，所述液压缸安装在所述隔挡件内部，所述搅流头通过所述连接轴与所述液压缸连接，所述液压缸能够带动所述搅流头沿所述隔挡件的轴向方向做往复运动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅流头包括本体和多个弧形旋流叶片，所述本体可转动地套装在所述连接轴远离所述液压缸的一端上，所述多个弧形旋流叶片沿所述本体的周向设置。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述多个弧形旋流叶片之间间距相同。一种散热系统，所述散热系统包括以上所述的水冷式散热器。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过上述设计提供一种水冷式散热器，其由于具有散热板，散热板的相对侧端上分别开设有进水口和出水口，散热板上开设有流体通道，流体通道从进水口处延伸至出水口处，流体通道内设置有多个间隔分布的隔挡件，同时，隔挡件的轴向与散热板的轴向垂直，相邻的隔挡件安装在所述流体通道的相对两内壁上；因此，当水从进水口进入之后，其先经过流体通道，由于该隔挡件将流体通道分隔成多个分流通道，由此，由于隔挡件的存在，导致流体可以在多个连续连通的分流通道中逐渐流向出水口，该种流向使得散热板能够将其从大功率器件上吸收的热量较好的转移到流体上，最后经由流体带出出水口，以此达到给大功率器件持续降温的效果，从而确保试验结果的准确性。同时，由于多个间隔分布的隔挡件之间相互平行设置，隔挡件之间的间距相同，因此，流体经由分流通道之时，流速均匀，能够充分与散热板均匀的接触，并且能够充分的吸收散热板上的热量，从而使得大功率产品的散热效果更好，实验结果更加的精准可靠。此外，隔挡件包括多个首尾相连的折板，相邻折板之间呈V字型设置，因此，该V字型的设计结构，能够加大流体与散热板的接触面积，使得其吸收散热板的热量的过程更加的稳定，吸收热量的效果更好。另一方面，隔挡件上设置有横向搅流器，横向搅流器包括液压缸、连接轴以及搅流头，搅流头包括本体和多个弧形旋流叶片，因此，当启动液压缸之时，可以带动搅流头沿着隔挡板的轴向方向运动，由此，该多个弧形旋流叶片可以对液体的流动起到一定的干扰作用，使得液体能够进一步充分的与散热板接触，最大限度的吸收热量，对大功率产品的散热效果更好。本专利技术通过上述设计提供一种散热系统，该散热系统由于具有以上的水冷式散热器，具有结构简单且散热效果好的特点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术第一实施例提供的水冷式散热器结构示意图；图2为本专利技术第一实施例提供的水冷式散热器第一角度结构示意图；图3为本专利技术第一实施例提供的水冷式散热器第二角度结构示意图；图4为本专利技术第二实施例提供的水冷式散热器结构示意图；图5为本专利技术第二实施例提供的隔挡件结构示意图。图标：1-水冷式散热器；2-散热板；3-进水口；4-出水口；5-流体通道；6-隔挡件；7-第一侧壁；8-第二侧壁；9-第一通槽；10-第二通槽；11-折板；12-横向搅流器；13-液压缸；14-连接轴；15-搅流头；16-本体；17-弧形旋流叶片。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷式散热器，其特征在于：所述水冷式散热器包括散热板，所述散热板的相对侧端上分别开设有进水口和出水口，所述散热板上开设有流体通道，所述流体通道从所述进水口处延伸至所述出水口处，所述流体通道内设置有多个间隔分布的隔挡件，所述隔挡件的轴向与所述散热板的轴向呈角度设置。

【技术特征摘要】
1.一种水冷式散热器，其特征在于：所述水冷式散热器包括散热板，所述散热板的相对侧端上分别开设有进水口和出水口，所述散热板上开设有流体通道，所述流体通道从所述进水口处延伸至所述出水口处，所述流体通道内设置有多个间隔分布的隔挡件，所述隔挡件的轴向与所述散热板的轴向呈角度设置。2.根据权利要求1所述的水冷式散热器，其特征在于：所述隔挡件的轴向与所述散热板的轴向垂直。3.根据权利要求1所述的水冷式散热器，其特征在于：多个所述的间隔分布的隔挡件之间相互平行设置，相邻的所述隔挡件安装在所述流体通道的相对两内壁上。4.根据权利要求1所述的水冷式散热器，其特征在于：所述隔挡件之间的间距相同，所述隔挡件的长度小于所述散热板的宽度。5.根据权利要求1所述的水冷式散热器，其特征在于：所述散热板具有相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁上开设有第一通槽，所述第二侧壁上开设有第二通槽，所述第一通槽、所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗国兴，韩玉成，胡志亮，冷俊，龙辉，
申请(专利权)人：中国振华集团云科电子有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52