一种阀门填料密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门填料密封结构，包括阀门本体、阀杆、第一填料层、第二填料层、填料环和填料压盖，阀杆贯穿填料压盖和阀门本体，阀杆和阀门本体之间形成一环形的填料槽，填料环设置在填料槽的底部，填料环的上方依次为第一填料层和第二填料层；第一填料层由石墨填料填充形成，用于实现对水或高温蒸汽的有效密封；第二填料层由蛭石或云母填料填充形成，用于实现对高温及强氧化腐蚀介质的有效密封；填料压盖用于压紧第二填料层。本实用新型专利技术的阀门填料密封结构可以避免与水接触的失效，且能够实现高温及强腐蚀介质工况条件下的有效密封。

A kind of valve packing seal structure

The utility model discloses a packing seal structure of valve, including valve body, valve stem packing, the first layer, second layer, packing packing ring and packing gland, packing gland and stem through the valve body, an annular packing groove is formed between the valve stem and valve body, packing ring packing is arranged in the groove bottom above the packing ring in the first layer and the second filler filler layer; the first layer consists of graphite filler filler form, used to achieve effective sealing of water or steam; second filler layer is composed of vermiculite or mica filler is formed, which are used to realize effective sealing of high temperature and strong corrosion medium; packing gland packing layer used for pressing second. The valve packing and sealing structure of the utility model can avoid failure of contacting with water, and can effectively seal high temperature and strong corrosive medium under working conditions.

【技术实现步骤摘要】
一种阀门填料密封结构
本技术属于太阳能热发电领域以及阀门应用领域，具体涉及一种熔盐阀门填料密封结构。
技术介绍
阀门是石油、化工、电站、长输管线、造纸、核工业、各种低温工程、宇航以及海洋采油等流体输送系统中的控制部件，具有导流、截止、调节、节流、防止逆流、分流、溢压或泄压等功能。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性化学介质、泥浆、油品、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动。阀门的工作压力可以从真空到1000MPa，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门填料作为阀门密封装置，对于保证介质不外漏、系统安全以及正常运行等发挥着重要作用。常用阀门填料有聚四氟乙烯、柔性石墨等，然而聚四氟乙烯一般用于温度不超过200℃的介质工况，高温条件柔性石墨填料的应用较多，例如在火电电站、自备电厂等行业高温蒸汽管道阀门等。然而对于介质为高温且带有腐蚀性的特殊工况，尽管石墨填料能够耐受较高的温度，然而高温条件下石墨极容易被氧化，发生氧化性腐蚀。对于其他的耐高温材料，又能够耐介质腐蚀的填料，如蛭石填料和云母填料。蛭石填料和云母填料由矿物质提取加工而成，它们的颗粒度较大，通过压紧成型，对于耐受高温以及强腐蚀性具有很好的作用，然而蛭石填料和云母填料非常容易溶解于水，从而导致蛭石填料或云母填料的失效。对于蛭石填料或云母填料不能与水接触的特点，有很多企业和技术人员采用气压测试的方法，对阀门进行强度和密封性试验，包括阀门出厂试验和系统联调试验，试验介质为高压空气。对于场内气压试验，采用高压空气作为试验介质确实能够避免蛭石填料或云母填料和水的接触，然而到系统联调阶段，考虑设备的安全性和可操作性，往往更多地采用水压测试作为系统联调的方案，这里不可避免的使填料与水接触，从而造成阀门填料密封失效，轻则造成阀门卡塞，运行不畅、重则造成介质外漏，系统停运等，甚至更者造成人员伤亡、环境污染等。
技术实现思路
为了解决上述存在的技术问题，本技术提出一种阀门填料密封结构，其能够避免与水接触时导致失效，且能够有效实现在高温以及强腐蚀介质工况下的有效密封。本技术采用的技术方案是：一种阀门填料密封结构，包括阀门本体、阀杆、第一填料层、第二填料层、填料环和填料压盖，所述阀杆贯穿所述填料压盖和所述阀门本体，所述阀杆和所述阀门本体之间形成一环形的填料槽，所述填料环设置在所述填料槽的底部，所述填料环的上方依次为所述第一填料层和所述第二填料层，所述第一填料层由石墨填料填充形成，所述第二填料层由蛭石或云母填料填充形成，所述填料压盖用于压紧所述第二填料层。较佳的，所述第一填料层和所述第二填料层之间设有填料隔环。较佳的，所述第一填料层的底部设一测温装置，所述测温装置通过在所述阀门本体开孔并穿入所述阀门本体内，用于测量所述第一填料层的底部温度。较佳的，所述填料压盖包括压盖套和压盖板，所述阀杆贯穿所述压盖套和所述压盖板，所述压盖套与所述第二填料层接触，所述压盖板通过所述压盖套压紧所述第二填料层。较佳的，所述填料压盖通过螺栓和螺母与所述阀门本体连接，所述螺母和所述压盖或所述阀门本体之间设置有碟簧，用于弹性压紧所述填料压盖。较佳的，阀门填料密封结构还包括第三填料层，所述第三填料层位于所述第二填料层的上方，所述第三填料层由石墨填料或橡胶填料填充形成，所述填料压盖用于压紧所述第三填料层。与现有技术相比，本技术的有益技术效果在于：本技术通过填料环和阀杆的合理配置，可以减少介质渗入填料层来腐蚀填料，通过第一填料层和第二填料层的设计，使阀门填料密封结构能够有效地通过水压测试以及系统联调测试，有效地避免第二填料层与水的直接接触，在实际运行过程中，又能够利用第二填料层实现阀门填料密封结构的可靠稳定运行，避免密封装置外漏；本技术通过设置测温装置，可以实时监测第一填料层的温度，监测填料的运行情况，做到阀门填料密封结构运行工况的实时监控；本技术通过设置碟簧，当填料发生磨损后，能够通过碟簧保证填料的预紧力，使填料密封可靠。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明图1为本技术的一种阀门填料密封结构的结构示意图。图中，1-阀门本体；2-填料环；3-第一填料层；4-填料隔环；5-第二填料层；6-碟簧；7-压盖板；8-压盖套；9-测温装置；10-阀杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。如图1所示，一种阀门填料密封结构，包括阀门本体1、阀杆10、第一填料层3、第二填料层5、填料环2和填料压盖，阀杆10贯穿阀门本体1，阀杆10和阀门本体1之间形成一环形的填料槽，填料环2设置在填料槽的底部，填料环2的上方依次为第一填料层3和第二填料层5，第一填料层3由石墨填料填充形成，第二填料层5由蛭石或云母填料填充形成，阀杆10贯穿填料压盖，填料压盖用于压紧第二填料层5。填料环2设置在填料槽的底部，通过合理设置填料环2和阀杆10的配合间隙，使填料环2不影响阀杆10的旋转或者升降运动，并且控制填料环2和阀杆10的间隙，减小工艺介质通过两者的配合间隙渗入到第一填料层3中。阀门密封填料包括第一填料层3和第二填料层5，第一填料层3为石墨填料，第二填料层5为蛭石或者云母填料。蛭石或者云母填料具有耐高温以及强氧化腐蚀介质的特点，但是蛭石或云母填料不能够与水接触，实际使用中，在阀门试压或者系统联调试压的时候，阀门不可避免地需要用水进行密封性及压力测试。对于石墨填料，作为电站汽水系统上大量使用的密封填料，具有使用广、运行可靠的特点，在水或高温蒸汽条件下，能够实现有效的密封，然而石墨填料并不能耐介质的强氧化性腐蚀，在和强氧化性腐蚀介质的接触下，石墨填料会慢慢氧化腐蚀，慢慢消失，从而造成填料处的泄露。本技术通过填料的组合使用，解决当阀门运行在高温及强氧化性腐蚀介质中时，阀门能够安全稳定运行，不发生外漏现象。本技术的第一填料层3靠近填料环2一侧，当阀门在水压强度测试以及密封性测试时，可以利用石墨填料的有效密封，保证阀门在测试工况下的稳定运行，不发生外漏。在正常运行工况下，阀门的工艺介质为高温且具有强氧化性的腐蚀性介质，阀门运行一段时间，有可能通过阀杆10和填料环2的间隙渗入到第一填料层3中，腐蚀掉一部分或者全部石墨填料，虽然第一填料层3被腐蚀，但是由于第二填料层5采用了耐高温以及强氧化性腐蚀介质的蛭石或云母填料，能够保证任何正常工况条件下的阀门正常运行，不会发生阀门外漏现象。在本技术的一个实施例中，第一填料层3和第二填料层5之间设有填料隔环4。通过填料隔环4的设置，一方面通过填料隔环4和阀杆10的配合，可以减少已经渗入第一填料层3的工艺介质继续渗入到第二填料层5处；另一方面，通过填料隔环4还可以起到均压填料的作用，使填料受力分布更加均匀。在本技术的一个实施例中，第一填料层3的底部设一测温装置9，测温装置9通过在阀门本体1开孔并穿入阀门本体1内，用于测量第一填料层3的底部温度。通过测温装置9，可以时刻检测第一填料层3底部的温度，检测是否有工艺介质渗入到第一填料层3中腐蚀填料。在本技术的一个实施例中，填料压盖包括压盖套8和压盖板7，阀杆10贯穿压盖套8和压盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门填料密封结构，其特征在于，包括阀门本体、阀杆、第一填料层、第二填料层、填料环和填料压盖，所述阀杆贯穿所述填料压盖和所述阀门本体，所述阀杆和所述阀门本体之间形成一环形的填料槽，所述填料环设置在所述填料槽的底部，所述填料环的上方依次为所述第一填料层和所述第二填料层，所述第一填料层由石墨填料填充形成，所述第二填料层由蛭石或云母填料填充形成，所述填料压盖用于压紧所述第二填料层。

【技术特征摘要】
1.一种阀门填料密封结构，其特征在于，包括阀门本体、阀杆、第一填料层、第二填料层、填料环和填料压盖，所述阀杆贯穿所述填料压盖和所述阀门本体，所述阀杆和所述阀门本体之间形成一环形的填料槽，所述填料环设置在所述填料槽的底部，所述填料环的上方依次为所述第一填料层和所述第二填料层，所述第一填料层由石墨填料填充形成，所述第二填料层由蛭石或云母填料填充形成，所述填料压盖用于压紧所述第二填料层。2.根据权利要求1所述的一种阀门填料密封结构，其特征在于，所述第一填料层和所述第二填料层之间设有填料隔环。3.根据权利要求1所述的一种阀门填料密封结构，其特征在于，所述第一填料层的底部设一测温装置，所述测温装置通过在所述阀门本体开孔并穿入...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明强，唐亚平，唐娟，王玄骅，余志勇，孙峰，毕文剑，
申请(专利权)人：浙江中控太阳能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33