制造印章印面的曝光装置制造方法及图纸

一种制造印章印面的曝光装置，该装置是一种可直接利用已染有碳烟的印面胶片及油墨的印章台，在装置中直接感光形成预设图样印面的结构设计，并在制造印面时，利用印章外框来规范阳底片、透明软片及小玻璃板，使已染有碳烟的印面胶片直接感光形成印面，并让曝光区确定于印章内框的范围内，而以最精简、最节省成本且准确度高的制造程序完成印面制作，且曝光装置的设计可机动性依印章规格调整，及一次可同时多个印面进行曝光程序，而能有提升制造印章印面的效率者。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制造印章印面的曝光装置，尤指一可以简化印面制造流程、节省成本、提高准确度、减少污染以及提升印章印面制造效率所提出的实用设计。在诸多制造印章印面的方法中，有一种是利用闪光制版方法的制造而成的印面，其主要是使用一种可接受闪光的泡棉式印面胶质片，经由预设印面图案或文字的阳底片结合碳烟软片，利用照相原理经过闪光灯所产生光和热投射，令碳烟以预设印面图样以外的空白形状粘着在胶质片上，而留下预设图样的线条，使该印面固设于印章台后捺印时，印章内的油墨可经由印面图样线条部份渗透出印墨，而能捺印出预设的图样的效果。目前既有的印章印面制造方式，主要是采取闪光灯由下而朝上投射的曝光方式，请配合参阅图6、图7及图8所示，先在一底部装设有闪光灯51的机台50上放置一大面积的玻璃板40，另将预设印章印面的图案、文字等图案经照像制版成阳底片41，以及取用一中央开设有对应印章印面大小的小窗口421的压克力板作为固定模板42，其次，将阳底片41以胶带粘贴于固定模板42底面的小窗口421处，并于阳底片41上依序放置一碳烟软片43，再放置一经裁切成固定模板42小窗口421同大小的薄印面胶片44及一厚印面胶片45后，同置于闪光灯上的大玻璃板40上，阳底片41对准闪光灯，并以重压治具46自上方将固定模板42予以固定，盖上机台50的上盖52，启动闪光灯51令薄印面胶片44曝光后取下检视成果。再重覆前述程序正式进行印面的曝光程序，上述薄印面胶片44若显相位置有偏差时，先调整阳底片41粘贴于压克力固定模板42的小窗口421的位置，再放上一碳烟软片43及一裁切过的厚印面胶片45此次去除薄印面胶片，上面再加压一重压治具46及一与薄印面胶片44厚度的调整板，然后盖上机台50上盖52后，启动闪光灯51令厚印面胶片45曝光，经检查印面字体、图案确定清楚显示后，再利用PE纸配合电热机将印面与印章台四周予以封合并对其吹气检验是否有漏气，以确保印面与印章台完全密合，若有破洞可以热熔胶予以修补，方可于印章中灌注油墨灌注油墨时必须在摄氏250℃以上进行，若遇温度过低时，则须予以加热以提升温度，而完成一印章的制作。惟，上述印章印面在实际的制造过程中，尚存在有以下缺点1、制造流程过于复杂且成本偏高，同时印面胶片系放置于一大玻璃板上，不易于准确地对正闪光灯进行曝光，故印面胶片于制造时需予以加大，待曝光完成后再予以裁切粘固于印章台上。2、一次只能制作一个印章印面，故印面的制造效率偏低。3、印面制造完成后封固于印章台需吹气检验，确定无漏气后才能灌注油墨，而油墨需由印面制造者自行灌注，易有污染的问题。4、印面制造者需一次购置一部印面曝光装置及一部印面与印章台密合的热熔机，导致印面制造者需承担较高的设备成本。5、需仰赖专业的技术及经验，方可制作较佳品质的印面。因此，为克服前揭习用印章印面制作所存在的问题，本专利技术人乃研发设计出一种「制造印章印面的曝光装置」，并希藉由此一设计达成以下的目的。本技术的主要目的在于提供一种制造印章印面的曝光装置，使该装置可直接利用已装设于印章台上已染有碳烟的印面胶片来接受感光，以简化制造流程及节省制造成本，并以闪光灯由上而下的投射方式以及利用印章外框来规范阳底片、透明软片及小玻璃板等设计，并让曝光区能确定于印章内框的范围内，以提高准确度，另一方面具有印面胶片的印章半成品在出厂时，即可先行完成油墨灌注且密合防漏，让印面制造者不需自行灌注油墨以减少污染，且藉由此一创新的曝光装置设计可机动性依印章规格调整，及一次同时多个印面进行曝光程序，而能有提升制造印章印面的效率。本技术的技术方案在于提供一种制造印章印面的曝光装置，其特征在于曝光装置是由一中空的密闭机台及一印章固定座所组成，其机台内部上方设有一朝下投射的闪光灯，机台一侧装设一可活动进出机台的定位座；印章固定座是固设机台的定位座上，并具有一可机动调整夹持印章台的夹持器，夹持器可深入机台并维持印章台中心正对于机台内的闪光灯；具有碳烟印面胶片的印章台固定于印章固定座的夹持器上，配合已照相制版的阳底片及小玻璃板由压板固定后送入机台内部，经机台内的闪光灯投射令印面胶片曝光而形成预设图样的印面者。以下结合附图进一步说明本技术的结构特征及目的。附图简要说明附图说明图1为本技术曝光装置的平面示意图。图2为本技术中印章固定座的立体外观示意图。图3为本技术中印章固定座的俯视平面示意图。图4为本技术在制造印面时所使用的元件示意图。图5为本技术中印章固定座夹持印章台的侧视平面示意图。图6为习用制造印章印面的曝光装置在制造印面时所使用的元件示意图。图7为习用制造印章印面的曝光装置的侧视平面示意图。图8为习用曝光装置固定印面胶片等物件后进行曝光时的侧视平面示意图。请配合参阅图1所示，其为本技术提出的曝光装置侧视平面示意图，该曝光装置包含一中空密闭的机台10及一装设于机台10中的印章固定座20，其机台10内部上方设有一可朝下投射的闪光灯11，机台10一侧装设一可自机台10中抽拉出来的定位座12，其中令机台10两侧板设有相互对应的横向导轨13，而定位座12两侧设有可沿导轨13横向滑行的滚轮，且定位座12外侧端设有一可闭盖合机台10侧面开口的侧盖板14；请参阅图2、图3所示，印章固定座20是固设机台10的定位座12上，并可随定位座12深入机台10内部，该印章固定座20是在一基座21上设置一可夹持印章台30的夹持器22、二分设于夹持器22上的压板25、二平行横向贯穿夹持器22两端部的固定轴23、以及一组可带动夹持器22夹持印章台30的传动构件24，上述夹持器22可由二夹持板221所组成，二夹持板221可于其相对侧面上缘形成阶级状，藉以夹持固定印章台30，传动构件24包含一枢设基座21上的齿轮241以及二啮合于齿轮241两侧的齿条242，二齿条242端部且分别固设于二夹持板221的相对侧面上，使二夹持板221可同步朝内相对移行以夹持印章台30，并且保持二夹持板221间的中心正对于闪光灯11，又二压板25可分别装设于固定轴23上相对于夹持板221外侧的支撑板26上，使压板可沿固定轴23横向位移，且各压板25上设有至少一长孔251，长孔251中可贯设一螺设于夹持板221顶端的固定螺栓252，使压板25可上下调整与夹持板221间的距离，另为增加压板25于夹持板221上的稳固性，可在各固定螺栓252相对夹持板221与压板25间加设弹簧，又支撑板26中央可螺设一可调整与夹持板221间距的调整螺栓261。经由以上的装置设计，于制造印面时，请配合参阅图4、图5所示，印面制造者可将至少一个已装设碳烟印面胶片31的印章台30固定于印章固定座20的夹持器22上，其印面胶片31朝上，再于印面胶片31上对正置放已照相制版完成的阳底片32，而阳底片32与印面胶片31间可加设一透明软片33，以阻隔印章台30内的油墨与阳底片32接触，再于阳底片32上置放一小玻璃板34，再以压板25予以固定后推入机台10内部，经由机台10内的闪光灯11由上而下投射，令印面胶片31曝光而形成预设图样的印面后取出，即完成印章印面的制造。经由上述的曝光装置设计，当可使本技术至少具备以下的优点1、可简化流程、节省制造成本是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造印章印面的曝光装置，其特征在于：曝光装置是由一中空的密闭机台及一印章固定座所组成，其机台内部上方设有一可朝下投射的闪光灯，机台一侧装设一可自机台中抽拉出来的定位座；印章固定座是固设机台的定位座上，并具有一可机动调整夹持印章台的夹 持器，夹持器可深入机台并维持印章台中心正对于机台内的闪光灯；藉此可令具碳烟印面胶片的印章台固定于印章固定座的夹持器上，配合已照相制版的阳底片及小玻璃板由压板固定后送入机台内部，经机台内的闪光灯投射令印面胶片曝光而形成预设图样的印面者。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施旭升，
申请(专利权)人：施旭升，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]