一种密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开一种密封圈，该密封圈沿轴向的各处截面形状均一致，该密封圈截面的主体呈矩形，该矩形沿竖直方向排布的两条边上共设有至少两对结构相同的圆弧形凸筋，每一对凸筋分别位于两条边上，凸筋沿该密封圈的轴向凸起，该密封圈的截面沿该密封圈径向对称。本实用新型专利技术的密封圈，结构简单、适用灵活、密封性能佳。

A seal ring

The utility model discloses a sealing ring, are consistent throughout the cross sectional shape of the seal ring along the axial direction, the main body of the cross section of the sealing ring is rectangular, two edges of the rectangular arrangement along the vertical direction with a total of at least two of the same structure of circular arc convex ribs, each pair of ribs respectively in two on the edge of the axial protrusion rib along the cross section of the sealing ring, sealing ring sealing ring along the radial symmetry. The sealing ring of the utility model is simple in structure, flexible in application and good in sealing performance.

【技术实现步骤摘要】
一种密封圈
本技术涉及输电绝缘设备领域，具体是一种用于变压器多个部位密封的密封圈。
技术介绍
本部分的描述仅提供与本申请公开相关的背景信息，而不构成现有技术。变压器的密封对变压器性能的影响十分关键，如何保证变压器具有优良的密封效果，也是变压器密封圈设计的重点和难点。整台变压器需要密封的部位非常多，每个部位的密封结构设计又不是完全一样，每个部位对密封圈的要求也不一样，所以需要根据不同的部位，不同的密封要求，需要配置不同的密封圈。目前变压器因加工问题不能保证一些部位的密封处平整，加之存在密封结构不合理、密封圈压缩量不够等问题，致使渗漏等问题的发生。应该注意，上面对
技术介绍
的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清除、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的
技术介绍
进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种密封圈，该密封圈结构简单、适用灵活、密封性能佳。为实现上述目的，本技术所采用的技术手段如下：一种密封圈，密封圈各处截面形状均一致，密封圈的主体呈矩形，矩形沿竖直方向排布的两条边上共设有至少两对圆弧形凸筋，每一对凸筋分别位于两条边上，凸筋沿密封圈的轴向凸起，密封圈的截面沿密封圈径向对称。上述密封圈，在主体的两条边上共设有至少两对圆弧形凸筋，凸筋沿密封圈的轴向凸起，实现了至少为双道的密封结构，提高密封性能，该密封圈可用于变压器的联管、升高座、箱沿、蝶阀、箱底放油阀等变压器部位的密封。优选地，上述两条边的每一条边上的上述凸筋均匀分布。优选地，上述两条边的每一条边上的上述凸筋以每一条边上的中点对称分布。上述凸筋在主体的两条边上均为对称分布，针对变压器不同密封部位的适用性更灵活，进一步提高密封性能。优选地，上述两条边的每一条边上的上述凸筋最外侧的两端与其所在边的两端重合。优选地，上述两条边的每一条边上的上述凸筋最外侧的两端均位于其所在边的两端之间。上述位于每一条边上外侧两端的凸筋的位于外侧的两个端点可以与所述凸筋所在边的两端重合，也可以位于所在边的内部，可以根据具体的尺寸做相应的调整，增强所述密封圈适用的灵活性。优选地，上述两条边的每一条边上的上述凸筋之间通过圆弧过渡。优选地，上述两条边位于同一竖直方向上的端点之间通过圆弧过渡。上述两条边位于同一竖直方向上的端点处的角的两边较短时，使用圆弧过渡同一竖直方向上的端点，可避免加工尺寸很小的角，降低了加工的难度。优选地，上述凸筋的高度为上述凸筋的最高点到上述凸筋所在边的距离。优选地，上述凸筋的高度小于等于上述矩形较短边的一半。上述密封圈，通过在密封圈主体上设置至少两对凸筋，凸筋沿密封圈的轴向凸起，实现了至少为双道的密封结构，提高密封性能。同时上述凸筋在上述主体上的位置可以根据具体尺寸进行调整分配，具有灵活的适用性，该密封圈可用于变压器的联管、升高座、箱沿、蝶阀、箱底放油阀等多个变压器部位的密封。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：图1是本技术实施例一的密封圈100的竖直截面示意图；图2是本技术实施例二的密封圈200的竖直截面示意图；图3是本技术实施例三的密封圈300的竖直截面示意图；图4是本技术实施例四的密封圈400的竖直截面示意图；图5是本技术实施例五的密封圈500的竖直截面示意图；具体实施方式根据要求，这里将披露本技术的具体实施方式。然而，应当理解的是，这里所披露的实施方式仅仅是本技术的典型例子而已，其可体现为各种形式。因此，这里披露的具体细节不被认为是限制性的，而仅仅是作为权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员以实际中任何恰当的方式不同地应用本技术的代表性的基础，包括采用这里所披露的各种特征并结合这里可能没有明确披露的特征。需要说明的是，当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。实施例一：如图1所示，本实施例的密封圈100位于密封槽140内，密封圈100呈圆环状，沿密封圈100竖直方向的截面形状处处相同。密封圈100截面的主体130呈矩形，主体130沿竖直方向分布的两条长边为131a和131b，沿径向分布的两条短边132a和132b，一对凸筋110a和110b，另一对凸筋120a和120b，分别位于边131a和131b上，凸筋110a、110b和凸筋120a、120b沿密封圈100的轴向凸起。凸筋110a、110b和凸筋120a、120b均为半圆形，结构均相同，边131a上分布一个凸筋110a和一个凸筋120a，另一条边131b上分布一个凸筋110b和一个凸筋120b，密封圈100的竖直截面形状沿密封圈100的径向对称，即两条边131a、131b上凸筋的大小、形状、分布均相同。凸筋110a的最高点112a到该凸筋110a所在边131a的距离为凸筋高度H，凸筋高度H可以小于边132a长度的一半，或者等于边132a长度的一半。凸筋110a和凸筋120a均匀分布在边13a1上，边131a的两端为1311a和1312a，凸筋110a靠近端1311a的一端为111a，凸筋120a靠近端1312a的一端为121a，端111a和端121a均位于长边131a的内部。凸筋110a的另一端113a和凸筋120a的另一端122a位于边131a上，且互不重合。本实施例的密封圈100，主体130沿竖直方向分布的两条边131a和131b上分别设置凸筋110a、120a和凸筋110b、120b，实现了密封圈100对密封槽140的双道密封。凸筋110a和凸筋120a在长边131a上均匀分布，保证密封时密封圈100压缩后能够均匀填充密封槽，提高密封圈的密封性能。密封圈100可用于变压器的联管、升高座、箱沿、蝶阀、箱底放油阀等多个变压器部位的密封。实施例二：如图2所示，本实施例的密封圈200的结构与实施例一的密封圈100的结构基本相同，其中有所不同的是，主体230沿密封圈200径向排布的两条边呈弧形，分别为弧形232a和弧形232b，沿竖直方向分布的边231a上分布有一个凸筋210a和一个凸筋220a，凸筋210a与凸筋220a以边231的中点对称分布，沿竖直方向分布的另一条边231b上的凸筋210b和凸筋220b也以边231b的中点对称分布。凸筋210a的两端分别为端211a和端212a，凸筋220a的两端分别为端221a和端222a，凸筋210b的两端分别为端211b和端212b，凸筋220b的两端分别为端221b和端222b，端211a、端211b位于弧形232b上，端221a、端211b位于弧形232a上，且弧形232b与端211a本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封圈，其特征在于：所述密封圈沿轴向的各处截面形状均一致，所述密封圈截面的主体呈矩形，所述矩形沿竖直方向排布的两条边上共设有至少两对结构相同的圆弧形凸筋，每一对所述凸筋分别位于所述两条边上，所述凸筋沿所述密封圈的轴向凸起，所述密封圈的截面沿所述密封圈径向对称。

【技术特征摘要】
1.一种密封圈，其特征在于：所述密封圈沿轴向的各处截面形状均一致，所述密封圈截面的主体呈矩形，所述矩形沿竖直方向排布的两条边上共设有至少两对结构相同的圆弧形凸筋，每一对所述凸筋分别位于所述两条边上，所述凸筋沿所述密封圈的轴向凸起，所述密封圈的截面沿所述密封圈径向对称。2.如权利要求1所述的一种密封圈，其特征在于：所述两条边的每一条边上的所述凸筋均匀分布。3.如权利要求1所述的一种密封圈，其特征在于：所述两条边的每一条边上的所述凸筋以每一条边上的中点对称分布。4.如权利要求1所述的一种密封圈，其特征在于：所述两条边的每一条边上的所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：马斌，郑燕，周淑娟，
申请(专利权)人：江苏神马电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32