一种高炉炉顶均压放散煤气回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高炉炉顶均压放散煤气回收装置，包括高炉放料罐、连接罐体的均压放散管道，所述均压放散管道与余热回收箱体气体输入口连接，所述余热回收箱体气体输出口上设置与微尘固体过滤箱内部连通的输入管道，所述微尘固体过滤箱上端部连接输出管道，所述输出管道连接至干燥箱内，所述干燥箱上端部与储气箱之间设置输气管道，所述余热回收箱体内设置S型散热盘管，且在S型散热盘管的表面均匀设置有散热翅片。本实用新型专利技术具有煤气余热回收，煤气过滤微尘固态杂质，煤气水蒸气吸收净化，煤气收集回收多种功能，实现节能减排环保的目的。

A gas recovery unit with pressure and discharge at the top of a blast furnace

The utility model relates to a blast furnace top pressure releasing gas recovery device, including pressure discharging pipe blast furnace discharge tank, is connected with the tank body, wherein the pressure discharging pipe and heat recovery box gas inlet pipeline is communicated with the input connection, setting the internal heat recovery box gas outlet and micro solid dust filter the box, the upper end of the solid dust filter box is connected with the output pipeline, the output pipe connected to the drying box, the gas pipeline is arranged between the upper end of the drying box and a gas storage tank, the heat recovery box is equipped with S type cooling coil, and on the surface of S type cooling coil fins are uniformly arranged. The utility model has the functions of gas waste heat recovery, gas filtration, micro dust, solid impurity, gas water vapor absorption and purification, and gas collection and recovery, so as to achieve energy saving, emission reduction and environmental protection purposes.

【技术实现步骤摘要】
一种高炉炉顶均压放散煤气回收装置
本技术涉及高炉煤气回收装置
，尤其涉及一种高炉炉顶均压放散煤气回收装置。
技术介绍
钢铁行业日益严峻的环保要求和市场形势，要求钢铁企业必须做到节能减排，降低成本。目前，高炉炼铁工序污染排放量占据整个钢铁行业排放量的大部分，因此，减少炼铁工序排放量显得尤为必要，当前，传统的高炉上料时的均压放散是利用半净煤气、氮气向料罐均压至与高炉炉顶压力一致来实现向高炉内排料，放散时，料罐内的荒煤气经旋风除尘器粗除尘后直接排入大气中，以使料罐放散至常压，满足料罐受料。虽然，经旋风除尘器回收的部分粉尘在充压过程中能再次被吹入称量料罐中，但每年仍会排入大量的粉尘进入大气中。更为重要的是，大量的有毒煤气也排入了空气中，不仅污染了环境，而且是一种巨大的经济浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种高炉炉顶均压放散煤气回收装置，具有煤气余热回收，煤气过滤微尘固态杂质，煤气水蒸气吸收净化，煤气收集回收多种功能，实现节能减排环保的目的。本技术通过以下技术方案实现：一种高炉炉顶均压放散煤气回收装置，包括高炉放料罐、连接罐体的均压放散管道，所述均压放散管道与余本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉炉顶均压放散煤气回收装置，包括高炉放料罐（1）、连接罐体的均压放散管道（2），其特征在于，所述均压放散管道（2）与余热回收箱体（4）气体输入口连接，所述余热回收箱体（4）气体输出口上设置与微尘固体过滤箱（11）内部连通的输入管道（10），所述微尘固体过滤箱（11）上端部连接输出管道（13），所述输出管道（13）连接至干燥箱（14）内，所述干燥箱（14）上端部与储气箱（17）之间设置连通箱体的输气管道（16），所述余热回收箱体（4）内设置S型散热盘管（5），所述S型散热盘管（5）的输入端与余热回收箱体（4）气体输入口连接，S型散热盘管（5）的输出口与余热回收箱体（4）气体输出口连接，且在...

【技术特征摘要】
1.一种高炉炉顶均压放散煤气回收装置，包括高炉放料罐（1）、连接罐体的均压放散管道（2），其特征在于，所述均压放散管道（2）与余热回收箱体（4）气体输入口连接，所述余热回收箱体（4）气体输出口上设置与微尘固体过滤箱（11）内部连通的输入管道（10），所述微尘固体过滤箱（11）上端部连接输出管道（13），所述输出管道（13）连接至干燥箱（14）内，所述干燥箱（14）上端部与储气箱（17）之间设置连通箱体的输气管道（16），所述余热回收箱体（4）内设置S型散热盘管（5），所述S型散热盘管（5）的输入端与余热回收箱体（4）气体输入口连接，S型散热盘管（5）的输出口与余热回收箱体（4）气体输出口连接，且在S型散热盘管（5）的表面均匀设置有散热翅片（6）。2.根据权利要求1所述的一种高炉炉顶均压放散煤气回收装置，其特征在于，所述均压放散管道（2）上设置有第一输气控制阀（3）。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉英，
申请(专利权)人：刘汉英，
类型：新型
国别省市：山东,37