一种可防止油飞溅的纺丝喷油嘴制造技术

技术编号:17678503 阅读:29 留言:0更新日期:2018-04-11 20:26
本实用新型专利技术公开了一种可防止油飞溅的纺丝喷油嘴,包括喷油体、进油接口、出油孔和出油嘴,其中进油接口设置在喷油体的一侧,其与设置在喷油体另一侧的出油孔连通,出油嘴设置在出油孔外,在出油嘴两内侧壁面上设置有防止油飞溅的向内倾斜的回油槽;本实用新型专利技术在出油嘴内侧壁面上设置有多条向内倾斜的回油槽,上油时向侧面产生的飞油会附着在回油槽内,并通过回油槽流向喷油体壁面,可有效防止纺丝油飞溅问题的发生。

A spout nozzle that prevents spatter from oil

【技术实现步骤摘要】
一种可防止油飞溅的纺丝喷油嘴
本技术涉及一种可防止油飞溅的纺丝喷油嘴,属于纺丝喷油嘴

技术介绍
涤纶工业丝在卷绕前添加功能性助剂是一种常见的制造功能型涤纶工业纤维的途径,如活化丝、抗芯吸丝、拒海水丝、聚丙烯粘合增强丝、聚乙烯粘合增强丝,在工业丝生产领域应用非常广泛。随着涤纶工业纺织领域的发展,涤纶特殊功能性工业丝需求量日益增加,产品的质量要求也越来越高。功能性助剂多道油嘴上油方法成为制备涤纶功能性工业丝重点需要解决的问题。目前我国制备涤纶工业丝的牵伸卷绕设备主要是德国barmag公司、日本TMT公司进口的设备。涤纶工业丝的功能性助剂上油技术主要为设备上添加油轮或油嘴上油,但是现有的喷油嘴常会出现油飞溅的情况,不仅污染环境,而且不利于回收节油。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种可防止油飞溅的纺丝喷油嘴,以解决现有技术中存在的上油飞溅,污染工作环境的技术问题。本技术的技术方案是:一种可防止油飞溅的纺丝喷油嘴,包括喷油体、进油接口、出油孔和出油嘴,其中进油接口设置在喷油体的一侧,其与设置在喷油体另一侧的出油孔连通,出油嘴设置在出油孔外,在出油嘴两内侧壁面上设置有防止油飞溅的向内倾斜的回油槽。所述出油嘴下方的喷油体壁面上沿竖直方向设置有导油槽。所述回油槽为1个以上。本技术的有益效果是:与现有技术相比,本技术在出油嘴内侧壁面上设置有多条向内倾斜的回油槽,上油时向侧面产生的飞油会附着在回油槽内,并通过回油槽流向喷油体壁面,可有效防止纺丝油飞溅问题的发生。本技术具有结构简单,操作方便,实用性强等优点。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的右视图;图3为本技术的俯视图;图4为出油嘴内壁面的结构示意图;图中:1、喷油体,2、进油接口,3、出油嘴,4、出油孔,5、导油槽,6、回油槽。具体实施方式下面结合附图及具体的实施例对技术进行进一步介绍:参考图1至图4,一种可防止油飞溅的纺丝喷油嘴,包括喷油体1、进油接口2、出油孔4和出油嘴3,其中进油接口2设置在喷油体1的一侧,其与设置在喷油体1另一侧的出油孔4连通,出油嘴3设置在出油孔4外,在出油嘴3两内侧壁面上设置有多条向内倾斜的回油槽6,以防止纺丝油飞溅,回油槽6的深度1~2mm,宽度1~2mm,间隔2~4mm。在出油嘴3下方的喷油体1壁面上沿竖直方向设置有多条导油槽5,导油槽5的深度1~2mm,宽度1~2mm,间隔3~5mm,用于将喷油体1壁面上的油顺利导下。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种可防止油飞溅的纺丝喷油嘴

【技术保护点】
一种可防止油飞溅的纺丝喷油嘴,包括喷油体(1)、进油接口(2)、出油孔(4)和出油嘴(3),其中进油接口(2)设置在喷油体(1)的一侧,其与设置在喷油体(1)另一侧的出油孔(4)连通,出油嘴(3)设置在出油孔(4)外,其特征在于:在出油嘴(3)两内侧壁面上设置有防止油飞溅的向内倾斜的回油槽(6)。

【技术特征摘要】
1.一种可防止油飞溅的纺丝喷油嘴,包括喷油体(1)、进油接口(2)、出油孔(4)和出油嘴(3),其中进油接口(2)设置在喷油体(1)的一侧,其与设置在喷油体(1)另一侧的出油孔(4)连通,出油嘴(3)设置在出油孔(4)外,其特征在于:在出油嘴(3)两内侧壁面上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁中华蒋权宋明根陈高峰
申请(专利权)人:浙江尤夫高新纤维股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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