一种前下梁结构制造技术

本实用新型专利技术涉及制冷设备技术领域，公开了一种前下梁结构，包括：下梁基板；以及弯折结构，所述弯折结构的固定端固定设置在所述下梁基板上，所述弯折结构的自由端朝远离所述固定端的方向自由延伸从而与所述下梁基板之间形成前端具有敞开口的卡槽。该前下梁结构具有方便安装、不易发生漏泡以及节省经济成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种前下梁结构
本技术涉及制冷设备
，特别是涉及一种前下梁结构。
技术介绍
随着冰箱的容积和功能的不断更新升级，冰箱的装配结构和工艺变得尤为重要。现有技术中，箱胆与前下梁进行装配时，通常是将箱胆的下边沿插入到前下梁的迷宫槽内，然而，为确保箱胆与前下梁的装配部位不会发生漏泡的现象，通常需要在箱胆的下边沿的外侧面设置外凸台，同时，为确保箱胆的胆口与前下梁之间的平整连接，通常需要在箱胆的下边沿且位于该外凸台的下方设置凹槽。然而，由于箱胆的下边沿结构变得复杂，这就给箱胆与前下梁之间的装配带来了较大的难度，使得装配时比较繁琐。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种前下梁结构，以解决现有技术中的由于箱胆的下边沿结构变得复杂，这就给箱胆与前下梁之间的装配带来了较大的难度，使得装配时比较繁琐的技术问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，根据本技术提供一种前下梁结构，包括：下梁基板；以及弯折结构，所述弯折结构的固定端固定设置在所述下梁基板上，所述弯折结构的自由端朝远离所述固定端的方向自由延伸从而与所述下梁基板之间形成前端具有敞开口的卡槽。其中，所述弯折结构包括设置在所述下梁基板上的固定部和与所述固定部相连接并朝远离所述固定部的方向进行水平向前延伸的折弯部，其中，所述折弯部与所述下梁基板之间构造有所述卡槽。其中，所述弯折结构还包括与所述折弯部相连接并朝远离所述下梁基板的方向延伸的导向部。其中，在所述下梁基板的前端设有朝所述卡槽的所述敞开口方向延伸的内折边。其中，所述内折边的下表面与所述下梁基板的朝向所述内折边的上表面相贴合。其中，在所述下梁基板的两端分别设有加强部件。(三)有益效果本技术提供的前下梁结构，与现有技术相比，具有如下优点：本申请通过对前下梁结构的结构组成进行一定的改进，即，将前下梁改造为本申请的下梁基板与弯折结构的形式，并使得下梁基板与弯折结构之间形成前端具有敞开口的卡槽，在对箱胆结构和前下梁结构进行装配时，可通过使得箱胆结构的后弯折部直接卡入到该卡槽内，即可实现两者的快速安装，从而大大地降低了箱胆结构与前下梁结构的安装难度。另外，还需要说明的是，由于改进后的前下梁结构相对于现有技术中的前下梁的结构做了一定程度的简化，因而，省去了很多不必要的零部件，从而在一定程度上也起到了节约经济成本的作用。附图说明图1为本申请的实施例的前下梁结构的整体结构示意图。图中，200：前下梁结构；3：下梁基板；4：弯折结构；4a：固定端；4b：自由端；41：固定部；42：折弯部；43：导向部；5：卡槽；51：敞开口；6：内折边；7：加强部件。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：如图1所示，图中示意性地显示了该前下梁结构200包括下梁基板3和弯折结构4。在本申请的实施例中，该下梁基板3通常位于箱胆结构(图中未示出)中的箱胆本体(图中未示出)的下方，具体地，该下梁基板3与箱胆本体的底壁(图中未示出)相贴合。在本申请的一个具体的实施例中，该下梁基板3可为冷轧板，其具有较高的结构强度和较好的表面光亮度。弯折结构4的固定端4a固定设置在下梁基板3上，具体地，该弯折结构4的固定端4a可通过焊接的方式固定设置在该下梁基板3上，从而实现与下梁基板3形成一体。该弯折结构4的自由端4b朝远离固定端4a的方向自由延伸从而与下梁基板3之间形成前端具有敞开口51的卡槽5。具体地，在现有技术中，箱胆在与前下梁进行配合时，为确保箱胆与前下梁之间在进行发泡时，不会发生漏泡的现象，通常将箱胆的开口的下边沿从上至下依次构造成外凸台和与外凸台相连接的凹槽结构，并将外凸台与凹槽结构一并卡设在前下梁的内侧的凹槽内，然而，这在对箱胆与前下梁进行装配时，会造成操作繁琐和不易安装的情况。此外，前下梁的两端在与其两侧的侧板进行拼接时，很容易出现拼接处密封困难的情况。基于这一考虑，本申请通过对箱胆进行改进，即，取消箱胆的开口的下边沿的外凸台(图中未示出)和凹槽结构(图中未示出)，取而代之的是，在开口的下边沿增设朝箱胆本体(图中未示出)的底壁方向延伸的竖直部(图中未示出)和从该竖直部的延伸端朝箱胆本体的后侧壁方向延伸的后弯折部(图中未示出)。这样，在箱胆结构与前下梁结构200进行装配时，只需将后弯折部直接卡入到上述卡槽5内即可，这就大大地降低了两者间的装配难度。同时，由于取消了前下梁的外凸台和凹槽结构，取而代之的是上述竖直部，并使得该竖直部与其两侧的侧板一体吸塑成型，从而也就避免了外凸台和凹槽结构的两端在与其两侧的侧板进行拼接时，容易存在拼接处密封困难和发泡时容易漏泡的问题。需要说明的是，该敞开口51的开口方向朝向用户，当箱胆结构与该前下梁结构200需要安装为一体时，只需使得上述箱胆结构的后弯折部经该敞开口51卡入到卡槽5内即可。这样，便大大地降低了该箱胆结构与前下梁结构200之间的装配难度。如图1所示，为进一步优化上述技术方案中的弯折结构4，在上述技术方案的基础上，该弯折结构4包括设置在该下梁基板3上的固定部41和与该固定部41相连接并朝远离该固定部41的方向进行水平向前延伸的折弯部42，其中，该折弯部42与下梁基板3之间构造有上述卡槽5。需要说明的是，“水平向前延伸”的方向是指朝向箱胆本体的开口方向延伸，即，朝向用户的方向延伸。其中，该固定部41可通过焊接的方式固定设置在该下梁基板3上，该折弯部42的一端与固定部41固定连接，另一端朝远离固定部41的方向进行水平向前延伸。需要说明的是，由于折弯部42的一端固定，另一端处于自由延伸的状态，因而，该折弯部42能够自身具备一定的弹性形变量，进一步地，由该折弯部42与下梁基板3之间共同形成的卡槽5的敞开口51的大小可以进行适应的调节。由此，为了确保上述后弯折部能够紧密地嵌设在该卡槽5内，避免发生漏泡的现象，该敞开口51的开口直径以及折弯部42到下梁基板3之间的距离均可略小于后弯折部的壁厚。如图1所示，图1还示意性地显示了该弯折结构4还包括与折弯部42相连接并朝远离下梁基板3的方向延伸的导向部43。需要说明的是，该导向部43的设置，相当于适当地扩大了该敞开口51的口径，可以方便引导上述后弯折部能够顺利地卡入到卡槽5中，实现箱胆结构与前下梁结构200的快速安装。如图1所示，在本申请的一个比较优选的技术方案中，在该下梁基板3的前端设有朝卡槽5的敞开口51方向延伸的内折边6。需要说明的是，该内折边6的设置，一方面，可以提高下梁基板3的前端的结构强度，另一方面，还可以起到增强后弯折部在敞开口51处的密封作用，避免发生漏泡的现象。在本申请的一个比较优选的技术方案中，该内折边6的下表面与下梁基板3的朝向该内折边6的上表面相贴合。这样，通过使得该内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种前下梁结构，其特征在于，包括：下梁基板；以及弯折结构，所述弯折结构的固定端固定设置在所述下梁基板上，所述弯折结构的自由端朝远离所述固定端的方向自由延伸从而与所述下梁基板之间形成前端具有敞开口的卡槽。

【技术特征摘要】
1.一种前下梁结构，其特征在于，包括：下梁基板；以及弯折结构，所述弯折结构的固定端固定设置在所述下梁基板上，所述弯折结构的自由端朝远离所述固定端的方向自由延伸从而与所述下梁基板之间形成前端具有敞开口的卡槽。2.根据权利要求1所述的前下梁结构，其特征在于，所述弯折结构包括设置在所述下梁基板上的固定部和与所述固定部相连接并朝远离所述固定部的方向进行水平向前延伸的折弯部，其中，所述折弯部与所述下梁基板之间构造有所述卡槽。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守奉，凡伟，
申请(专利权)人：合肥美的电冰箱有限公司，合肥华凌股份有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34