一种快分式注塑机治具的吸盘制造技术

本发明专利技术公开了一种快分式注塑机治具的吸盘，所述盘体开口一侧的边缘，并且位于盘体外表面上固定设有多个分离弹件，分离弹件中间部分弯曲形成形变部，分离弹件面向外垫环一端的下表面凸起形成凸部；所述外垫环的下表面向内凹陷形成多个沿直径方向分布的气孔，气孔位于分离弹件的下方，气孔的直径方向与分离弹件弯曲方向处于同一平面，气孔的外端贯穿外垫环的外侧壁，气孔的内端开口止于外垫环的下表面，气孔的内端开口与外垫环的内侧壁之间留有气密部，所述气密部底面与外垫环底面齐平；通过分离弹件和气孔的作用使工件从吸盘上快速分离下来，工件的取下工作变得简单、轻松。

A sucker for a fast split injection molding machine

The invention discloses a fast sucker fractional injection molding machine tool, the plate body openings on the side of the edge, and is located on the outer surface of the fixed plate is provided with a plurality of elastic elastic pieces of separation, separation of the middle part of the formation of bending deformation, the elastic outer cushion ring for separation of one end of the lower surface of convex convex form; the outer ring of the lower surface of the pad to form a plurality of concave distribution along the diameter direction of the pores, pores in the separation under the elastic, diameter direction and separation elastic bending hole direction in the same plane, the outer end of the lateral wall of pores through the outer cushion ring, gas hole in the open end of next stop the outer surface of the pad ring, with airtight portion left between the opening and the inner side wall of the outer pad ring end hole, the bottom and the outer air cushion ring bottom flush; by separating the elastic and porosity of the parts from the chuck under rapid separation Here, the work of the work of the workpiece is easy and easy.

【技术实现步骤摘要】
一种快分式注塑机治具的吸盘
本专利技术涉及注塑机的治具，具体为一种快分式注塑机治具的吸盘。
技术介绍
在电饭煲的排气阀体生产过程中，多采用注塑的方式进行生产，通过注塑模具和注塑机及治具将生产的工件进行注塑加工。注塑模具一般包括构成模具型腔的前模座和后模座，注塑时两模座合拢，原料通过入料孔进入模具型腔内，待注塑完成后两模座分开，待治具将成型后的产品由型腔内取出。由于生产过程中，会根据工件的大小及表面光洁度决定使用抱具或吸盘治具，而本专利技术中涉及的工件为电饭煲的排气阀体，一般采用吸盘治具进行取拿。吸盘吸附在工件表面时，吸盘内部处于负压状态，吸盘的负压力较大，使吸盘可以牢牢吸附在工件的表面，不会脱落；由于吸盘是牢牢吸附在工件表面上的，并且吸盘外周边缘处的垫环与工件表面接触面积较大，吸盘外周边缘处的垫环吸附在工件表面上时与工件表面贴合平整、紧密，而且吸盘外周边缘处的垫环吸附在工件表面上的吸附力较大，无法将工件从吸盘上快速分离下来，分离工作较为困难。尤其是，当工件为柔软性较高的硅胶、橡胶时，传统的吸盘治具将面临两个问题：1、工件变形并且牢牢的吸附在吸盘的表面，吸盘内腔无法快速填充气体，导致工件吸附时间较长，会造成刚注塑完毕的硅胶被吸盘吸附变形，并且脱落时间较长。2、吸盘与工件的接触为线接触的形式，其接触面积较小，会使软硅胶工件被吸附变形，并且表面留下吸附痕迹。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种快分式注塑机治具的吸盘，通过分离弹件和气孔的作用使工件从吸盘上快速分离下来，工件的取下工作变得简单、轻松。为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种快分式注塑机治具的吸盘，包括盘体、负压腔和负压通道，所述负压通道与负压腔连通，所述负压腔内设有至少一个用于将负压腔分隔成多个独立的环形空腔的隔离壁，隔离壁呈环形，所述隔离壁上设有连接相邻独立空腔的通气孔，所述位于盘体开口一侧的隔离壁设有用于增加同吸附工件接触面积的隔离垫环，盘体边缘设有用于增加同吸附工件接触面积的外垫环，所述外垫环和隔离垫环均呈环形板片状，外垫环和隔离垫环朝向盘体开口一侧的平面均处于同一平面内，所述外垫环和隔离垫环之间留有负压间隙，所述最内部隔离垫环中部设有负压内孔，负压间隙和负压孔均与负压腔连通；所述盘体开口一侧的边缘，并且位于盘体外表面上固定设有多个具有弹性形变能力用于压靠使工件在盘体边缘位置向下与盘体边缘分离的分离弹件，所述分离弹件在盘体开口外周边缘朝向盘体内弯曲，分离弹件中间部分弯曲形成形变部，分离弹件面向外垫环一端的下表面凸起形成凸部；所述外垫环的下表面向内凹陷形成多个沿直径方向分布的气孔，气孔位于分离弹件的下方，气孔的直径方向与分离弹件弯曲方向处于同一平面，气孔的外端贯穿外垫环的外侧壁，气孔的内端开口止于外垫环的下表面，气孔的内端开口与外垫环的内侧壁之间留有气密部，所述气密部底面与外垫环底面齐平。与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种快分式注塑机治具的吸盘，具有如下有益效果：一、盘体开口一侧的边缘，并且位于盘体外表面上固定设有多个具有弹性形变能力用于压靠使工件在盘体边缘位置向下与盘体边缘分离的分离弹件，使盘体外垫环与工件之间形成凹陷的部位，工件与外垫环外周边缘预分离，使空气可以预先进入并填充外垫环上的气孔内；当工件牢牢吸附在吸盘上时，吸盘内的负压使得工件的边缘通过气密部吸附在吸盘的外垫环上；一旦吸盘负压消失，则工件会因为分离弹件的弹性推力，使工件的边缘下翻，气密部不再吸牢工件，而此时的空气可以瞬间通过气密部进入吸盘的负压腔内，将负压中和，达到吸盘与工件的快速分离。二、凸部的设置使得分离弹件可以将工件向下挤压推开更大的距离，使其适用于部分具有一定硬度和弹性的工件。三、本专利技术中的吸盘，由于设置了外垫环和多个隔离垫环，通过垫环增加了吸盘同工件表面的接触面积，首先吸附更牢，其次接触面积增大，可减小压强，降低对软质硅胶、橡胶工件表面的吸附的变形现象。吸盘上的分离弹件在长时间的工作中，为了保证分离弹件的工作状态达到最佳，优选的，所述的分离弹件为具有弹性恢复能力的橡胶材质，分离弹件在反复工作中形变后能够恢复到原来的形状，不会出现由于分离弹件的形变而发生变形的情况，并且分离弹件每次压靠在工件表面内的位置为最佳状态。作为优选，所述的凸部中部位于气孔外端的开口处，凸部中部朝向盘体开口凸起的高度大于外垫环的四周，凸部压靠工件表面在工件表面上形成凹陷，外垫环与工件表面之间形成凹陷的部位处，减小了吸盘外垫环与工件表面的接触面积，使吸盘外垫环与工件之间的吸附力减小，从而快速的将工件取下来；凸部的中部与气孔的位置相对应，通过凸部的中部可以有效保证工件不会封闭气孔。作为优选，所述的气孔外端的开口大于内端开口，外界空气由大端的开口进入气孔内时更快更充分；其次，空气填充也是一个循序渐进的过程，若气孔内端开口过大则很容易导致气密部无法吸紧工件。由于分离弹件和气孔的数量和位置可以不对应，但是为了匹配达到效果最大化。作为优选，所述的气孔与分离弹件的数量和位置一一对应。本专利技术中的气密部与分离弹件的数量均为4个，优选的，所述气密部与气孔在外垫环径向上的长度比为1/15～2/14，当气密部占外垫环的宽度比为2/16-1/16时，其残留的吸附力适中，而气孔与工件之间填充有空气，是不接触的。若气密部与分离弹件的数量上升，则气密部所占的外垫环宽度比值则降低。长直径的气孔可以流入更多的空气，气孔内的气压更充足，有效的减小了吸盘吸附在工件表面上的吸附力，使吸盘与工件能够快速分离；短直径的气密部就能够达到密封住气体的作用，使吸盘内部与外界不相通，防止吸盘牢牢吸附在工件表面时吸盘内的空气流出，气压减少，吸盘局部翘起，吸盘不能平整的吸附在工件的表面，吸盘产生松动或者从工件表面上脱落下来。优选的，所述隔离壁共设有两个，隔离壁分为中隔离壁和内隔离壁，所述中隔离壁位于盘体外缘和内隔离壁之间，隔离垫环分为内垫环和中垫环，所述内垫环位于内隔离壁底部，所述中垫环位于中隔离壁底部，内垫环和中垫环之间留有中负压间隙，中垫环和外垫环之间留有外负压间隙，所述负压腔被内、中隔离壁由内至外依次分隔成负压内腔、负压中腔和负压外腔，负压内腔与负压内孔连通，负压中腔与中负压间隙连通，负压外腔与外负压间隙连通，所述中隔离壁和内隔离壁均设有通气孔。通过增加隔离壁，增加负压间隙数量，增加吸盘的吸附能力。在吸盘吸附过程中，负压腔压力过低，会使得隔离壁变形，进而带动垫环变形，一旦垫环变形会使得吸盘的底面吸附面变得凹凸不平，使得空气进入吸附表面，影响整体的吸附效果，优选的所述内垫环和中垫环之间及中垫环和外垫环之间设有用于连接相邻垫环防止垫环变形的连接部，通过连接部连接三个垫环，防止垫环变形。优选的，所述中负压间隙上相邻的连接部与内垫环和中垫环围合形成圆形的通孔。所述外负压间隙上相邻的连接部与外垫环和中垫环围合形成圆形的通孔。圆形通孔的受力均匀，抗变形能力更强。附图说明图1为本专利技术中吸盘的剖视图；图2为本实施例1中吸盘的结构示意图；图3为本实施例1中吸盘的内部结构示意图；图4为本实施例3中吸盘的结构示意图；图5为本实施例3中吸盘的内部结构示意图；图6为本专利技术中中隔离壁和内隔离壁上通气孔分布示意图；图7为本实施例1中吸盘吸附面的示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快分式注塑机治具的吸盘，包括盘体(1)、负压腔和负压通道(5)，所述负压通道(5)与负压腔连通，其特征在于：所述负压腔内设有至少一个用于将负压腔分隔成多个独立的环形空腔的隔离壁，隔离壁呈环形，所述隔离壁上设有连接相邻独立空腔的通气孔，所述位于盘体(1)开口一侧的隔离壁设有用于增加同吸附工件接触面积的隔离垫环，盘体(1)边缘设有用于增加同吸附工件接触面积的外垫环(10)，所述外垫环(10)和隔离垫环均呈环形板片状，外垫环(10)和隔离垫环朝向盘体(1)开口一侧的平面均处于同一平面内，所述外垫环(10)和隔离垫环之间留有负压间隙，所述最内部隔离垫环中部设有负压内孔(11)，负压间隙和负压孔均与负压腔连通；所述盘体(1)开口一侧的边缘，并且位于盘体(1)外表面上固定设有多个具有弹性形变能力用于压靠使工件在盘体(1)边缘位置向下与盘体(1)边缘分离的分离弹件(8)，所述分离弹件(8)在盘体(1)开口外周边缘朝向盘体(1)内弯曲，分离弹件(8)中间部分弯曲形成形变部(80)，分离弹件(8)面向外垫环(10)一端的下表面凸起形成凸部(81)；所述外垫环(10)的下表面向内凹陷形成多个沿直径方向分布的气孔(9)，气孔(9)位于分离弹件(8)的下方，气孔(9)的直径方向与分离弹件(8)弯曲方向处于同一平面，气孔(9)的外端贯穿外垫环(10)的外侧壁，气孔(9)的内端开口止于外垫环(10)的下表面，气孔(9)的内端开口与外垫环(10)的内侧壁之间留有气密部(90)，所述气密部(90)底面与外垫环(10)底面齐平。...

【技术特征摘要】
1.一种快分式注塑机治具的吸盘，包括盘体(1)、负压腔和负压通道(5)，所述负压通道(5)与负压腔连通，其特征在于：所述负压腔内设有至少一个用于将负压腔分隔成多个独立的环形空腔的隔离壁，隔离壁呈环形，所述隔离壁上设有连接相邻独立空腔的通气孔，所述位于盘体(1)开口一侧的隔离壁设有用于增加同吸附工件接触面积的隔离垫环，盘体(1)边缘设有用于增加同吸附工件接触面积的外垫环(10)，所述外垫环(10)和隔离垫环均呈环形板片状，外垫环(10)和隔离垫环朝向盘体(1)开口一侧的平面均处于同一平面内，所述外垫环(10)和隔离垫环之间留有负压间隙，所述最内部隔离垫环中部设有负压内孔(11)，负压间隙和负压孔均与负压腔连通；所述盘体(1)开口一侧的边缘，并且位于盘体(1)外表面上固定设有多个具有弹性形变能力用于压靠使工件在盘体(1)边缘位置向下与盘体(1)边缘分离的分离弹件(8)，所述分离弹件(8)在盘体(1)开口外周边缘朝向盘体(1)内弯曲，分离弹件(8)中间部分弯曲形成形变部(80)，分离弹件(8)面向外垫环(10)一端的下表面凸起形成凸部(81)；所述外垫环(10)的下表面向内凹陷形成多个沿直径方向分布的气孔(9)，气孔(9)位于分离弹件(8)的下方，气孔(9)的直径方向与分离弹件(8)弯曲方向处于同一平面，气孔(9)的外端贯穿外垫环(10)的外侧壁，气孔(9)的内端开口止于外垫环(10)的下表面，气孔(9)的内端开口与外垫环(10)的内侧壁之间留有气密部(90)，所述气密部(90)底面与外垫环(10)底面齐平。2.根据权利要求1所述的一种快分式注塑机治具的吸盘，其特征在于：所述的分离弹件(8)为具有弹性恢复能力的橡胶材质。3.根据权利要求1所述的一种快分式注塑机治具的吸盘，其特征在于：所述凸部(81)中部朝向盘体(1)开口凸起的高度大于外垫环(10)四周，凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李威，
申请(专利权)人：李威，
类型：发明
国别省市：浙江,33