一种双印章滚印盖章机制造技术

技术编号:17675416 阅读:53 留言:0更新日期:2018-04-11 16:01
本实用新型专利技术涉及一种双印章滚印盖章机,包括两组盖章组件、两组涂油自适应装置、两组注油装置、两组盖章检测装置、一组走纸组件、左支架、右支架,左支架和右支架之间通过走纸组件连接,走纸组件的两端分别固定在左支架和右支架上,两组盖章检测装置分别固定在左支架和右支架上;两组涂油自适应装置固定在走纸组件上且平行设置,两组盖章组件分别与两组涂油自适应装置对应设置且固定在左支架和右支架上,两组注油装置分别安装于两组涂油自适应装置内;两组盖章组件上设有能盖章自适应弹簧,注油装置内设有蘸取印油的海绵轮和保证印油流通环节的全封闭的密封组件。本实用新型专利技术的有益效果为印油模块拆装和印章更换方便,盖章效果好。

A double stamp rolling seal

The utility model relates to a double seal seal roll printing machine, including two groups and two groups of oil seal component adaptive device, two groups, two groups of seal oiling device detection device, a set of paper feeding assembly, a left bracket, a right bracket, between the left and the right brackets are connected by the feeding assembly, walk at both ends of paper components are fixed on the left bracket and the right bracket, two sets of sealed detection device are respectively fixed on the left bracket and the right bracket; the two group oiling device is fixed on the adaptive paper assembly and arranged in parallel, two groups and two groups of seal components are respectively arranged corresponding oiling adaptive device and fixed on the left bracket and the right bracket. Two groups of two groups were installed in the oiling device of oil seal can adaptive device; adaptive spring is provided with two sets of sealed components, oiling device is arranged in the sponge dipped in ink and ink wheel ensure circulation A fully enclosed sealing component of the link. The utility model has the advantages of convenient disassembly and replacement ink module seal, seal effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种双印章滚印盖章机
本技术涉及印刷或盖章设备
,具体涉及一种双印章滚印盖章机。
技术介绍
传统的票据,如发票、银行业务单据,通常是打印完成后由人工进行逐个手工盖章。为了提高工作效率,减轻操作者的劳动强度,出现了一种用于在票据表面自动盖章的滚印盖章装置。目前,现有技术中自动盖章的滚印盖章装置的印章是圆柱或半圆柱形,穿在印章转轴上,这种方式不利于印章的更换,并且市面上的盖章机注油多通过毛刷等方式向滚印刷油,这种涂油毛刷使用寿命低,并且印油注入不密封,容易进入灰尘影响盖章效果。同时,盖章过程中由于加工因素等原因,可能会造成滚章与需要盖章的纸件不能完全接触,导致盖章效果不佳。
技术实现思路
针对上述技术缺陷,本技术的目的在于提供一种双印章滚印盖章机,以解决现有技术中印油模块安装复杂,印章更换不方便,印油注入不封闭,盖章效果不佳的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种双印章滚印盖章机,包括两组盖章组件、两组涂油自适应装置、两组注油装置、两组盖章检测装置、一组走纸组件、左支架、右支架,所述左支架和右支架之间通过所述走纸组件连接,所述走纸组件的两端分别固定在所述左支架和右支架上,所述两组盖章检测装置分别固定在所述左支架和右支架的一侧;所述两组涂油自适应装置固定在所述走纸组件上且沿着所述走纸组件横向平行设置,所述两组盖章组件分别与所述两组涂油自适应装置对应设置且所述两组盖章组件的一端分别固定在所述左支架和右支架上,所述两组注油装置分别安装于所述两组涂油自适应装置内;所述两组盖章组件上分别设有能够改善盖章效果的盖章自适应弹簧,所述注油装置内设有蘸取印油的海绵轮和保证印油流通环节的全封闭的密封组件。本技术的有益效果是:本技术中包括两组注油装置通过豁口安装在两组涂油自适应装置内结构简单,注油装置拆装方便,滚章固定在滚章轴上,滚章轴可拆卸,便于更换;本技术中的注油装置内设有蘸取印油的海绵轮和保证印油流通环节的全封闭的密封组件,避免了灰尘对印油效果的影响,极大地改善了盖章的效果。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述两组盖章组件之间安装有呈U型的盖章支架,所述盖章支架固定在所述走纸组件上;所述每组盖章组件包括滚章轴以及固定在所述滚章轴上的滚章,所述滚章两侧安装有盖章被动轮,所述盖章被动轮套装在所述滚章轴上,所述每组盖章组件还包括盖章自适应座,所述盖章自适应座上设有盖章自适应弹簧且一端固定在所述左支架或右支架上,所述盖章自适应座上设有与所述滚章轴匹配的通孔;所述每组盖章组件还包括盖章电机和盖章皮带,所述盖章电机固定在所述左支架或右支架上,所述盖章电机的输出轴通过所述盖章皮带与所述滚章轴连接并带动所述滚章轴和所述滚章一起转动。采用上述技术方案的有益效果是滚章固定在滚章轴上,滚章轴可拆卸,便于滚章的更换;盖章自适应座上设有的盖章自适应弹簧可以改善盖章的效果。进一步,所述涂油自适应装置包括注油支座以及通过转轴与所述注油支座转动连接的涂油自适应座,所述涂油自适应座的前端设有卡轴,所述卡轴与所述转轴之间连接有拉簧,所述涂油自适应座内侧两端设有呈U型的涂油自适应支架,所述涂油自适应支架通过两根定位柱与所述涂油自适应座固定连接,所述两根定位柱之间设有涂油自适应弹簧;所述注油支座两端设有与所述卡轴配合的长条孔,所述注油支座两端中部设有供所述注油装置沿着所述注油支座向上移动的注油装置豁口。采用上述技术方案的有益效果是涂油自适应支架在涂油自适应弹簧的作用下压在注油装置的两头,实现注油装置的固定,同时注油支座两端中部设有供注油装置沿着所述注油支座向上移动的注油装置豁口,便于注油装置的拆装。进一步,所述注油装置包括注油管道和注油腔,所述注油管道一端与所述注油腔连通,所述注油管道的另一端设有塞子,所述注油管道的两端均设有密封圈;所述注油腔的两端设有与所述注油装置豁口配合的上豁口槽和下豁口槽;所述注油腔包括内腔、外腔以及所述海绵轮且由内向外依次分布,所述海绵轮与所述外腔紧密配合,所述外腔通过轴承绕所述内腔转动,所述轴承与所述外腔的连接处均设有密封片。采用上述技术方案的有益效果是使用海绵轮蘸取印油,同时注油管道的两端均设有密封圈,轴承与所述外腔的连接处也设有密封片,保证印油流通环节的全封闭,改善了盖章的效果。进一步,所述盖章检测装置包括传感器和码盘,所述传感器安装在所述左支架或右支架上,所述码盘安装在所述滚章轴上且与滚章轴一起转动,所述码盘包括上检测面和下检测面,所述检测片上设有第一豁口和第二豁口。采用上述技术方案的有益效果是传感器实时检测上检测面和下检测面,根据检测到的具体情况,盖章电机带动滚章顺时针或逆时针旋转,避免印章在复位时与走纸主动轮接触,防止印章在复位时将印油粘在走纸主动轮上。进一步,所述走纸组件包括走纸通道和走纸驱动机构,所述走纸通道由通道下板和通道上板,所述通道下板和通道上板两端分别固定在所述左支架和右支架且所述通道下板和通道上板之间间隔形成供纸张通过的空间;所述走纸组件还包括走纸电机,所述走纸电机固定在所述右支架上,所述走纸电机利用主动带轮和走纸皮带带动走纸主动轮,走纸被动轮与所述走纸主动轮相切设置,所述走纸主动轮通过转动摩擦力带动所述走纸被动轮和盖章被动轮转动从而带动纸张向前运动;所述走纸被动轮连接有走纸被动轴,所述走纸被动轴的两端设有防止纸张跑偏的走纸自适应弹簧。采用上述技术方案的有益效果是走纸通道的通道下板和通道上板之间间隔形成供纸张通过的空间,纸张顺着该空间前进,走纸自适应弹簧压在走纸被动轴的两端,保证在转动过程中走纸被动轮一直平行的压在走纸主动轮上,保证了盖章的质量。进一步,所述盖章机还包括走纸传感器,所述走纸传感器固定在所述通道上板上且位于两个所述走纸被动轮之间。采用上述技术方案的有益效果是走纸传感器检测走纸通道入口处的纸张,盖章机根据走纸传感器检测到纸张的时间启动走纸电机。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的后视图;图3为本技术的拆分结构示意图;图4为本技术涂油自适应装置的结构示意图;图5为本技术注油装置的结构示意图;图6为本技术盖章检测装置的结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、盖章组件,11、盖章电机,12、盖章皮带,13、滚章,14、盖章被动轮,15、滚章轴,16、盖章自适应座,17、盖章自适应弹簧,18、盖章支架,2、涂油自适应装置,21、注油支座,211、注油装置豁口,212、长条孔,22、涂油自适应座,23、涂油自适应弹簧,24、涂油自适应支架,25、卡轴,26、拉簧,3、注油装置,31、内腔,311、上豁口槽,312、下豁口槽,32、外腔,33、海绵轮,34、轴承,35、注油管道,36、塞子,37、密封片,38、密封圈,4、盖章检测装置,41、传感器,42、码盘,421、第一豁口,422、第二豁口,423、下检测面,424、上检测面,5、走纸组件,51、走纸电机,52、主动带轮,53、走纸皮带,54、走纸被动轮,55、走纸主动轮,56、通道下板,57、通道上板,58、走纸被动轴,59、走纸自适应弹簧,6、左支架,7、右支架,8、走纸传感器。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征本文档来自技高网...
一种双印章滚印盖章机

【技术保护点】
一种双印章滚印盖章机,其特征在于:包括两组盖章组件(1)、两组涂油自适应装置(2)、两组注油装置(3)、两组盖章检测装置(4)、一组走纸组件(5)、左支架(6)、右支架(7),所述左支架(6)和右支架(7)之间通过走纸组件(5)连接,所述走纸组件(5)的两端分别固定在所述左支架(6)和右支架(7)上,所述两组盖章检测装置(4)分别固定在所述左支架(6)和右支架(7)的一侧;所述两组涂油自适应装置(2)固定在所述走纸组件(5)上且沿着所述走纸组件(5)横向平行设置,所述两组盖章组件(1)分别与所述两组涂油自适应装置(2)对应设置且所述两组盖章组件(1)的一端分别固定在所述左支架(6)和右支架(7)上,所述两组注油装置(3)分别安装于所述两组涂油自适应装置(2)内;所述两组盖章组件(1)上分别设有能够改善盖章效果的盖章自适应弹簧(17),所述注油装置(3)内设有蘸取印油的海绵轮(33)和保证印油流通环节的全封闭的密封组件。

【技术特征摘要】
1.一种双印章滚印盖章机,其特征在于:包括两组盖章组件(1)、两组涂油自适应装置(2)、两组注油装置(3)、两组盖章检测装置(4)、一组走纸组件(5)、左支架(6)、右支架(7),所述左支架(6)和右支架(7)之间通过走纸组件(5)连接,所述走纸组件(5)的两端分别固定在所述左支架(6)和右支架(7)上,所述两组盖章检测装置(4)分别固定在所述左支架(6)和右支架(7)的一侧;所述两组涂油自适应装置(2)固定在所述走纸组件(5)上且沿着所述走纸组件(5)横向平行设置,所述两组盖章组件(1)分别与所述两组涂油自适应装置(2)对应设置且所述两组盖章组件(1)的一端分别固定在所述左支架(6)和右支架(7)上,所述两组注油装置(3)分别安装于所述两组涂油自适应装置(2)内;所述两组盖章组件(1)上分别设有能够改善盖章效果的盖章自适应弹簧(17),所述注油装置(3)内设有蘸取印油的海绵轮(33)和保证印油流通环节的全封闭的密封组件。2.根据权利要求1所述的一种双印章滚印盖章机,其特征在于:所述两组盖章组件(1)之间安装有呈U型的盖章支架(18),所述盖章支架(18)固定在所述走纸组件(5)上;所述每组盖章组件(1)包括滚章轴(15)以及固定在所述滚章轴(15)上的滚章(13),所述滚章(13)两侧安装有盖章被动轮(14),所述盖章被动轮(14)套装在所述滚章轴(15)上,所述每组盖章组件(1)还包括盖章自适应座(16),所述盖章自适应座(16)上设有盖章自适应弹簧(17)且一端固定在所述左支架(6)或右支架(7)上,所述盖章自适应座(16)上设有与所述滚章轴(15)匹配的通孔;所述每组盖章组件(1)还包括盖章电机(11)和盖章皮带(12),所述盖章电机(11)固定在所述左支架(6)或右支架(7)上,所述盖章电机(11)的输出轴通过所述盖章皮带(12)与所述滚章轴(15)连接并带动所述滚章轴(15)和所述滚章(13)一起转动。3.根据权利要求1所述的一种双印章滚印盖章机,其特征在于:所述涂油自适应装置(2)包括注油支座(21)以及通过转轴与所述注油支座(21)转动连接的涂油自适应座(22),所述涂油自适应座(22)的前端设有卡轴(25),所述卡轴(25)与所述转轴之间连接有拉簧(26),所述涂油自适应座(22)内侧两端设有呈U的型的涂油自适应支架(24),所述涂油自适应支架(24)通过两根定位柱与所述涂油自适应座(22)固定连接,所述两根定位柱之间设有涂油自适应弹簧(23);所述注油支座...

【专利技术属性】
技术研发人员:张成秦涛
申请(专利权)人:北京兆维电子集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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