一种密封性能好的高炉炉顶放散阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封性能好的高炉炉顶放散阀，包括液压油缸和阀板，所述液压油缸的右侧连接有摆动臂，所述摆动筒上方设置有固定座，且摆动筒的内部设置有滑块，所述滑块的下方连接有弹簧，所述摆动筒的右侧连接有连杆，所述阀盖上方中部安装有调节螺母，所述阀板的下方设置有橡胶密封圈，且橡胶密封圈的下方连接有阀座，所述阀板上方两侧设置有固定块，且阀板两侧内部设置有螺纹孔，所述阀座的下方连接有阀体，且阀座的两侧连接有螺栓。该密封性能好的高炉炉顶放散阀可以有效的使阀板与阀座固定住橡胶密封圈，从而使橡胶密封圈能有效的进行密封，能够有效的使阀盖密封，避免了阀盖与阀板不紧密，出现泄漏气体的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性能好的高炉炉顶放散阀
本技术涉及放散阀
，具体为一种密封性能好的高炉炉顶放散阀。
技术介绍
放散阀是管道输送可燃易爆气体的一种安全预警装置，当某种暂时原因使控制点的压力超过设定值时，即排放一定量的气体的阀，随着放散阀的发展，现已在高炉炉顶广泛使用。对于目前市场上的高炉炉顶放散阀来说，还是存在很大一部分问题，就比如大部分高炉炉顶放散阀密封性不好，不能方便地按高炉具体工作炉压进行密封比压设定，容易泄漏可易燃易爆气体，造成不必要的影响的问题，这很发程度上影响了放散阀的发展，因此我们提出了一种密封性能好的高炉炉顶放散阀，以便解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封性能好的高炉炉顶放散阀，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的高炉炉顶放散阀密封性不好，占地面积大，不安全，其设备投资及运行成本均较高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封性能好的高炉炉顶放散阀，包括液压油缸和阀板，所述液压油缸的右侧连接有摆动臂，且摆动臂的右侧连接有摆动筒，所述摆动筒上方设置有固定座，且摆动筒的内部设置有滑块，所述滑块的下方连接有弹簧，所述摆动筒的右侧连接有连杆，且连杆右侧设置有阀盖，所述阀盖上方中部安装有调节螺母，所述阀板的下方设置有橡胶密封圈，且橡胶密封圈的下方连接有阀座，所述阀板上方两侧设置有固定块，且阀板两侧内部设置有螺纹孔，所述阀座的下方连接有阀体，且阀座的两侧连接有螺栓。优选的，所述固定座呈“U”形结构，且固定座与滑块为一体结构，并且滑块与摆动筒构成滑动结构。优选的，所述阀盖上方呈扇形结构，下方呈凹形结构，且阀盖与连杆的连接方式为固定连接。优选的，所述阀板下方呈凹形结构，且阀板下方的凹部面积为橡胶密封圈面积的二分之一。优选的，所述阀座上方呈凹形结构，且阀座通过螺栓与阀板构成活动结构。优选的，所述固定块设置有两个，且2个固定块构成的面积与阀盖下方的凹部面积相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该密封性能好的高炉炉顶放散阀，（1）设置有滑块和弹簧，并且滑块和弹簧构成伸缩结构，可以有效的使滑块在摆动筒内部运动，从而可以产生压强进行放散；（2）凹形阀板的设置，有效的使阀板与阀座固定住橡胶密封圈，从而使橡胶密封圈能有效的进行密封；（3）设置有2个固定块，可以有效的使阀盖密封，避免了阀盖与阀板不紧密，出现泄漏气体的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术阀板结构示意图。图中：1、液压油缸，2、摆动臂，3、摆动筒，4、固定座，5、滑块，6、弹簧，7、连杆，8、阀盖，9、阀板，10、橡胶密封圈，11、阀座，12、阀体，13、螺栓，14、调节螺母，15、固定块，16、螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种密封性能好的高炉炉顶放散阀，包括液压油缸1、摆动臂2、摆动筒3、固定座4、滑块5、弹簧6、连杆7、阀盖8、阀板9、橡胶密封圈10、阀座11、阀体12、螺栓13、调节螺母14、固定块15和螺纹孔16，液压油缸1的右侧连接有摆动臂2，且摆动臂2的右侧连接有摆动筒3，摆动筒3上方设置有固定座4，且摆动筒3的内部设置有滑块5，滑块5的下方连接有弹簧6，固定座4呈“U”形结构，且固定座4与滑块5为一体结构，并且滑块5与摆动筒3构成滑动结构，可以有效的使滑块5在摆动筒3内部运动，从而可以产生压强进行放散，摆动筒3的右侧连接有连杆7，且连杆7右侧设置有阀盖8，阀盖8上方呈扇形结构，下方呈凹形结构，且阀盖8与连杆7的连接方式为固定连接，阀盖8上方中部安装有调节螺母14，阀板9的下方设置有橡胶密封圈10，且橡胶密封圈10的下方连接有阀座11，阀座11上方呈凹形结构，且阀座11通过螺栓13与阀板9构成活动结构，阀板9下方呈凹形结构，且阀板9下方的凹部面积为橡胶密封圈10面积的二分之一，有效的使阀板9与阀座11固定住橡胶密封圈10，从而使橡胶密封圈10能有效的进行密封，阀板9上方两侧设置有固定块15，且阀板9两侧内部设置有螺纹孔16，固定块15设置有两个，且2个固定块15构成的面积与阀盖8下方的凹部面积相等，可以有效的使阀盖8密封，避免了阀盖8与阀板9不紧密，出现泄漏气体的问题，阀座11的下方连接有阀体12，且阀座11的两侧连接有螺栓13。工作原理：在使用该密封性能好的高炉炉顶放散阀时，首先，打开液压油缸1，使液压油缸1带动摆动臂2运动，从而使摆动臂2带动摆动筒3运动，导致摆动筒3内部的滑块5上下运动，从而挤压弹簧6，使弹簧6将气压通过连杆7传动到阀盖8上，从而使阀盖8将气体传送到阀板9内，阀板9下方的橡胶密封圈10，有效的防止气压泄漏，并且阀板9与阀座11通过螺栓13固定连接，加强了橡胶密封圈10的密封作用，进而使气体通过阀座11进入阀体12内，导致阀体12内部压强大于原先阀体12内部压强，从而使阀板9带动摆动臂2运动，进而使滑块5压缩弹簧6，使阀盖8微量开启，从而达到放散减压的目的，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封性能好的高炉炉顶放散阀，包括液压油缸（1）和阀板（9），其特征在于：所述液压油缸（1）的右侧连接有摆动臂（2），且摆动臂（2）的右侧连接有摆动筒（3），所述摆动筒（3）上方设置有固定座（4），且摆动筒（3）的内部设置有滑块（5），所述滑块（5）的下方连接有弹簧（6），所述摆动筒（3）的右侧连接有连杆（7），且连杆（7）右侧设置有阀盖（8），所述阀盖（8）上方中部安装有调节螺母（14），所述阀板（9）的下方设置有橡胶密封圈（10），且橡胶密封圈（10）的下方连接有阀座（11），所述阀板（9）上方两侧设置有固定块（15），且阀板（9）两侧内部设置有螺纹孔（16），所述阀座（11）的下方连接有阀体（12），且阀座（11）的两侧连接有螺栓（13）。

【技术特征摘要】
1.一种密封性能好的高炉炉顶放散阀，包括液压油缸（1）和阀板（9），其特征在于：所述液压油缸（1）的右侧连接有摆动臂（2），且摆动臂（2）的右侧连接有摆动筒（3），所述摆动筒（3）上方设置有固定座（4），且摆动筒（3）的内部设置有滑块（5），所述滑块（5）的下方连接有弹簧（6），所述摆动筒（3）的右侧连接有连杆（7），且连杆（7）右侧设置有阀盖（8），所述阀盖（8）上方中部安装有调节螺母（14），所述阀板（9）的下方设置有橡胶密封圈（10），且橡胶密封圈（10）的下方连接有阀座（11），所述阀板（9）上方两侧设置有固定块（15），且阀板（9）两侧内部设置有螺纹孔（16），所述阀座（11）的下方连接有阀体（12），且阀座（11）的两侧连接有螺栓（13）。2.根据权利要求1所述的一种密封性能好的高炉炉顶放散阀，其特征在于：所述固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，李宝实，
申请(专利权)人：李亮，
类型：新型
国别省市：山东,37