一种丙烯酸酯类耐水性纸板粘合剂及其制备方法技术

技术编号:17239256 阅读:39 留言:0更新日期:2018-02-10 19:07
本发明专利技术公开了一种丙烯酸酯类耐水性纸板粘合剂,其由包括以下原料制得:(1)乙烯基硅油;和(2)丙烯酸酯单体,其中,乙烯基硅油的用量为乙烯基硅油与丙烯酸酯单体总重量的1‑10%。该粘合剂具有良好的耐水性能,使用该粘合剂将纸板粘合固化后,纸板表面耐水5分钟以上,空气湿度在95%的情况下,纸板强度不下降。

A kind of acrylate water resistant cardboard adhesive and its preparation method

The present invention discloses a kind of acrylic waterproof board adhesive, which comprises the following raw materials prepared by: (1) vinyl silicone oil; and (2) acrylate monomer, wherein the vinyl silicone oil amount of vinyl silicone oil and acrylate monomer weight of 1 10%. The adhesive has good water resistance. If the adhesive is used to bind and solidify the cardboard, the strength of the paperboard will not drop if the surface of the board is water resistant for more than 5 minutes and the air humidity is 95%.

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸酯类耐水性纸板粘合剂及其制备方法
本专利技术涉及一种丙烯酸酯类耐水性纸板粘合剂。
技术介绍
纸板制品在家具市场由于其环保等原因很受欢迎,在制作过程一般常用丙烯酸酯类纸板粘合剂进行粘合,但现有丙烯酸酯类纸板粘合剂的耐水性有限,影响纸板的整体耐水性,因此,粘合剂的耐水性是提高此类产品品质的关键。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有丙烯酸酯类纸板粘合剂耐水性能不足的问题,提供一种采用乙烯基硅油共聚单体从而使得纸板粘合剂耐水性大幅度提升的丙烯酸酯类耐水性纸板粘合剂。一种丙烯酸酯类耐水性纸板粘合剂,其特征在于,由包括以下原料制得:(1)乙烯基硅油;和(2)丙烯酸酯单体,其中,乙烯基硅油的用量为乙烯基硅油与丙烯酸酯单体总重量的1-10%。优选地,所述丙烯酸酯单体为丙烯酸丁酯、2-丙烯酸异辛酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟丙酯。优选地,所述乙烯基硅油的乙烯基官能度为1~3。上述的丙烯酸酯类耐水性纸板粘合剂的制备方法,包含如下步骤:步骤1:制备不含乙烯基硅油的丙烯酸酯预乳液;步骤2:制备含乙烯基硅油的丙烯酸酯预乳液;步骤3:在引发剂的作用,依次将步骤1的不含乙烯基硅油的丙烯酸酯预乳液和步骤2的含乙烯基硅油的丙烯酸酯预乳液加入反应釜中,反应得到丙烯酸酯类耐水性纸板粘合剂。优选地,所述步骤1通过如下分步骤实现:A:将去离子水、乳化剂加入预乳化釜中,混匀;B:将丙烯酸酯单体加入预乳化釜中,混匀。优选地,所述步骤2通过如下分步骤实现:A:将去离子水、乳化剂加入预乳化釜中,混匀;B:将丙烯酸酯单体加入预乳化釜中,混匀;C:将乙烯基硅油加入预乳化釜中,混匀。优选地,所述步骤3具体过程如下:A:将去离子水、乳化剂加入反应釜中,混匀,在冷凝回流下,升温至78~80℃;B:将引发剂加入反应釜中,升温至80~85℃;C:将步骤1的不含乙烯基硅油的丙烯酸酯预乳液滴入反应釜,滴完后,保温反应30~180min;D:将步骤2的含乙烯基硅油的丙烯酸酯预乳液滴入反应釜,滴完后,保温反应30~180min。本专利技术粘合剂在使得纸板上胶固化后,纸板表面耐水5分钟以上,空气湿度在95%的情况下,纸板强度不下降。具体实施方式以下实施例进一步说明本专利技术的内容,但不应理解为对本专利技术的限制。在不背离本专利技术精神和实质的情况下,对本专利技术方法、步骤或条件所做的修改或替换,均属于本专利技术的范围。若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。实施例1步骤1:制备不含乙烯基硅油的丙烯酸酯预乳液;称取34g去离子水、1.2g乳化剂CO-436加入预乳化釜中,开启搅拌装置,加入40g丙烯酸丁酯(上海华谊),2g丙烯酸(上海华谊),50g2-丙烯酸异辛酯(上海华谊),搅拌30分钟,得到预乳液,备用。步骤2:制备含乙烯基硅油的丙烯酸酯预乳液;称取40g去离子水、2.0g乳化剂CO-436加入预乳化釜中,开启搅拌装置,加入30g丙烯酸丁酯(上海华谊),2g丙烯酸(上海华谊),10g乙烯基硅油(无锡海特斯帝高分子材料有限公司SD-ARCSI03),搅拌30分钟,得到预乳液,备用。步骤3:反应釜中加入40g去离子水、1g乳化剂CO-436,开启冷凝回流装置,搅拌升温至80℃,将0.8g引发剂过硫酸铵溶解在16g水中,一次性加入反应釜中,升温至82℃,加入5g步骤1的预乳液,滴加完毕后,反应30分钟。将1g引发剂过硫酸铵溶解在10g水中,与步骤1剩余的预乳液同时滴加入反应釜中,滴加时间3小时,滴加完毕后,保温30分钟。再将步骤2的预乳液滴加入反应釜中,滴加时间3小时,滴加完毕后,保温60分钟。实施例2步骤1:制备不含乙烯基硅油的丙烯酸酯预乳液;称取34g去离子水、1.9g乳化剂CO-436加入预乳化釜中,开启搅拌装置,加入40g丙烯酸丁酯(上海华谊),1g丙烯酸(上海华谊),40g2-丙烯酸异辛酯(上海华谊),搅拌30分钟,得到预乳液,备用。步骤2:制备含乙烯基硅油的丙烯酸酯预乳液;称取40g去离子水、2.0g乳化剂SC-09加入预乳化釜中,开启搅拌装置,加入30g丙烯酸丁酯(上海华谊),2g丙烯酸(上海华谊),8g乙烯基硅油(无锡海特斯帝高分子材料有限公司SD-ARCSI03),搅拌30分钟,得到预乳液,备用。步骤3:反应釜中加入40g去离子水、1g乳化剂SC-09,开启冷凝回流装置,搅拌升温至80℃,将0.8g引发剂过硫酸铵溶解在16g水中,一次性加入反应釜中,升温至82℃,加入5g步骤1的预乳液,滴加完毕后,反应30分钟。将1g引发剂过硫酸铵溶解在10g水中,与步骤1剩余的预乳液同时滴加入反应釜中,滴加时间3小时,滴加完毕后,保温30分钟。再将步骤2预乳液同时滴加入反应釜中,滴加时间3小时,滴加完毕后,保温60分钟。实施例3步骤1:制备不含乙烯基硅油的丙烯酸酯预乳液;称取34g去离子水、1.9g乳化剂CO-436加入预乳化釜中,开启搅拌装置,加入40g丙烯酸丁酯(上海华谊),1g丙烯酸羟乙酯(上海华谊),40g2-丙烯酸异辛酯(上海华谊),搅拌30分钟,得到预乳液,备用。步骤2:制备含乙烯基硅油的丙烯酸酯预乳液;称取40g去离子水、2.0g乳化剂SC-09加入预乳化釜中,开启搅拌装置,加入36.2g丙烯酸丁酯(上海华谊),7.4g乙烯基硅油(无锡海特斯帝高分子材料有限公司SD-ARCSI03),搅拌30分钟,得到预乳液,备用。步骤3:反应釜中加入40g去离子水、1g乳化剂SC-09,开启冷凝回流装置,搅拌升温至80℃,将0.8g引发剂过硫酸铵溶解在16g水中,一次性加入反应釜中,升温至82℃,加入5g步骤1的预乳液,滴加完毕后,保温反应30分钟。将1g引发剂过硫酸铵溶解在10g水中,与步骤1剩余的预乳液同时滴加入反应釜中,滴加时间3小时,滴加完毕后,保温30分钟。再将步骤2预乳液同时滴加入反应釜中,滴加时间3小时,滴加完毕后,保温60分钟。以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明,不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种丙烯酸酯类耐水性纸板粘合剂,其特征在于,由包括以下原料制得:(1)乙烯基硅油;和(2)丙烯酸酯单体,其中,乙烯基硅油的用量为乙烯基硅油与丙烯酸酯单体总重量的1‑10%。

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸酯类耐水性纸板粘合剂,其特征在于,由包括以下原料制得:(1)乙烯基硅油;和(2)丙烯酸酯单体,其中,乙烯基硅油的用量为乙烯基硅油与丙烯酸酯单体总重量的1-10%。2.根据权利要求1所述的丙烯酸酯类耐水性纸板粘合剂,其特征在于,所述丙烯酸酯单体为丙烯酸丁酯、2-丙烯酸异辛酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟丙酯。3.根据权利要求1所述的丙烯酸酯类耐水性纸板粘合剂,其特征在于,所述乙烯基硅油的乙烯基官能度为1~3。4.权利要求1~3任一项所述的丙烯酸酯类耐水性纸板粘合剂的制备方法,其特征在于,包含如下步骤:步骤1:制备不含乙烯基硅油的丙烯酸酯预乳液;步骤2:制备含乙烯基硅油的丙烯酸酯预乳液;步骤3:在引发剂的作用,依次将步骤1的不含乙烯基硅油的丙烯酸酯预乳液和步骤2的含乙烯基硅油的丙烯酸酯预乳液加入反应釜中,反应得到丙烯酸酯类耐水性纸板粘...

【专利技术属性】
技术研发人员:李卫东曹英杰吴立波黄馨卫晓波李小静白永平李晶波殷晓芬
申请(专利权)人:无锡海特新材料研究院有限公司太仓东立纸业有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1