钢管收料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管收料机，它包括机架、收料装置和往复装置，收料装置包括至少一个在其旋转过程中依次盘绕所述钢管的收料盘和收料盘旋转驱动机构，所述收料盘可旋转地支承在机架上，收料盘旋转驱动机构与收料盘相连，以便收料盘旋转驱动机构驱动所述收料盘在机架上旋转；往复装置包括钢管导向机构和往复驱动机构，钢管导向机构用于夹持住在进入收料盘之前的钢管，往复驱动机构与所述钢管导向机构相连，在所述收料盘的旋转过程中，往复驱动机构驱动所述钢管导向机构在收料盘的旋转轴向上往复移动。本实用新型专利技术能够将钢管层层盘绕在一起，能够避免钢管在盘绕过程中发生干涉的现象，使用非常方便。

Steel pipe collecting machine

The utility model discloses a pipe winding machine, which comprises a frame, a material receiving device and reciprocating device, collecting disc material receiving device comprises at least one during its rotation in the coiled pipe and the material receiving disc rotation driving mechanism, wherein the material receiving disc is rotatably supported on the frame on receiving disc rotary drive mechanism is connected with the collecting disc, so that the material collecting disk rotation drive mechanism is driven by the material receiving disc rotation on the frame; the reciprocating device includes a drive mechanism of a steel pipe guiding mechanism and reciprocating pipe guiding mechanism for clamping in before entering the material receiving disc is connected with the steel pipe, steel pipe the guiding mechanism of reciprocating driving mechanism in the process of rotating plate, a reciprocating driving mechanism driving the moving pipe guiding mechanism in reciprocating rotary axial receiving disk. The utility model can coiled layers of steel tubes together, and can avoid interference in the process of coil winding, so it is very convenient to use.

【技术实现步骤摘要】
钢管收料机
本技术涉及一种钢管收料机。
技术介绍
现有的钢管收料一般只是把转盘套在电机的旋转轴上，通过旋转盘旋转收料，通过这种方式收料，钢管在盘绕的过程中易发生干涉的现象，且沿收料盘的旋转轴向上排布不均匀，易发生散圈，不便于后续使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢管收料机，它能够将钢管层层盘绕在一起，能够避免钢管在盘绕过程中发生干涉的现象，使用非常方便。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种钢管收料机，它包括：机架；收料装置，所述收料装置包括至少一个在其旋转过程中依次盘绕所述钢管的收料盘和收料盘旋转驱动机构，所述收料盘可旋转地支承在机架上，所述收料盘旋转驱动机构与收料盘相连，以便所述收料盘旋转驱动机构驱动所述收料盘在机架上旋转；往复装置，所述往复装置包括钢管导向机构和往复驱动机构，所述钢管导向机构用于夹持住在进入收料盘之前的钢管，所述往复驱动机构与所述钢管导向机构相连，以便在所述收料盘的旋转过程中，所述往复驱动机构驱动所述钢管导向机构在收料盘的旋转轴向上往复移动。进一步提供了一种收料盘旋转驱动机构的具体结构，所述收料盘旋转驱动机构包括可旋转地支承在机架上的收料转轴和与收料转轴相连以便驱动所述收料转轴在机架上旋转的收料转轴驱动组件，所述收料盘安装在收料转轴上。进一步提供了一种双工位对钢管进行收料工序的结构，所述收料盘设置有两个，并且两个收料盘分别位于所述收料转轴的两个端部，所述往复装置对应地设置两个。进一步提供了一种钢管导向机构的具体结构，所述钢管导向机构包括安装在往复驱动机构上的两个导向辊，两个导向辊之间形成钢管经过通道，进入收料盘之前的钢管夹持在钢管经过通道内。进一步，所述导向辊的轴向与所述收料盘的旋转轴向垂直。进一步，所述钢管导向机构还包括安装在往复驱动机构上的至少一个支承辊，所述支承辊的轴向与所述收料盘的旋转轴向平行。进一步提供了一种往复驱动机构的具体结构，所述往复驱动机构包括驱动源、往复转轴、支承座和支承座移动限位机构，所述钢管导向机构安装在支承座上，所述往复转轴可旋转地支承在机架上，所述驱动源通过传动机构驱动所述往复转轴正反转转动，所述支承座移动限位机构设置在支承座和机架之间，所述支承座通过螺纹连接在往复转轴上，以便在往复转轴的正反转转动中，所述支承座在支承座移动限位机构的作用下沿着所述收料盘的旋转轴向往复运动。进一步为了能够控制往复转轴的正反转转动，从而能够使支撑座来回往复运动，所述往复驱动机构还包括往复转轴正反转控制系统，所述往复转轴正反转控制系统包括控制器、第一限位开关、第二限位开关和接触块，所述接触块安装在支承座上，所述第一限位开关和所述第二限位开关通过横杆连接在机架上，并且第一限位开关和第二限位开关沿着支承座的移动方向设置，第一限位开关和第二限位开关的输出端分别与控制器相连，驱动源的控制输入端与所述控制器相连，所述接触块分别与第一限位开关和第二限位开关接触配合，在往复转轴正向转动并使支承座向一方向移动的过程中，当接触块与第一限位开关接触时，所述第一限位开关产生第一移动限位信号并将其发送给控制器，控制器根据接收到的第一移动限位信号驱动控制驱动源使往复转轴反向转动，支承座向相反方向移动；当接触块与第二限位开关接触时，所述第二限位开关产生第二移动限位信号并将其发送给控制器，控制器根据接收到的第二移动限位信号驱动控制驱动源使往复转轴正向转动，支承座沿原方向移动。进一步提供了一种支撑座移动限位机构的具体结构，所述支承座移动限位机构包括导轨、上限位滚轮组件和下限位滚轮组件，所述导轨沿着往复转轴的轴向设置，所述上限位滚轮组件和所述下限位滚轮组件安装在支承座上，并且所述上限位滚轮组件与所述导轨的上侧面滚动接触，所述下限位滚轮组件与所述导轨的下侧面滚动接触。进一步，所述驱动源为电机，所述传动机构包括主动链轮、从动链轮和链条，所述主动链轮安装在电机的输出轴上，数艘从动链轮与所述往复转轴同轴连接，所述链条分别与所述主动链轮和从动链轮传动连接。采用了上述技术方案后，本技术将盘筒安装在收料盘上，收料盘为可拆卸式的，其能够安装盘筒，然后将钢管穿在钢管导向机构中，并使钢管的端头接在盘筒上，然后开启收料盘旋转驱动机构，旋转收料盘，在收料盘的旋转过程中，钢管导向机构在所述往复驱动机构驱动下，在收料盘的旋转轴向上往复移动，从而使钢管依次盘绕在盘筒上，并且层层盘绕，盘绕结束后，拆卸收料盘，取下盘筒，钢管的收料工作就结束了，使用非常方便。附图说明图1为本技术的钢管收料机的结构示意图；图2为本技术的往复装置的左视图；图3为本技术的往复装置的右视图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。如图1～3所示，一种钢管收料机，它包括：机架1；收料装置，所述收料装置包括至少一个在其旋转过程中依次盘绕所述钢管的收料盘2和收料盘旋转驱动机构，所述收料盘2可旋转地支承在机架1上，所述收料盘旋转驱动机构与收料盘2相连，以便所述收料盘旋转驱动机构驱动所述收料盘2在机架1上旋转；往复装置，所述往复装置包括钢管导向机构3和往复驱动机构，所述钢管导向机构3用于夹持住在进入收料盘2之前的钢管，所述往复驱动机构与所述钢管导向机构3相连，以便在所述收料盘2的旋转过程中，所述往复驱动机构驱动所述钢管导向机构3在收料盘2的旋转轴向上往复移动。如图1所示，所述收料盘旋转驱动机构包括可旋转地支承在机架1上的收料转轴4和与收料转轴相连以便驱动所述收料转轴在机架上旋转的收料转轴驱动组件，所述收料盘2安装在收料转轴4上。所述收料盘2设置有两个，并且两个收料盘2分别位于所述收料转轴4的两个端部，所述往复装置对应地设置两个，但是不限于此。如图2所示，所述钢管导向机构3包括安装在往复驱动机构上的两个导向辊31，两个导向辊31之间形成钢管经过通道，进入收料盘2之前的钢管夹持在钢管经过通道内。如图2所示，所述导向辊31的轴向与所述收料盘2的旋转轴向垂直。如图2所示，所述钢管导向机构3还包括安装在往复驱动机构上的至少一个支承辊32，所述支承辊32的轴向与所述收料盘2的旋转轴向平行。如图2、3所示，所述往复驱动机构包括驱动源、往复转轴51、支承座52和支承座移动限位机构，所述钢管导向机构3安装在支承座52上，所述往复转轴51可旋转地支承在机架1上，所述驱动源通过传动机构53驱动所述往复转轴51正反转转动，所述支承座移动限位机构设置在支承座52和机架1之间，所述支承座52通过螺纹连接在往复转轴51上，以便在往复转轴51的正反转转动中，所述支承座52在支承座移动限位机构的作用下沿着所述收料盘2的旋转轴向往复运动。如图2所示，为了能够控制往复转轴的正反转转动，从而能够使支撑座来回往复运动，所述往复驱动机构还包括往复转轴正反转控制系统，所述往复转轴正反转控制系统包括控制器、第一限位开关54、第二限位开关和接触块56，所述接触块56安装在支承座52上，所述第一限位开关54和所述第二限位开关55通过横杆57连接在机架1上，并且第一限位开关54和第二限位开关55沿着支承座52的移动方向设置，第一限位开关54和第二限位开关55的输出端分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管收料机，其特征在于，它包括：机架(1)；收料装置，所述收料装置包括至少一个在其旋转过程中依次盘绕所述钢管的收料盘(2)和收料盘旋转驱动机构，所述收料盘(2)可旋转地支承在机架(1)上，所述收料盘旋转驱动机构与收料盘(2)相连，以便所述收料盘旋转驱动机构驱动所述收料盘(2)在机架(1)上旋转；往复装置，所述往复装置包括钢管导向机构(3)和往复驱动机构，所述钢管导向机构(3)用于夹持住在进入收料盘(2)之前的钢管，所述往复驱动机构与所述钢管导向机构(3)相连，以便在所述收料盘(2)的旋转过程中，所述往复驱动机构驱动所述钢管导向机构(3)在收料盘(2)的旋转轴向上往复移动。

【技术特征摘要】
1.一种钢管收料机，其特征在于，它包括：机架(1)；收料装置，所述收料装置包括至少一个在其旋转过程中依次盘绕所述钢管的收料盘(2)和收料盘旋转驱动机构，所述收料盘(2)可旋转地支承在机架(1)上，所述收料盘旋转驱动机构与收料盘(2)相连，以便所述收料盘旋转驱动机构驱动所述收料盘(2)在机架(1)上旋转；往复装置，所述往复装置包括钢管导向机构(3)和往复驱动机构，所述钢管导向机构(3)用于夹持住在进入收料盘(2)之前的钢管，所述往复驱动机构与所述钢管导向机构(3)相连，以便在所述收料盘(2)的旋转过程中，所述往复驱动机构驱动所述钢管导向机构(3)在收料盘(2)的旋转轴向上往复移动。2.根据权利要求1所述的钢管收料机，其特征在于：所述收料盘旋转驱动机构包括可旋转地支承在机架(1)上的收料转轴(4)和与收料转轴(4)相连以便驱动所述收料转轴(4)在机架(1)上旋转的收料转轴驱动组件，所述收料盘(2)安装在收料转轴(4)上。3.根据权利要求2所述的钢管收料机，其特征在于：所述收料盘(2)设置有两个，并且两个收料盘(2)分别位于所述收料转轴(4)的两个端部，所述往复装置对应地设置两个。4.根据权利要求1所述的钢管收料机，其特征在于：所述钢管导向机构(3)包括安装在往复驱动机构上的两个导向辊(31)，两个导向辊(31)之间形成钢管经过通道，进入收料盘(2)之前的钢管夹持在钢管经过通道内。5.根据权利要求4所述的钢管收料机，其特征在于：所述导向辊(31)的轴向与所述收料盘(2)的旋转轴向垂直。6.根据权利要求4所述的钢管收料机，其特征在于：所述钢管导向机构(3)还包括安装在往复驱动机构上的至少一个支承辊(32)，所述支承辊(32)的轴向与所述收料盘(2)的旋转轴向平行。7.根据权利要求1所述的钢管收料机，其特征在于：所述往复驱动机构包括驱动源、往复转轴(51)、支承座(52)和支承座移动限位机构，所述钢管导向机构(3)安装在支承座(52)上，所述往复转轴(51)可旋转地支承在机架(1)上，所述驱动源通过传动机构(53)驱动所述往复转轴(51)正反转转动，所述支承座移动限位机构设置在支承座(52)和机架(1)之间，所述支承座(52)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾柳青，丁伟平，姚晓强，
申请(专利权)人：常州常发制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32