一种建筑用砂浆自动填铺装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种建筑用砂浆自动填铺装置，包括储料搅拌送料模块和移动填铺模块，所述储料搅拌送料模块包括搅拌送料筒，搅拌送料筒的左上角设置有斜底储料筒，斜底储料筒的上端通过电控转轴水平安装有进料闸门，所述斜底储料筒左下角的搅拌送料筒上镶嵌设置有进料挡料板，进料挡料板上均匀设置有若干进料孔，搅拌送料筒的下端竖直同轴设置有变径出料筒，搅拌送料筒的上端中间位置竖直设置有搅拌送料电机，搅拌送料电机的下端竖直向下贯穿设置有传动转轴，本发明专利技术具有结构涉及新颖，传动稳定高效，填铺作业前期后期完善，作业面质量高，装置寿命长等优点。

A kind of automatic mortar filling device for building mortar

The invention discloses an automatic filling device with a mortar shop building, which comprises a material mixing feeding module and mobile shop filling module, the storage module comprises a stirring feed stirring feed barrel, stirring feed barrel is provided with the upper left corner of the sloping bottom of the storage barrel, the upper end of a sloping bottom storage barrel through the electric control rotating shaft is horizontally provided with a feeding gate, with the feeding cylinder is provided with a feed baffle plate agitating the sloping bottom of the storage barrel lower left corner, the feed block has several feeding holes are uniformly arranged on the lower end of the upright plate, stirring the coaxial barrel is provided with adjustable discharge cylinder, stirring the upper middle position vertical feeding tube is provided with a stirring feeding motor, stirring at the lower end of vertical feeding motor is arranged downward through the drive shaft, the structure of the invention is directed to novel, stable and efficient transmission, to fill the shop early post operation to improve the operation quality, high. The advantages of long life and so on.

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用砂浆自动填铺装置
本专利技术涉及一种建筑施工机械，具体是一种建筑用砂浆自动填铺装置。
技术介绍
建筑为了实现一体化作业，特别是人工强度高的的建筑操作，人们制造了砂浆填铺装置，但是当前使用的该装置由于设计不完善，造成在实际使用中出现种种状况，使其难以继续使用的发展。为了解决上述问题，提出本专利技术，克服了传统的砂浆自动填铺装置，由于砂浆储量少，造成填铺作业时间段等问题，避免了频繁加料造成的时间和人力的浪费，解决了传统的砂浆自动填铺装置，由于填铺作业步骤单一，造成填铺的作业面处理不完全，使得加工作业面产生较多的汽包，影响填铺质量等问题，改善了传统的砂浆自动填铺装置，由于限位保护结构不完善，造成填铺作业中产生角度的应力冲击，且填铺前未完全处理填铺作业面，使得加工作业效率低，难度大等问题，使得本专利技术具有结构涉及新颖，传动稳定高效，填铺作业前期后期完善，作业面质量高，装置寿命长等优点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种建筑用砂浆自动填铺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑用砂浆自动填铺装置，包括储料搅拌送料模块和移动填铺模块，所述储料搅拌送料模块包括搅拌送料筒，搅拌送料筒的左上角设置有斜底储料筒，斜底储料筒的上端通过电控转轴水平安装有进料闸门，所述斜底储料筒左下角的搅拌送料筒上镶嵌设置有进料挡料板，进料挡料板上均匀设置有若干进料孔，搅拌送料筒的下端竖直同轴设置有变径出料筒，搅拌送料筒的上端中间位置竖直设置有搅拌送料电机，搅拌送料电机的下端竖直向下贯穿设置有传动转轴，搅拌送料筒内的传动转轴上水平交错设置有若干搅拌柱，传动转轴的下端伸入变径出料筒且配合变径出料筒设置有螺旋变径出料板，螺旋变径出料板的下端连接设置有均匀导料筒，移动填铺模块水平设置在出料搅拌送料模块的下端，所述移动填铺模块包括设置在变径出料筒左侧的填铺作业板，填铺作业板的右端对应变径出料筒包裹设置有限位安装柱，限位安装柱的右端设置有清障移动结构，所述清障移动结构包括通过转轴安装在限位安装柱右下角的活动支撑杆，活动支撑杆的上端镶嵌设置有复位保护弹簧柱，复位保护弹簧柱的左上角连接在限位安装柱的右下角且镶嵌设置有球形限位柱，球形限位柱的右侧伸出限位安装柱设置有弹性复位橡胶绳，所述复位保护弹簧柱的右端与活动支撑杆的上端连接且配合弹性复位橡胶绳设置有限位槽，弹性复位橡胶绳的右端伸入限位槽并配合设置有限位块，活动支撑杆的右端镶嵌设置有移动电机，移动电机通过电机转轴镶嵌设置有移动轮，活动支撑杆的下端中间位置通过阻尼转轴向左下方倾斜设置有限位清障杆，限位安装柱的左端通过活动连接板与填铺作业板连接，填铺作业板的下侧中间位置通过升降槽水平镶嵌设置有波纹平料板，所述波纹平料板的上端左右对称设置有限位弹簧柱，限位弹簧柱的上端镶嵌设置有限位板，填铺作业板的左半段下侧镶嵌社会只有升降压平结构，所述升降压平结构包括镶嵌设置在填铺作业板下侧的升降压平板，所述升降压平板的右端倾斜向上设置有压平导料板，升降压平板上端的填铺作业板内镶嵌设置有升降结构，所述升降结构包括填铺作业板下侧关于升降压平板对称镶嵌设置的升降槽，升降压平板的上端配合升降槽均设置有升降柱，升降柱的内部均同轴镶嵌设置有升降螺孔，升降槽的上端镶嵌设置有传动腔，传动腔的下端配合神将落空设置有限位升降螺柱，传动腔中间位置下端镶嵌设置有升降电机，升降电机的上端通过电机转轴安装有双盘主动带轮，对应双盘主动带轮左右两侧的限位升降螺柱的上端对应高低设置有升降带轮，填铺作业板的左上角配合斜底储料筒设置有形变支撑结构，所述形变支撑结构包括斜底储料筒左下角通过转轴倾斜安装的支撑柱，支撑柱的下端通过转轴设置有支撑滑块。作为本专利技术进一步的方案：所述移动轮的外侧包裹设置有橡胶防滑轮胎。作为本专利技术进一步的方案：所述支撑滑块的下端通过转轴对称镶嵌设置有移动导轮，且填铺作业板的左上角设置有限位块。作为本专利技术进一步的方案：所述均匀导料筒的下端等间距均匀设置有若干贯穿的出料孔。作为本专利技术进一步的方案：所述限位清障杆的下端等间距设置有若干清障齿。作为本专利技术进一步的方案：所述升降带轮与双盘主动带轮之间均通过传动带连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述左右两侧的升降螺孔和限位升降螺柱的旋向相同。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：克服了传统的砂浆自动填铺装置，由于砂浆储量少，造成填铺作业时间段等问题，避免了频繁加料造成的时间和人力的浪费，解决了传统的砂浆自动填铺装置，由于填铺作业步骤单一，造成填铺的作业面处理不完全，使得加工作业面产生较多的汽包，影响填铺质量等问题，改善了传统的砂浆自动填铺装置，由于限位保护结构不完善，造成填铺作业中产生角度的应力冲击，且填铺前未完全处理填铺作业面，使得加工作业效率低，难度大等问题，使得本专利技术具有结构涉及新颖，传动稳定高效，填铺作业前期后期完善，作业面质量高，装置寿命长等优点。附图说明图1为一种建筑用砂浆自动填铺装置的结构示意图。图2为一种建筑用砂浆自动填铺装置中清障移动结构的结构示意图。图3为一种建筑用砂浆自动填铺装置中升降结构的结构示意图。图4为一种建筑用砂浆自动填铺装置中限位清障杆的结构示意图。图5为一种建筑用砂浆自动填铺装置中均匀导料筒的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种建筑用砂浆自动填铺装置，包括储料搅拌送料模块和移动填铺模块，其特征在于，所述储料搅拌送料模块包括搅拌送料筒9，搅拌送料筒9的左上角设置有斜底储料筒14，斜底储料筒14的上端通过电控转轴水平安装有进料闸门13，所述斜底储料筒14左下角的搅拌送料筒9上镶嵌设置有进料挡料板，进料挡料板上均匀设置有若干进料孔，搅拌送料筒9的下端竖直同轴设置有变径出料筒7，搅拌送料筒9的上端中间位置竖直设置有搅拌送料电机12，搅拌送料电机12的下端竖直向下贯穿设置有传动转轴11，搅拌送料筒9内的传动转轴11上水平交错设置有若干搅拌柱10，传动转轴11的下端伸入变径出料筒7且配合变径出料筒7设置有螺旋变径出料板8，螺旋变径出料板8的下端连接设置有均匀导料筒6，所述均匀导料筒6的下端等间距均匀设置有若干贯穿的出料孔，移动填铺模块水平设置在出料搅拌送料模块的下端，所述移动填铺模块包括设置在变径出料筒7左侧的填铺作业板2，填铺作业板2的右端对应变径出料筒7包裹设置有限位安装柱，限位安装柱的右端设置有清障移动结构，所述清障移动结构包括通过转轴安装在限位安装柱右下角的活动支撑杆19，活动支撑杆19的上端镶嵌设置有复位保护弹簧柱18，复位保护弹簧柱18的左上角连接在限位安装柱的右下角且镶嵌设置有球形限位柱17，球形限位柱17的右侧伸出限位安装柱设置有弹性复位橡胶绳，所述复位保护弹簧柱18的右端与活动支撑杆19的上端连接且配合弹性复位橡胶绳设置有限位槽，弹性复位橡胶绳的右端伸入限位槽并配合设置有限位块，活动支撑杆19的右端镶嵌设置有移动电机21，移动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑用砂浆自动填铺装置，包括储料搅拌送料模块和移动填铺模块，其特征在于，所述储料搅拌送料模块包括搅拌送料筒（9），搅拌送料筒（9）的左上角设置有斜底储料筒（14），斜底储料筒（14）的上端通过电控转轴水平安装有进料闸门（13），所述斜底储料筒（14）左下角的搅拌送料筒（9）上镶嵌设置有进料挡料板，进料挡料板上均匀设置有若干进料孔，搅拌送料筒（9）的下端竖直同轴设置有变径出料筒（7），搅拌送料筒（9）的上端中间位置竖直设置有搅拌送料电机（12），搅拌送料电机（12）的下端竖直向下贯穿设置有传动转轴（11），搅拌送料筒（9）内的传动转轴（11）上水平交错设置有若干搅拌柱（10），传动转轴（11）的下端伸入变径出料筒（7）且配合变径出料筒（7）设置有螺旋变径出料板（8），螺旋变径出料板（8）的下端连接设置有均匀导料筒（6），移动填铺模块水平设置在出料搅拌送料模块的下端，所述移动填铺模块包括设置在变径出料筒（7）左侧的填铺作业板（2），填铺作业板（2）的右端对应变径出料筒（7）包裹设置有限位安装柱，限位安装柱的右端设置有清障移动结构，所述清障移动结构包括通过转轴安装在限位安装柱右下角的活动支撑杆（19），活动支撑杆（19）的上端镶嵌设置有复位保护弹簧柱（18），复位保护弹簧柱（18）的左上角连接在限位安装柱的右下角且镶嵌设置有球形限位柱（17），球形限位柱（17）的右侧伸出限位安装柱设置有弹性复位橡胶绳，所述复位保护弹簧柱（18）的右端与活动支撑杆（19）的上端连接且配合弹性复位橡胶绳设置有限位槽，弹性复位橡胶绳的右端伸入限位槽并配合设置有限位块，活动支撑杆（19）的右端镶嵌设置有移动电机（21），移动电机（21）通过电机转轴镶嵌设置有移动轮（20），活动支撑杆（19）的下端中间位置通过阻尼转轴（22）向左下方倾斜设置有限位清障杆（23），限位安装柱的左端通过活动连接板（5）与填铺作业板（2）连接，填铺作业板（2）的下侧中间位置通过升降槽水平镶嵌设置有波纹平料板（3），所述波纹平料板（3）的上端左右对称设置有限位弹簧柱（3），限位弹簧柱（3）的上端镶嵌设置有限位板，填铺作业板（2）的左半段下侧镶嵌社会只有升降压平结构，所述升降压平结构包括镶嵌设置在填铺作业板（2）下侧的升降压平板（1），所述升降压平板（1）的右端倾斜向上设置有压平导料板，升降压平板（1）上端的填铺作业板（2）内镶嵌设置有升降结构，所述升降结构包括填铺作业板（2）下侧关于升降压平板（1）对称镶嵌设置的升降槽，升降压平板（1）的上端配合升降槽均设置有升降柱（31），升降柱（31）的内部均同轴镶嵌设置有升降螺孔（30），升降槽的上端镶嵌设置有传动腔（28），传动腔（28）的下端配合神将落空设置有限位升降螺柱（29），传动腔（28）中间位置下端镶嵌设置有升降电机（26），升降电机（26）的上端通过电机转轴安装有双盘主动带轮（25），对应双盘主动带轮（25）左右两侧的限位升降螺柱（29）的上端对应高低设置有升降带轮（27），填铺作业板（2）的左上角配合斜底储料筒（14）设置有形变支撑结构，所述形变支撑结构包括斜底储料筒（14）左下角通过转轴倾斜安装的支撑柱（15），支撑柱（15）的下端通过转轴设置有支撑滑块（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑用砂浆自动填铺装置，包括储料搅拌送料模块和移动填铺模块，其特征在于，所述储料搅拌送料模块包括搅拌送料筒（9），搅拌送料筒（9）的左上角设置有斜底储料筒（14），斜底储料筒（14）的上端通过电控转轴水平安装有进料闸门（13），所述斜底储料筒（14）左下角的搅拌送料筒（9）上镶嵌设置有进料挡料板，进料挡料板上均匀设置有若干进料孔，搅拌送料筒（9）的下端竖直同轴设置有变径出料筒（7），搅拌送料筒（9）的上端中间位置竖直设置有搅拌送料电机（12），搅拌送料电机（12）的下端竖直向下贯穿设置有传动转轴（11），搅拌送料筒（9）内的传动转轴（11）上水平交错设置有若干搅拌柱（10），传动转轴（11）的下端伸入变径出料筒（7）且配合变径出料筒（7）设置有螺旋变径出料板（8），螺旋变径出料板（8）的下端连接设置有均匀导料筒（6），移动填铺模块水平设置在出料搅拌送料模块的下端，所述移动填铺模块包括设置在变径出料筒（7）左侧的填铺作业板（2），填铺作业板（2）的右端对应变径出料筒（7）包裹设置有限位安装柱，限位安装柱的右端设置有清障移动结构，所述清障移动结构包括通过转轴安装在限位安装柱右下角的活动支撑杆（19），活动支撑杆（19）的上端镶嵌设置有复位保护弹簧柱（18），复位保护弹簧柱（18）的左上角连接在限位安装柱的右下角且镶嵌设置有球形限位柱（17），球形限位柱（17）的右侧伸出限位安装柱设置有弹性复位橡胶绳，所述复位保护弹簧柱（18）的右端与活动支撑杆（19）的上端连接且配合弹性复位橡胶绳设置有限位槽，弹性复位橡胶绳的右端伸入限位槽并配合设置有限位块，活动支撑杆（19）的右端镶嵌设置有移动电机（21），移动电机（21）通过电机转轴镶嵌设置有移动轮（20），活动支撑杆（19）的下端中间位置通过阻尼转轴（22）向左下方倾斜设置有限位清障杆（23），限位安装柱的左端通过活动连接板（5）与填铺作业板（2）连接，填铺作业板（2）的下侧中间位置通过升降槽水平镶嵌设置有波纹平料板（3），所述波纹平料板（3）的上端左右对称设置有限位弹簧柱（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：金晶，
申请(专利权)人：金晶，
类型：发明
国别省市：上海,31