The invention discloses a method for making a prestressed reactive powder concrete sound barrier unit plate. The plate is mainly composed of active powder concrete board mixed with steel fiber, high strength steel wire and sound absorbing rock wool. The high-strength steel plate Lasheng Zhang barrier unit, namely in the steel formwork at both ends of the end plates reserved on the two row of holes, the holes at both ends with high strength steel wire threaded through the steel end plate, measured by torque wrench tighten the nut the tension of high-strength steel, prestressed reactive powder concrete. The invention improves the rigidity of the sound barrier plate, improves the crack resistance, controls the generation and development of cracks, achieves better sound absorption and sound insulation effect, and improves the durability of the unit panel.
【技术实现步骤摘要】
预应力活性粉末混凝土声屏障单元板的制作方法
本专利技术涉及一种预应力声屏障单元板的制作方法,特别是涉及应用于高速铁路沿线的活性粉末混凝土声屏障单元板的制作方法。
技术介绍
现有的活性粉末混凝土声屏障单元板,在各种荷载作用下,尤其是在运输过程中和列车气动风压的作用下,单元板很容易产生裂缝,达不到要求的吸声隔声效果;高速行驶的高铁列车产生的气动风压是循环荷载,现有声屏障单元板抗疲劳能力不足,很容易使单元板提前发生破坏,甚至危及列车的行车安全。因此,为了达到良好的吸音隔声效果和提高单元板的耐久性,改善混凝土声屏障单元板的抗裂能力和增大单元板的刚度显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有活性粉末混凝土声屏障单元板抗裂性能的不足,提供一种预应力活性粉末混凝土声屏障单元板的制作方法,通过张拉高强钢丝对单元板施加预应力,以抵抗高速列车通过时产生的风压,提高单元板的刚度,改善抗裂和抗疲劳性能。本专利技术的具体步骤为:一、将钢模板两端的端板上预留上下两排孔洞,孔径为6-8mm,上下孔洞均等间距布置,上排孔洞间距为65mm,下排孔洞间距为45mm。二、将两端带有螺纹的高强钢丝穿过钢模板两端的端板上的孔洞,高强钢丝直径为4-6mm,利用测力矩扳手拧紧螺母的方式张拉高强钢丝,采用先张法,一端张拉或两端张拉;所施加预应力的大小通过测力矩扳手进行控制;三、张拉完成后,用活性粉末混凝土浇筑高强钢丝间距为45mm的面板即得预应力活性粉末混凝土声屏障单元板的面板,面板中活性粉末混凝土的高度与钢模板的“凸齿”齐平,用来形成吸音孔。三、面板浇筑振捣完成后,紧挨面板铺设黑栅布和吸音 ...
【技术保护点】
一种预应力活性粉末混凝土声屏障单元板的制造方法,其特征在于具体步骤为:一、将钢模板两端的端板(7)上预留上下两排孔洞,孔径为6‑8mm,上下孔洞均等间距布置,上端孔洞间距为65mm,下端孔洞间距为45mm;二、将两端带有螺纹的高强钢丝(4)穿过钢模板两端的端板(7)上的孔洞,高强钢丝(4)直径为4‑6mm,利用测力矩扳手拧紧螺母(6)的方式张拉高强钢丝,采用先张法,一端张拉或两端张拉;所施加预应力的大小通过测力矩扳手进行控制;三、张拉完成后,用活性粉末混凝土浇筑高强钢丝间距为45mm的面板即得预应力活性粉末混凝土声屏障单元板的面板(2),面板(2)中活性粉末混凝土的高度与钢模板的“凸齿”齐平,用来形成吸音孔(5);四、面板(2)浇筑振捣完成后,紧挨面板(2)铺设黑栅布和吸音岩棉(3),接着用活性粉末混凝土浇筑高强钢丝间距为65mm的背板,并振捣抹平即得预应力活性粉末混凝土声屏障单元板的背板(1);养护完成后卸去钢模板和螺母(6)进行放张,即得预应力活性粉末混凝土声屏障单元板;所述活性粉末混凝土中掺入了体积百分比为2%的钢纤维。
【技术特征摘要】
1.一种预应力活性粉末混凝土声屏障单元板的制造方法,其特征在于具体步骤为:一、将钢模板两端的端板(7)上预留上下两排孔洞,孔径为6-8mm,上下孔洞均等间距布置,上端孔洞间距为65mm,下端孔洞间距为45mm;二、将两端带有螺纹的高强钢丝(4)穿过钢模板两端的端板(7)上的孔洞,高强钢丝(4)直径为4-6mm,利用测力矩扳手拧紧螺母(6)的方式张拉高强钢丝,采用先张法,一端张拉或两端张拉;所施加预应力的大小通过测力矩扳手进行控制;三、张拉完成后,用活性粉末混凝土浇筑高...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱万旭,曹霞,金凌志,尹霞,张士保,
申请(专利权)人:桂林理工大学,
类型:发明
国别省市:广西,45
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