一种热、湿气双重固化含氟丙烯酸酯胶粘剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种热、湿气双重固化含氟丙烯酸酯胶粘剂及其制备方法，包括组分A和组分B，所述组分A由如下重量份数的组分组成：软单体65份，硬单体5

【技术实现步骤摘要】
一种热、湿气双重固化含氟丙烯酸酯胶粘剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及胶粘剂
，尤其涉及一种热、湿气双重固化含氟丙烯酸酯胶粘剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，在汽车、电子、海上防腐蚀等工业领域，对于长期暴露于户外高温、高湿、高辐射环境的设备，其表面防护是必要的。目前的防护策略主要包括喷漆、涂层、覆膜等措施，其中覆膜防护策略最为简便、高效。聚四氟乙烯(PTFE)等含氟薄膜凭借其优良特性是基材防护中的不二之选。但是由于PTFE薄膜的低表面能特性，一般的胶粘剂难以有效的使薄膜与基材牢固粘接起来，因此开发特种可应用于含氟薄膜粘接的胶粘剂具有重要的工业价值和广阔的市场潜力。
[0003]丙烯酸酯胶粘剂是市场上最为重要的胶粘剂之一。但一般的热固化胶粘剂在固化后长期的使用过程中，胶层中间容易被水汽渗入从而大大降低其使用寿命。而湿气固化胶粘剂则可以在水汽渗入后进一步发生反应，从而增加胶层的交联强度保持对基材的粘接力，延长产品的使用寿命。目前湿气固化胶粘剂主要包括两种，一种是异氰酸酯基胶粘剂，另一种为反应型硅氧烷基胶粘剂。其中硅氧烷基聚合物具有良好的反应特性，主要通过水解缩合反应进行交联，且固化后胶层的力学性能不会降低，而异氰酸酯基胶粘剂对环境和人体有一定的危害性，不满足日益严苛的环保要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的一在于公开一种热、湿气双重固化含氟丙烯酸酯胶粘剂，通过将含氟丙烯酸酯单体引入到丙烯酸酯聚合体系，降低了聚合物的表面能以提升其在低表面能基材上的浸润性；A、B组分混合固化后，胶粘剂对聚四氟乙烯等含氟材料有着优良的粘接效果；此外，胶粘剂中的湿气固化基团在使用过程中会逐渐完全固化，从而使胶粘剂的耐湿热老化性能得到进一步提升，通过热、湿气双重固化，本专利技术所制备的胶粘剂整体具有良好的粘接强度、优异的可靠性和环保性，在基材防护、汽车电子工业领域具有广阔的应用市场。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种热、湿气双重固化含氟丙烯酸酯胶粘剂，包括组分A和组分B，所述组分A由如下重量份数的组分组成：软单体65份，硬单体5
‑
20份，湿气固化单体2
‑
10份，热固化单体0.5
‑
5份，含氟丙烯酸酯单体5
‑
30份，热引发剂0.03份，溶剂100
‑
150份；所述组分B由异氰酸酯单体及其混合物组成。
[0006]在一些实施方式中，所述软单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸正辛酯、丙烯酸乙酯中的一种或多种。
[0007]在一些实施方式中，所述硬单体为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、苯乙烯、丙烯腈中的一种或多种。
[0008]在一些实施方式中，所述湿气固化单体为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、γ
‑
甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β
‑
甲氧基乙氧基)硅烷中的一种或
多种。
[0009]在一些实施方式中，所述热固化单体为丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸
‑
β
‑
羟丙酯、甲基丙烯酸
‑
β
‑
羟丙酯中的一种或几种。
[0010]在一些实施方式中，所述含氟丙烯酸酯单体为丙烯酸三氟乙酯、丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸六氟丁酯、丙烯酸六氟异丙酯、丙烯酸十二氟庚酯中的一种或多种。
[0011]在一些实施方式中，所述热引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰中的一种或几种；所述溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、异丙醇、N,N
‑
二甲基甲酰胺中的一种或几种。
[0012]在一些实施方式中，所述组分B为甲苯二异氰酸酯及其三聚合体、异佛尔酮二异氰酸酯及其三聚体、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯中的一种或多种。
[0013]本专利技术的目的二在于公开一种热、湿气双重固化含氟丙烯酸酯胶粘剂的制备方法，通过将含氟丙烯酸酯单体引入到丙烯酸酯聚合体系，降低了聚合物的表面能以提升其在低表面能基材上的浸润性；A、B组分混合固化后，胶粘剂对聚四氟乙烯等含氟材料有着优良的粘接效果；此外，胶粘剂中的湿气固化基团在使用过程中会逐渐完全固化，从而使胶粘剂的耐湿热老化性能得到进一步提升，通过热、湿气双重固化，本专利技术所制备的胶粘剂整体具有良好的粘接强度、优异的可靠性和环保性，在基材防护、汽车电子工业领域具有广阔的应用市场。
[0014]为实现上述目的，本专利技术提供了一种热、湿气双重固化含氟丙烯酸酯胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：
[0015]步骤一：按质量份数称取软单体、硬单体、湿气固化单体、热固化单体、含氟丙烯酸酯单体、溶剂混合均匀组成单体混合液；
[0016]步骤二：称取50％单体混合液，加入部分热引发剂，混合均匀后放入反应容器中，升温通氮气搅拌，待体系出现冷却回流后计时反应2h，其中，搅拌速率为140
‑
260r/min，反应温度为70
‑
85℃；
[0017]步骤三：滴加剩余的50％单体混合液，滴加速率为1.5mL/min，滴加完毕后，继续保温反应2h；
[0018]步骤四：补加剩余热引发剂，继续保温3h后，冷却出料；
[0019]步骤五：将步骤四中的出料与组分B按照质量比1：0.002
‑
0.02的比例混合均匀后涂布在基材表面，再置于70
‑
80℃的条件下固化24h，形成热、湿气双重固化含氟丙烯酸酯胶粘剂。
[0020]在一些实施方式中，所述基材为聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、铝合金、不锈钢、马口铁中的一种或多种。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的热、湿气双重固化含氟丙烯酸酯胶粘剂及其制备方法，通过将含氟丙烯酸酯单体引入到丙烯酸酯聚合体系，降低了聚合物的表面能以提升其在低表面能基材上的浸润性；A、B组分混合固化后，胶粘剂对聚四氟乙烯等含氟材料有着优良的粘接效果；此外，胶粘剂中的湿气固化基团在使用过程中会逐渐完全固化，从而使胶粘剂的耐湿热老化性能得到进一步提升，通过热、湿气双重固化，本专利技术所制备的胶粘剂整体具有良好的粘接强度、优异的可靠性和环保性，在基材防护、汽车
电子工业领域具有广阔的应用市场。
具体实施方式
[0022]下面结合各实施方式对本专利技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本专利技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本专利技术的保护范围之内。
[0023]实施例一：
[0024]本实施例公开了一种热、湿气双重固化含氟丙烯酸酯胶粘剂及其制备方法，包括如下内容：
[0025]准确称取丙烯酸月桂酯65份、丙烯腈10份、乙烯基三乙氧基硅烷10份、丙烯酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热、湿气双重固化含氟丙烯酸酯胶粘剂，其特征在于，包括组分A和组分B，所述组分A由如下重量份数的组分组成：软单体65份，硬单体5
‑
20份，湿气固化单体2
‑
10份，热固化单体0.5
‑
5份，含氟丙烯酸酯单体5
‑
30份，热引发剂0.03份，溶剂100
‑
150份；所述组分B由异氰酸酯单体及其混合物组成。2.根据权利要求1所述的热、湿气双重固化含氟丙烯酸酯胶粘剂，其特征在于，所述软单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸正辛酯、丙烯酸乙酯中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的热、湿气双重固化含氟丙烯酸酯胶粘剂，其特征在于，所述硬单体为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、苯乙烯、丙烯腈中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的热、湿气双重固化含氟丙烯酸酯胶粘剂，其特征在于，所述湿气固化单体为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、γ
‑
甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β
‑
甲氧基乙氧基)硅烷中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的热、湿气双重固化含氟丙烯酸酯胶粘剂，其特征在于，所述热固化单体为丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸
‑
β
‑
羟丙酯、甲基丙烯酸
‑
β
‑
羟丙酯中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的热、湿气双重固化含氟丙烯酸酯胶粘剂，其特征在于，所述含氟丙烯酸酯单体为丙烯酸三氟乙酯、丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸六氟丁酯、丙烯酸六氟异丙酯、丙烯酸十二氟庚酯中的一种或多种。7.根据权利要求1所述的热、...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔玉涛，白永平，魏彬校，邓超，朱肖楠，
申请(专利权)人：无锡海特新材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：